本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，具體而言，涉及一種含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥及處理含濃硝酸廢水的方法。

背景技術(shù)：

目前，芯片廠生產(chǎn)芯片過程中，會產(chǎn)生一種濃硝酸廢水，廢水中硝酸濃度(質(zhì)量百分比)高達(dá)95％，含濃硝酸的廢水一直采用稀釋后用堿性物質(zhì)中和的工藝進(jìn)行處理，處理過程中需要消耗大量清水及堿性物質(zhì)，對處理產(chǎn)物進(jìn)行精加工的生產(chǎn)成本過高，造成無法對其進(jìn)行綜合利用，排放入水體后，造成水體嚴(yán)重富營養(yǎng)化，容易對水體造成二次污染；因此上述方法存在廢水凈化難度大、工藝流程長、生產(chǎn)成本高、易造成二次污染等問題。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一目的在于提供一種處理含濃硝酸廢水的方法，該方法具有高效、可靠、工藝流程簡單、操作簡便和成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的第二目的在于提供一種含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥，該氮肥采用上述方法制備得到，采用上述方法制備氮肥的效率高、環(huán)境友好、節(jié)約水資源。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，特采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種處理含濃硝酸廢水的方法，包括以下步驟：

首先配制含羰基的堿性物質(zhì)的溶液，然后，在攪拌的條件下，將含濃硝酸廢水加入到溶液中，待反應(yīng)完全后，固液分離，得到含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥。

本發(fā)明中，利用含羰基的堿性物質(zhì)中的羰基結(jié)構(gòu)與硝酸根氮氧單鍵結(jié)構(gòu)的醇解反應(yīng)，使上述溶液與硝酸根反應(yīng)生成含酰胺態(tài)氮及硝態(tài)氮的氮肥，從而達(dá)到使廢水中硝酸無害化的有益效果；此外，本發(fā)明還可對廢水中的鹽酸進(jìn)行處理，使其無害化。該方法具有高效、可靠、工藝流程簡單、操作簡便和成本低廉的優(yōu)點(diǎn)，反應(yīng)僅需0.5-2小時，氮轉(zhuǎn)化率高，經(jīng)處理后的含濃硝酸廢水中所含余氮的質(zhì)量百分比僅為0.01-0.1％。

進(jìn)一步地，所述含羰基的堿性物質(zhì)的溶液的溶劑為水，或，固液分離后的溶液和清洗氮肥后的水。

當(dāng)選用固液分離后的溶液和清洗氮肥后的水作為溶劑可以在后續(xù)工藝中實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用，能夠減少新鮮水的加入，實(shí)現(xiàn)整體工藝不產(chǎn)生新污染物，不對環(huán)境造成二次污染，同時實(shí)現(xiàn)資源綜合利用，節(jié)約水資源的目標(biāo)。

優(yōu)選地，在所述含羰基的堿性物質(zhì)的溶液中，所述含羰基的堿性物質(zhì)與所述溶劑的體積比為1-2：1；本發(fā)明中，上述體積比典型但非限制性的為1：1、1.1：1、1.2：1、1.3：1、1.4：1、1.5：1、1.6：1、1.7：1、1.8：1、1.9：1或2：1。

優(yōu)選地，所述含濃硝酸廢水與所述含羰基的堿性物質(zhì)的溶液的體積比為1-2：1；本發(fā)明中，上述體積比典型但非限制性的為1：1、1.1：1、1.2：1、1.3：1、1.4：1、1.5：1、1.6：1、1.7：1、1.8：1、1.9：1或2：1。

上述方法中，通過控制所述含羰基的堿性物質(zhì)與所述溶劑的體積比和所述含濃硝酸廢水與所述含羰基的堿性物質(zhì)的溶液的體積比來優(yōu)化化學(xué)反應(yīng)，使?jié)庀跛岢晒D(zhuǎn)化為含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥。

進(jìn)一步地，所述處理含濃硝酸廢水的方法，包括以下步驟：

S1、配制含羰基的堿性物質(zhì)的水溶液作為A溶液；

S2、在攪拌的條件下，將含濃硝酸廢水加入到A溶液中，待反應(yīng)完全后，固液分離，得到含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥；

S3、配制B溶液：所述B溶液由含羰基的堿性物質(zhì)、清洗S2中氮肥后的水以及S2固液分離后的溶液組成；

S4、在攪拌的條件下，將含濃硝酸廢水加入到B溶液中，待反應(yīng)完全后，固液分離，得到含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥。

上述方法中，A溶液的溶劑為水，B溶液的溶劑為清洗S2中氮肥后的水和S2固液分離后的溶液，顯然減少了后續(xù)處理工藝中新鮮水的用量，節(jié)約水資源。

進(jìn)一步地，所述方法還包括以下步驟：S5、配制C溶液：所述C溶液由含羰基的堿性物質(zhì)、清洗S4中氮肥后的水以及S4固液分離后的溶液組成；

S6、在攪拌的條件下，將含濃硝酸廢水加入到C溶液中，待反應(yīng)完全后，固液分離，得到含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥。

進(jìn)一步地，所述含羰基的堿性物質(zhì)為酰胺，或羧酸和酰胺的混合物。酰胺呈弱堿性，能夠與濃硝酸發(fā)生醇解反應(yīng)，生成酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥；羧酸中的羥基被酰胺的胺基取代生成酰胺類物質(zhì)，新生成的酰胺類物質(zhì)與濃硝酸發(fā)生醇解反應(yīng)，生成酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥。

進(jìn)一步地，所述羧酸為甲酸、乙酸、丙酸和丁酸的任意一種或至少兩種的混合物；

所述酰胺為甲酰胺、丙酰胺和碳酰胺的任意一種或至少兩種的混合物。

甲酸又名蟻酸，是最簡單的羧酸，無色有刺激性氣味，甲酸能夠與水、乙醇、乙醚和甘油任意混溶，和大多數(shù)的極性有機(jī)溶劑混溶。乙酸也叫冰醋酸，能溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳及甘油等有機(jī)溶劑。丙酸(propanoic acid)，又稱初油酸，能與水混溶，溶于乙醇、丙酮和乙醚。丁酸又稱酪酸，易溶于水，易溶于乙醇、丙二醇、乙醚、大多數(shù)揮發(fā)油和大部分有機(jī)溶劑。甲酰胺是一種化合物，無色透明液體，略有氨味，能與水、甲醇、乙醇、乙酸、丙酮、二氧六環(huán)、乙二醇、苯酚和低級酯混溶。丙酰胺為白色片狀晶體，溶于水、乙醇、乙醚和氯仿。碳酰胺又稱為尿素，為無色或白色針狀或棒狀結(jié)晶體，溶于水、甲醛、液態(tài)氨和醇。

進(jìn)一步地，所述攪拌的攪拌速度為10-200r/min。本發(fā)明中，上述攪拌速度典型但非限制性的為10r/min、20r/min、30r/min、40r/min、50r/min、60r/min、70r/min、80r/min、90r/min、100r/min、110r/min、120r/min、130r/min、140r/min、150r/min、160r/min、170r/min、180r/min、190r/min或200r/min。

需要說明的是，反應(yīng)過程中應(yīng)保證反應(yīng)溫度在30-50℃的范圍內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述含濃硝酸廢水為濃硝酸含銅廢水。

進(jìn)一步地，所述處理含濃硝酸廢水的方法，包括以下步驟：

S1、配制含羰基的堿性物質(zhì)的水溶液作為A溶液，其中，所述含羰基的堿性物質(zhì)與水的體積比為1-2：1；

S2、攪拌A溶液的同時將含濃硝酸廢水加入到A溶液中，待反應(yīng)完全后，固液分離，得到含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥，其中，所述含濃硝酸廢水與所述A溶液的體積比為1-2：1；

S3、配制B溶液：所述B溶液由含羰基的堿性物質(zhì)、清洗S2中氮肥后的水以及S2固液分離后的溶液組成，其中，清洗S2中氮肥后的水以及S2固液分離后的溶液的體積之和與所述含羰基的堿性物質(zhì)的體積的比例為1：1-2；

S4、攪拌B溶液的同時將含濃硝酸廢水加入到B溶液中，待反應(yīng)完全后，固液分離，得到含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥，其中，所述含濃硝酸廢水與所述B溶液的體積比為1-2：1；

S5、配制C溶液：所述C溶液由含羰基的堿性物質(zhì)、清洗S4中氮肥后的水以及S4固液分離后的溶液組成，其中，清洗S4中氮肥后的水以及S4固液分離后的溶液的體積之和與所述含羰基的堿性物質(zhì)的體積的比例為1：1-2；

S6、攪拌C溶液的同時將含濃硝酸廢水加入到C溶液中，待反應(yīng)完全后，固液分離，得到含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥，其中，所述含濃硝酸廢水與所述C溶液的體積比為1-2：1；

所述攪拌的攪拌速度為10-200r/min；所述含濃硝酸廢水為濃硝酸含銅廢水。

上述處理含濃硝酸廢水的方法羰基結(jié)構(gòu)與硝酸根氮氧單鍵結(jié)構(gòu)的醇解反應(yīng)，使上述溶液與硝酸根反應(yīng)生成含酰胺態(tài)氮及硝態(tài)氮的氮肥，從而達(dá)到使廢水中硝酸無害化的有益效果；同時采用逆向分段處理技術(shù)，循環(huán)使用清洗氮肥后的水以及固液分離后的溶液作為B溶液和C溶液的溶劑，不但能夠減少二次污染，還能減少新鮮水的用量，節(jié)約了水資源，既減少了污水量、減輕了污水處理難度，又減少了成本；當(dāng)上述含濃硝酸廢水為濃硝酸含銅廢水時，還能定向富集廢水中的銅離子，為后續(xù)收集金屬銅的工藝創(chuàng)造有利條件。

需要說明的是，上述固液分離采用離心分離法，將含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥固體分離出來，包裝入庫即可。

本發(fā)明還提供了一種含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥，該氮肥是由上述方法制備得到的，采用上述方法制備氮肥的效率高、環(huán)境友好、節(jié)約水資源。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明提供的一種處理含濃硝酸廢水的方法具有高效、可靠、工藝流程簡單、操作簡便和成本低廉的優(yōu)點(diǎn)，反應(yīng)僅需0.5-2小時，氮轉(zhuǎn)化率高，經(jīng)處理后的含濃硝酸廢水中所含余氮的質(zhì)量百分比僅為0.01-0.1％，轉(zhuǎn)化而成的氮肥可直接作為農(nóng)作物的肥料，因此上述方法在保護(hù)了環(huán)境的同時還創(chuàng)造了有益的資源，經(jīng)濟(jì)效益好。

另外，通過控制所述含羰基的堿性物質(zhì)與所述溶劑的體積比和所述含濃硝酸廢水與所述含羰基的堿性物質(zhì)的溶液的體積比來優(yōu)化化學(xué)反應(yīng)，使?jié)庀跛岢晒D(zhuǎn)化為含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥；當(dāng)選用固液分離后的溶液和清洗氮肥后的水作為溶劑可以在后續(xù)工藝中實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用，能夠減少新鮮水的加入，實(shí)現(xiàn)整體工藝不產(chǎn)生新污染物，不對環(huán)境造成二次污染，同時實(shí)現(xiàn)資源綜合利用，節(jié)約水資源的目標(biāo)；本發(fā)明采用的逆向分段處理技術(shù)，循環(huán)使用清洗氮肥后的水以及固液分離后的溶液作為B溶液和C溶液的溶劑，不但能夠減少二次污染，還能減少新鮮水的用量，節(jié)約了水資源，既減少了污水量、減輕了污水處理難度，又減少了成本；當(dāng)上述含濃硝酸廢水為濃硝酸含銅廢水時，還能定向富集廢水中的銅離子，為后續(xù)收集金屬銅的工藝創(chuàng)造有利條件。

本發(fā)明提供的含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥，該氮肥采用上述方法制備得到，采用上述方法制備氮肥的效率高、環(huán)境友好、節(jié)約水資源。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，下列實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。

本發(fā)明提供了一種處理含濃硝酸廢水的方法，包括以下步驟：

首先配制含羰基的堿性物質(zhì)的溶液，然后，在攪拌的條件下，將含濃硝酸廢水加入到溶液中，待反應(yīng)完全后，固液分離，得到含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥。

下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1

一種處理含濃硝酸廢水的方法，包括以下步驟：

S1、配制甲酰胺的水溶液；

S2、在攪拌的條件下，將含濃硝酸廢水加入到甲酰胺的水溶液中，待反應(yīng)完全后，固液分離，得到含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥。

實(shí)施例2

一種處理含濃硝酸廢水的方法，包括以下步驟：

S1、配制甲酰胺和丙酸的混合物的水溶液；

S2、在攪拌的條件下，將含濃硝酸廢水加入到甲酰胺和丙酸的混合物的水溶液中，待反應(yīng)完全后，固液分離，得到含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥；

其中，甲酰胺和丙酸的混合物的體積之和與水的體積的比例為1.5：1；

上述攪拌的攪拌速度為30r/min；上述含濃硝酸廢水與上述A溶液的體積比為1：1。

實(shí)施例3

一種處理含濃硝酸廢水的方法，包括以下步驟：

S1、配制甲酰胺、丙酰胺和乙酸的混合物的水溶液；

S2、在攪拌的條件下，將含濃硝酸廢水加入到甲酰胺、丙酰胺和乙酸的混合物的水溶液中，待反應(yīng)完全后，固液分離，得到含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥；

其中，上述甲酰胺、丙酰胺和乙酸的混合物的體積之和與水的體積的比例為2：1；

上述攪拌的攪拌速度為90r/min；上述含濃硝酸廢水與上述A溶液的體積比為1.2：1；上述含濃硝酸廢水為濃硝酸含銅廢水。

實(shí)施例4

一種處理含濃硝酸廢水的方法，包括以下步驟：

S1、配制甲酰胺、甲酸和丙酸的混合物的水溶液作為A溶液；

S2、在攪拌的條件下，將含濃硝酸廢水加入到A溶液中，待反應(yīng)完全后，固液分離，得到含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥；

S3、配制B溶液：所述B溶液由甲酰胺、甲酸和丙酸的混合物、清洗S2中氮肥后的水以及S2固液分離后的溶液組成；

S4、在攪拌的條件下，將含濃硝酸廢水加入到B溶液中，待反應(yīng)完全后，固液分離，得到含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥；

其中，甲酰胺、甲酸和丙酸的混合物的體積之和與水的體積的比例為2：1；上述含濃硝酸廢水與上述A溶液的體積比為1.2：1；

甲酰胺、甲酸和丙酸的混合物的體積之和與上述清洗S2中氮肥后的水和S2固液分離后的溶液的體積之和的比例為1.5：1；上述含濃硝酸廢水與上述B溶液的體積比為1.8：1；

上述攪拌的攪拌速度為120r/min；上述含濃硝酸廢水為濃硝酸含銅廢水。

實(shí)施例5

一種處理含濃硝酸廢水的方法，包括以下步驟：

S1、配制碳酰胺的水溶液作為A溶液，其中，碳酰胺與水的體積比為1.3：1；

S2、攪拌A溶液的同時將含濃硝酸廢水加入到A溶液中，待反應(yīng)完全后，固液分離，得到含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥，其中，上述含濃硝酸廢水與上述A溶液的體積比為1：1；

S3、配制B溶液：所述B溶液由碳酰胺、清洗S2中氮肥后的水以及S2固液分離后的溶液組成，其中，清洗S2中氮肥后的水以及S2固液分離后的溶液的體積之和與碳酰胺的體積的比例為1：1.4；

S4、攪拌B溶液的同時將含濃硝酸廢水加入到B溶液中，待反應(yīng)完全后，固液分離，得到含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥，其中，上述含濃硝酸廢水與上述B溶液的體積比為1.4：1；

S5、配制C溶液：所述C溶液由碳酰胺、清洗S4中氮肥后的水以及S4固液分離后的溶液組成，其中，清洗S4中氮肥后的水以及S4固液分離后的溶液的體積之和與碳酰胺的體積的比例為1：1.7；

S6、攪拌C溶液的同時將含濃硝酸廢水加入到C溶液中，待反應(yīng)完全后，固液分離，得到含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥，其中，上述含濃硝酸廢水與上述C溶液的體積比為1.7：1；

上述攪拌的攪拌速度為150r/min；上述含濃硝酸廢水為濃硝酸含銅廢水。

實(shí)施例6

一種處理含濃硝酸廢水的方法，包括以下步驟：

S1、配制丙酰胺、碳酰胺和丁酸的混合物的水溶液作為A溶液，其中，丙酰胺、碳酰胺和丁酸的混合物與水的體積比為1.3：1；

S2、攪拌A溶液的同時將含濃硝酸廢水加入到A溶液中，待反應(yīng)完全后，固液分離，得到含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥，其中，上述含濃硝酸廢水與上述A溶液的體積比為1.5：1；

S3、配制B溶液：所述B溶液由丙酰胺、碳酰胺和丁酸的混合物、清洗S2中氮肥后的水以及S2固液分離后的溶液組成，其中，清洗S2中氮肥后的水以及S2固液分離后的溶液的體積之和與所述丙酰胺、碳酰胺和丁酸的混合物的體積的比例為1：1.6；

S4、攪拌B溶液的同時將含濃硝酸廢水加入到B溶液中，待反應(yīng)完全后，固液分離，得到含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥，其中，上述含濃硝酸廢水與上述B溶液的體積比為1.6：1；

S5、配制C溶液：所述C溶液由丙酰胺、碳酰胺和丁酸的混合物、清洗S4中氮肥后的水以及S4固液分離后的溶液組成，其中，清洗S4中氮肥后的水以及S4固液分離后的溶液的體積之和與丙酰胺、碳酰胺和丁酸的混合物的體積的比例為1：1.5；

S6、攪拌C溶液的同時將含濃硝酸廢水加入到C溶液中，待反應(yīng)完全后，固液分離，得到含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥，其中，所述含濃硝酸廢水與所述C溶液的體積比為1.5：1；

上述攪拌的攪拌速度為170r/min；上述含濃硝酸廢水為濃硝酸含銅廢水。

對比例1

一種處理含濃硝酸廢水的方法，包括以下步驟：

S1、配制甲酰胺和丙酸的混合物的水溶液；

S2、在攪拌的條件下，將含濃硝酸廢水加入到甲酰胺和丙酸的混合物的水溶液中，待反應(yīng)完全后，固液分離，得到含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥；

其中，甲酰胺和丙酸的混合物的體積與水的體積的比例為0.2：1；

上述攪拌的攪拌速度為5r/min；上述含濃硝酸廢水與上述A溶液的體積比為3：1。

對比例2

一種處理含濃硝酸廢水的方法，包括以下步驟：

S1、配制甲酰胺、丙酰胺和乙酸的混合物的水溶液；

S2、在攪拌的條件下，將含濃硝酸廢水加入到甲酰胺、丙酰胺和乙酸的混合物的水溶液中，待反應(yīng)完全后，固液分離，得到含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥；

其中，甲酰胺、丙酰胺和乙酸的混合物的體積與水的體積的比例為2.2：1；

上述攪拌的攪拌速度為5r/min；上述含濃硝酸廢水與上述A溶液的體積比為0.8：1；上述含濃硝酸廢水為濃硝酸含銅廢水。

對比例3

一種處理含濃硝酸廢水的方法，包括以下步驟：

S1、配制甲酰胺、甲酸和丙酸的混合物的水溶液作為A溶液；

S2、在攪拌的條件下，將含濃硝酸廢水加入到A溶液中，待反應(yīng)完全后，固液分離，得到含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥；

S3、配制B溶液：所述B溶液由甲酰胺、甲酸和丙酸的混合物、清洗S2中氮肥后的水以及S2固液分離后的溶液組成；

S4、在攪拌的條件下，將含濃硝酸廢水加入到B溶液中，待反應(yīng)完全后，固液分離，得到含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥；

其中，甲酰胺、甲酸和丙酸的混合物的體積與水的體積的比例為3：1；上述含濃硝酸廢水與上述A溶液的體積比為3：1；

甲酰胺、甲酸和丙酸的混合物的體積與上述清洗S2中氮肥后的水以及S2固液分離后的溶液的體積的比例為0.2：1；上述含濃硝酸廢水與上述B溶液的體積比為0.2：1；

上述攪拌的攪拌速度為220r/min；上述含濃硝酸廢水為濃硝酸含銅廢水。

對比例4

一種處理含濃硝酸廢水的方法，包括以下步驟：

S1、配制碳酰胺的水溶液作為A溶液，其中，碳酰胺與水的體積比為2.5：1；

S2、攪拌A溶液的同時將含濃硝酸廢水加入到A溶液中，待反應(yīng)完全后，固液分離，得到含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥，其中，上述含濃硝酸廢水與上述A溶液的體積比為2.5：1；

S3、配制B溶液：所述B溶液由碳酰胺、清洗S2中氮肥后的水以及S2固液分離后的溶液組成，其中，清洗S2中氮肥后的水以及S2固液分離后的溶液的體積之和與碳酰胺的體積的比例為1：0.4；

S4、攪拌B溶液的同時將含濃硝酸廢水加入到B溶液中，待反應(yīng)完全后，固液分離，得到含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥，其中，上述含濃硝酸廢水與上述B溶液的體積比為0.4：1；

S5、配制C溶液：所述C溶液由碳酰胺、清洗S4中氮肥后的水以及S4固液分離后的溶液組成，其中，清洗S4中氮肥后的水以及S4固液分離后的溶液的體積之和與碳酰胺的體積的比例為1：2.6；

S6、攪拌C溶液的同時將含濃硝酸廢水加入到C溶液中，待反應(yīng)完全后，固液分離，得到含酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮的氮肥，其中，上述含濃硝酸廢水與上述C溶液的體積比為2.6：1；

上述攪拌的攪拌速度為260r/min；上述含濃硝酸廢水為濃硝酸含銅廢水。

為了衡量上述處理含濃硝酸廢水的方法對廢水的實(shí)際處理效果，特對含濃硝酸濃度相同的廢水分別采用實(shí)施例1-6、對比例1-4和堿中和方法進(jìn)行處理，并檢測處理后的余氮含量，結(jié)果如表1所示。

表1不同處理方法處理后的余氮含量

由表1可知，采用本發(fā)明提供的方法處理含濃硝酸廢水后廢水中余氮含量在0.1％以下，遠(yuǎn)低于對比例1-4和堿中和方法處理后的余氮含量，說明本發(fā)明的方法具有氮轉(zhuǎn)化率高的優(yōu)點(diǎn)；同時，對含濃硝酸濃度和質(zhì)量均相同的廢水采用實(shí)施例1-6、對比例1-4和堿中和方法進(jìn)行處理，結(jié)果顯示，本發(fā)明提供的方法反應(yīng)完全僅需0.5-2小時，而對比例1-4和堿中和方法的反應(yīng)時間均較長，說明本發(fā)明的方法效率高，進(jìn)一步地，對其用水量進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的用水量最少，節(jié)約了水資源的同時也節(jié)約了成本。

綜上可知，本發(fā)明提供的一種處理含濃硝酸廢水的方法具有高效、可靠、工藝流程簡單、操作簡便和成本低廉的優(yōu)點(diǎn)，反應(yīng)僅需0.5-2小時，氮轉(zhuǎn)化率高，經(jīng)處理后的含濃硝酸廢水中所含余氮的質(zhì)量百分比僅為0.01-0.1％。

盡管已用具體實(shí)施例來說明和描述了本發(fā)明，然而應(yīng)意識到，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以作出許多其它的更改和修改。因此，這意味著在所附權(quán)利要求中包括屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些變化和修改。