1.一種高柔軟度的石墨烯復(fù)合材料，其特征為，自上而下依次包括第一石墨烯層、第二石墨烯層和第三石墨烯層，第一石墨烯層的厚度為h1，第二石墨烯層的厚度為h2，第三石墨烯層的厚度為h3，h1＝h3，2*h1＜h2＜4*h1，所述第二石墨烯層中設(shè)有第一支撐銅板組和第二支撐銅板組，第一支撐銅板組和第二支撐銅板組均由若干支撐銅板組成，所述支撐銅板包括支撐基座和固定在支撐基座上的輔助支撐板，所述輔助支撐板的頂部向內(nèi)凹陷形成承壓槽，支撐銅板的高度為h4，h1/3≤h4≤2*h1/3，第一支撐銅板組和第二支撐銅板組的支撐銅板相互交替的相對設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高柔軟度的石墨烯復(fù)合材料，其特征為，所述輔助支撐板的寬度為L1，支撐基座的寬度為L2，L2＝3*L1。
3.一種高柔軟度的石墨烯復(fù)合材料的制備方法，其特征為，具體步驟如下：
(1)取已除去表面氧化層的兩張銅箔，分別放置于CVD反應(yīng)爐的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一旋板和第二旋板，第一旋板和第二旋轉(zhuǎn)相對設(shè)置，第一旋板通過第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的固定在CVD爐體內(nèi)，第二旋板通過第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的固定在CVD爐體內(nèi)，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一從動齒輪，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二從動齒輪，第一從動齒輪與設(shè)置在CVD爐體內(nèi)的第三從動齒輪相嚙合，第二從動齒輪與設(shè)置在爐體內(nèi)的主動齒輪相嚙合，主動齒輪與第三從動齒輪相嚙合，主動齒輪與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連接，所述第一旋板和第二旋板上分別設(shè)有一個截面為L形結(jié)構(gòu)的卡板，兩張銅箔分別放置于第一旋板和第二旋板上；
(2)在400-1000℃的溫度下向CVD反應(yīng)爐中通入保護(hù)氣體和氣體碳源進(jìn)行反應(yīng)，氣體碳源與保護(hù)氣體的體積流量比為1：20-1：120，所述保護(hù)氣體為氬氣，所述氣體碳源為甲烷、乙醇和乙炔按5：2：1的體積份數(shù)比混合而成，氣體碳源的通入時間為5-25min，保護(hù)氣體持續(xù)通入；
(3)關(guān)閉CVD反應(yīng)爐，使兩張銅箔上生長石墨烯，生長30-80min后，在第一旋板上形成第一石墨烯層，在第二旋板上形成第三石墨烯層，在第一石墨烯層和第三石墨烯層上分別放置第一支撐銅板組和第二支撐銅板組；
(4)再次打開CVD反應(yīng)爐，在400-1000℃的溫度下向CVD反應(yīng)爐中通入保護(hù)氣體和氣體碳源進(jìn)行反應(yīng)，氣體碳源與保護(hù)氣體的體積流量比為1：10-1：80；
(5)關(guān)閉CVD反應(yīng)爐，使石墨烯繼續(xù)生長20-60min后，通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)使第一旋板和第二旋板旋轉(zhuǎn)至垂直位置，繼續(xù)生長30-80min直至兩張銅箔上生長的石墨烯相連得到初級復(fù)合層；
(6)剝除銅箔即可得到石墨烯復(fù)合材料。