本發(fā)明涉及玻璃澆注成型設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在玻璃制品的生產(chǎn)過程中，需要使玻璃成型，玻璃成型步驟中又需使用玻璃成型模具，玻璃成型模具通常為金屬模具，使用金屬模具壓制玻璃產(chǎn)品使其成型。金屬模具表面的工作溫度一般為600-900℃，而熔融玻璃液的溫度為1300-1600℃，在這樣的溫度條件下，熔融玻璃液容易粘附在金屬模具表面，在玻璃成型后，需對玻璃進行脫模，現(xiàn)有技術(shù)通常采用拆卸模具方式或直接取出模具對玻璃進行脫模，在脫模時，由于成型后的玻璃粘附在金屬模具表面上，玻璃在模具里非常緊貼，玻璃受到模具的壓力大，導(dǎo)致模具不易拆卸也不易取出，從而影響玻璃的脫模工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種方便拆卸模具的易脫模的玻璃成型模具。

本方案中的一種易脫模的玻璃成型模具，包括底模和上模，底模四周設(shè)有支撐板，底模上同軸設(shè)置圓錐形腔，圓錐形腔位于支撐板內(nèi)側(cè)，圓錐形腔由若干支撐桿間隔排列而成，支撐桿、底模與支撐板三者間形成一蓄水腔，底模上同軸設(shè)有圓錐形冰臺，圓錐形冰臺位于支撐桿內(nèi)側(cè)，圓錐形冰臺內(nèi)開設(shè)玻璃成型腔，玻璃成型腔的側(cè)壁上砌有若干陶瓷片，陶瓷片一端設(shè)有凸起，陶瓷片的另一端設(shè)有凹槽，凸起與凹槽相對且相匹配，陶瓷片內(nèi)設(shè)有通孔，相鄰陶瓷片榫卯連接后的通孔相通，通孔內(nèi)注有水。

底模用于承載玻璃，上模用于蓋住模具，支撐桿用于支撐圓錐形冰臺，陶瓷片用于熔融玻璃液成型后的脫模，通孔內(nèi)呈水，使水結(jié)冰，增強陶瓷片榫卯的連接穩(wěn)固性，支撐板圍成模具形體。

本方案的工作原理：向玻璃成型腔內(nèi)倒入需成型的熔融玻璃液，蓋上上模，熔融玻璃液將熱量緩慢傳遞給陶瓷片，使陶瓷片具有高溫，陶瓷片將熱量傳遞給圓錐形冰臺，使圓錐形冰臺吸熱融化成水，水順著支撐桿向下流入蓄水腔內(nèi)，熔融玻璃液成型后，揭開陶瓷片，使之順利脫模。

本方案的效果：1、通孔內(nèi)注入的水在圓錐形冰臺極低的溫度作用下結(jié)成冰，可填充陶瓷片榫卯時的空隙，使陶瓷片相互間連接更穩(wěn)固；2、在玻璃成型腔內(nèi)倒入熔融玻璃液后，通孔內(nèi)的冰和圓錐形冰臺吸熱融化的同時，可使熔融玻璃液冷卻，縮短了熔融玻璃液的冷卻時間，進而加快玻璃成型速度，提高工作效率；3、圓錐形冰臺融化成水后，通過支撐桿間的空隙流入蓄水腔內(nèi)，由于支撐桿的設(shè)置，使得水流速度得到緩沖，避免融化的水瞬間流入蓄水腔內(nèi)對蓄水腔造成沖擊，從而可增加底模的使用壽命；4、通孔內(nèi)的冰融化成水后，使榫卯的陶瓷片間的連接穩(wěn)固性降低，在熔融玻璃液成型為玻璃后，可更輕易的揭開玻璃側(cè)壁上的陶瓷片，并且使得玻璃側(cè)壁與模具有空隙，玻璃側(cè)壁不會與模具接觸，進而玻璃側(cè)壁不會受到模具的擠壓，從而模具容易拆卸，玻璃更易進行脫模；5、由陶瓷材料制成的陶瓷片隔熱性好，在熔融玻璃將熱量逐漸傳遞給陶瓷片時，使得熔融玻璃在玻璃成型腔內(nèi)有充足的時間成型，且榫卯連接的陶瓷片整體對玻璃成型腔起固定保護作用，進而使熔融玻璃進行較好的成型。

進一步，支撐桿與底模形成的角度為45°。45°為最優(yōu)的形成角度，當(dāng)圓錐形冰臺融化為水時，水從支撐桿間流入蓄水腔內(nèi)，在保證流水速度快的同時，流下的水不會對模具造成較大的沖擊而造成對模具的損壞，從而提高了模具的使用壽命。

進一步，支撐桿上設(shè)有若干凸物。凸物對水流起緩沖作用，避免水流沖擊力大，導(dǎo)致對模具及成型玻璃造成損壞。

進一步，陶瓷片側(cè)壁表面具有粗糙度。由于每塊陶瓷片的側(cè)壁有粗糙度，增加了陶瓷片側(cè)壁的摩擦阻力，相鄰陶瓷片間側(cè)壁相連時的緊貼度較好，進而陶瓷片周向沿玻璃成型腔壁并列相連時，不易滑落，從而增強陶了瓷片整體連接的穩(wěn)固性和結(jié)構(gòu)強度。

進一步，陶瓷片垂直于底模。當(dāng)熔融玻璃液倒入玻璃成型腔時，熔融玻璃液不會對陶瓷片造成豎直向下的壓力，進而陶瓷片整體不易傾倒，提高其穩(wěn)固性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例易脫模的玻璃成型模具的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1的陶瓷片的剖視圖；

圖3為圖1的陶瓷片的俯視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：底模1、支撐板2、上模3、支撐桿4、圓錐形冰臺5、陶瓷片6、蓄水腔7、玻璃成型腔8、凸物9、通孔10。

實施例基本如附圖1所示：一種易脫模的玻璃成型模具，包括底模1和上模3，底模1四周設(shè)有垂直于底模1的支撐板2，上模3置于支撐板2上，底模1上中心處同軸設(shè)置圓錐形腔，圓錐形腔位于支撐板2內(nèi)側(cè)，圓錐形腔由若干支撐桿4間隔排列而成，支撐桿4與底模1的形成角度為45°，支撐桿4上設(shè)有若干凸物9，支撐桿4、底模1與支撐板2三者共同形成一蓄水腔7，底模1上中心處同軸設(shè)有圓錐形冰臺5，圓錐形冰臺5位于支撐桿4內(nèi)側(cè)，圓錐形冰臺5內(nèi)開設(shè)玻璃成型腔8，玻璃成型腔8的側(cè)壁上砌有若干陶瓷片6，陶瓷片6垂直于底模1，陶瓷片6側(cè)壁表面具有粗糙度。

如圖2、圖3所示，陶瓷片6上端設(shè)有凸起，陶瓷片6的下端設(shè)有凹槽，凸起與凹槽相對且相匹配，相鄰陶瓷片6榫卯連接，陶瓷片6豎向開設(shè)有圓形通孔10，相鄰陶瓷片6榫卯連接后的通孔10相通，通孔10內(nèi)注有水。

本方案具體實施時，通孔10內(nèi)注入的水在圓錐形冰臺5的作用下結(jié)成冰，可填充陶瓷片6榫卯時的空隙，增加陶瓷片6連接的穩(wěn)固性，向玻璃成型腔8內(nèi)倒入需成型的熔融玻璃液，蓋上上模3，熔融玻璃液將熱量傳遞給陶瓷片6，使陶瓷片6具有高溫，陶瓷片6內(nèi)的冰逐漸融化，陶瓷片6間連接的穩(wěn)固性降低，陶瓷片6將高溫的熱量傳遞給圓錐形冰臺5，進而圓錐形冰臺5吸熱逐漸融化成水，水順著支撐桿4上的凸物9并通過支撐桿4間的間隙向下流入蓄水腔7內(nèi)，熔融玻璃液成型后，取下上模3，可輕易揭開陶瓷片6，并使得玻璃側(cè)壁與模具間具有空隙，玻璃側(cè)壁不會與模具接觸，進而玻璃側(cè)壁不會受到模具的擠壓，從而模具容易拆卸，玻璃更易進行脫模。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。