本發(fā)明涉及混凝土，具體來說，涉及使用有機材料作為有效成分抗離析的混凝土。
背景技術(shù)：
眾所周知，混凝土作為最大宗的建筑材料，混凝土的離析主要來源于兩個方面，一方面是由于水加多而引起的離析，另一方面則是由于減水劑過摻而引起的離析?；炷岭x析是混凝土拌合物組成材料之間的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分離，造成內(nèi)部組成和結(jié)構(gòu)不均勻的現(xiàn)象。通常表現(xiàn)為粗集料與砂漿相互分離，例如密度大的顆粒沉積到拌合物的底部，或者粗集料從拌合物中整體分離出來。混凝土離析會影響混凝土的泵送施工性能，造成粘罐、堵管、影響工期等，降低經(jīng)濟效益。在實際施工中，混凝土離析的問題是所有商混公司常遇到的問題，也是影響混凝土質(zhì)量和施工的主要原因。
經(jīng)檢索，近年來在抗混凝土離析方面，相關(guān)的中國專利申請件有：ZL 2013104830007號《一種混凝土用抗離析劑及其制備方法》、2013104830007號《一種混凝土用抗離析劑及其制備方法》、2015107057043號《一種混凝土高效抗離析劑及其使用方法》、2016100213685號《一種混凝土保水抗離析劑及其制備方法》、2016101154398號《一種混凝土抗離析型聚羧酸減水劑的制備方法》等。這些方法抗混凝土離析的效果如何尚不清楚，為了建筑行業(yè)對混凝土施工的需要，人們還在不斷探索新的抗離析技術(shù)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在提供一種混凝土抗離析的方法，用以解決混凝土的離析問題；增加混凝土抗離析劑品種，從而推動建筑行業(yè)的技術(shù)進步。
發(fā)明人提供的混凝土抗離析的方法是：當(dāng)混凝土離析時，在離析混凝土中加入聚丙烯酰胺，改善離析混凝土的和易性，改善其施工性能，使本來發(fā)生離析的混凝土黏聚性良好，達到施工要求；計量下加入聚丙烯酰胺，每1m3混凝土加入30～80g聚丙烯酰胺，
所述聚丙烯酰胺的分子量為100萬～300萬。
上述離析混凝土的強度等級為C30～C70。
發(fā)明人指出，聚丙烯酰胺是一種高分子水處理絮凝劑產(chǎn)品，可以吸附水中的懸浮顆粒，在顆粒之間起鏈接架橋作用，使細(xì)顆粒形成比較大的絮團，可加快沉淀的速度。聚丙烯酰胺是水溶性聚合物，而且兼具絮凝性、增稠性、粘合性、耐剪切性、分散性等寶貴性能，因而用于發(fā)生離析的混凝土，能夠有效地改善離析混凝土的施工性能。
本發(fā)明的方法有以下優(yōu)點：①抗混凝土離析效果明顯，能夠使混凝土發(fā)生離析時迅速改善其輸送性能和施工性能；②操作簡單，聚丙烯酰胺使用方便；③降低建筑工人的勞動強度；④無污染殘留。本發(fā)明適用于所有使用混凝土的建筑施工單位。
具體實施方式
下面結(jié)合實例，對本發(fā)明方法進一步描述
實施例1
原材料來源：水泥選用貴州臺泥生產(chǎn)的42.5級普通硅酸鹽水泥，其性能符合GB175-2007的規(guī)定；砂的亞甲藍(lán)值為1.2，細(xì)度模數(shù)2.9，級配區(qū)為二區(qū)，石子為5～31.5mm的連續(xù)級配，粉煤灰選用金沙電廠二級灰。聚丙烯酰胺，分子量為250萬。
C30離析混凝土的配合比如表1所示：其中聚羧酸減水劑過摻。
表1 每1m3離析混凝土各原材料的質(zhì)量(單位：kg)
在容量為60L的混凝土攪拌機中加入水泥4.4kg、粉煤灰1.42kg、礦粉0.92kg、硅灰0.54kg、砂18kg、石子20.3kg、水6.2kg、聚羧酸減水劑280g攪拌4min，混凝土在攪拌機里停留0.5小時后，其性能的描述如表2所示，之后加入聚丙烯酰胺1.25g，攪拌2min，倒出，測其拌合物性能，性能如表2所示。
表2 離析處理前后混凝土的性能描述
實施例2
原材料來源同實施例1。
C30離析混凝土的配合比如表3所示：其中水加入量過多。
表3 每1m3離析混凝土各原材料的質(zhì)量(單位：kg)
在容量為60L的混凝土攪拌機中加入水泥4.4kg、粉煤灰1.42kg、礦粉0.92kg、硅灰0.54kg、砂18kg、石20.3kg、水6.2kg、聚羧酸減水劑210g攪拌4min，混凝土在攪拌機里停留0.5小時后，其性能的描述如表2所示，之后加入聚丙烯酰胺1.0g，攪拌2min，倒出，測其拌合物性能，性能如表4所示。
表4 離析處理前后混凝土的性能描述