1.一種用于溫差發(fā)電路面的隔溫層材料，其特征在于，該材料包括以下材料制成：基質(zhì)瀝青、輝綠巖集料、煅燒鋁礬土顆粒、膨脹珍珠巖礦砂、膨脹蛭石顆粒、六鈦酸鉀晶須粉、硅酸鋁纖維和高粘度瀝青改性劑。
2.如權(quán)利要求1所述的用于溫差發(fā)電路面的隔溫層材料，其特征在于，以重量份數(shù)計(jì)，由以下原料制成：基質(zhì)瀝青為4～7份，輝綠巖集料為35～50份，煅燒鋁礬土顆粒為15～35份，膨脹珍珠巖礦砂為2～3，膨脹蛭石顆粒為5～15份，六鈦酸鉀晶須粉為0.5～1份，硅酸鋁纖維為0.1～0.2份，高粘度瀝青改性劑為0.7～1.2份。
3.如權(quán)利要求2所述的用于溫差發(fā)電路面的隔溫層材料，其特征在于，以重量份數(shù)計(jì)，由以下原料制成：基質(zhì)瀝青為5份，輝綠巖集料為45份，煅燒鋁礬土顆粒為25份，膨脹珍珠巖礦砂為2.5，膨脹蛭石顆粒為7份，六鈦酸鉀晶須粉為0.6份，硅酸鋁纖維為0.15份，高粘度瀝青改性劑為0.9份。
4.一種用于溫差發(fā)電路面的隔溫層材料的制備方法，其特征在于，該方法采用如權(quán)利要求1、2或3所述的用于溫差發(fā)電路面的隔溫層材料的配方，該方法按照以下步驟進(jìn)行：
步驟一，將輝綠巖集料、煅燒鋁礬土顆粒、膨脹珍珠巖礦砂、膨脹蛭石顆粒放入溫度為185℃的烘箱保溫10～12小時(shí)，將六鈦酸鉀晶須粉放入175℃烘箱保溫10～12小時(shí)；
步驟二，將75％配方用量的基質(zhì)瀝青加熱至175～180℃，拌和時(shí)，將達(dá)到保溫溫度的輝綠巖集料、煅燒鋁礬土顆粒、膨脹珍珠巖礦砂和膨脹蛭石倒入拌和鍋中拌和30～40秒；
步驟三，往拌和鍋中加入高粘度瀝青改性劑和硅酸鋁纖維并拌和60～80秒，再往拌和鍋中加入25％配方用量的基質(zhì)瀝青并拌和60～80秒，
步驟四，最后往拌和鍋中加入六鈦酸鉀晶須粉并拌和60～80秒，制備得到熱拌混合料，即為用于溫差發(fā)電路面的隔溫層材料。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的用于溫差發(fā)電路面的隔溫層材料用于鋪設(shè)溫差發(fā)電路面的隔溫層的應(yīng)用。
6.如權(quán)利要求5所述的應(yīng)用，其特征在于，所述的隔溫層的厚度為4～5cm，所述的隔溫層鋪設(shè)于厚度為2～3cm的路面表面層下方。