一種生產(chǎn)連續(xù)玄武巖纖維的流液洞的制作方法

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本發(fā)明涉及無機非金屬材料加工領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)連續(xù)玄武巖纖維的流液洞。

背景技術(shù)：

連續(xù)玄武巖纖維是以天然的火山噴出巖作為原料，將其破碎后加入熔窯中，在1450～1500 ℃熔融后，通過拉絲漏板制成的連續(xù)纖維。它與碳纖維、芳綸、超高分子量聚乙烯纖維（UHMWPE）等其它高科技纖維相比，具有很多獨特的優(yōu)點，如力學性能佳，耐高溫性能好，可在－269～650 ℃范圍內(nèi)連續(xù)工作，耐酸耐堿，抗紫外線性能強，吸濕性低，有更好的耐環(huán)境性能，此外，還有絕緣性能好，高溫過濾性佳、抗輻射、良好的透波性能等優(yōu)點。以連續(xù)玄武巖纖維為增強體可制成各種性能優(yōu)異的復合材料，可廣泛應用于消防、環(huán)保、航空航天、化工、風電、軍工、汽車船舶制造、工程塑料、建筑等領(lǐng)域，軍工、民用領(lǐng)域。

在生產(chǎn)連續(xù)玄武巖纖維的池窯中，流液洞位于融化區(qū)和通道之間，用來連接熔爐和主料道，但是，現(xiàn)有的生產(chǎn)連續(xù)玄武巖纖維的池窯的流液洞的洞磚包鉑銠合金，成本高，并且流液洞內(nèi)沒有加熱和溫控裝置，不能很好的實現(xiàn)熔體的均化，最終導致玄武石纖維質(zhì)量不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決上述的現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種生產(chǎn)連續(xù)玄武巖纖維的流液洞，該流液洞能夠耐高溫、耐沖刷，能夠控溫，能夠?qū)崿F(xiàn)熔體的均化。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：一種生產(chǎn)連續(xù)玄武巖纖維的流液洞，所述的流液洞包括洞底、洞壁和洞頂，流液洞中設置有電極和溫控裝置，洞底、洞壁和洞頂均為多層結(jié)構(gòu)，洞底和洞壁的材質(zhì)為耐火材料，洞頂?shù)淖钔鈱影灿袖摪?，該鋼板?nèi)部填充的為耐火材料。

所述的溫控裝置由熱電偶、與熱電偶連接的溫度顯示系統(tǒng)、輸入端與溫度顯示系統(tǒng)相連的PLC、與PLC輸出端相連的電流電壓控制電路。

所述的洞底從內(nèi)到外依次為鉻磚、莫來石磚、高鋁磚、粘土磚、石棉板、搗打料和輕質(zhì)保溫磚。

所述的洞壁從內(nèi)到外依次為鉻磚、莫來石磚、高鋁磚、粘土磚和輕質(zhì)保溫磚。

所述的洞頂鋼板內(nèi)部填充的耐火材料從內(nèi)到外依次為鉻磚、莫來石磚、高鋁磚、粘土磚、氧化鋁空心球、耐火泥和輕質(zhì)保溫磚。

所述的電極與溫控制裝置交叉設置在流液洞的洞壁上。

所述的流液洞的溫度為1350℃-1550℃。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)連續(xù)玄武巖纖維的流液洞，該流液洞利用耐火材料代替鉑銠合金，不僅耐高溫和沖刷，還節(jié)省了成本，流液洞內(nèi)設置了加熱裝置—電極，并利用溫控裝置來調(diào)節(jié)流液洞內(nèi)的溫度，保證了熔體的均化，從而可以生產(chǎn)出質(zhì)量均勻的玄武石纖維。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，一種生產(chǎn)連續(xù)玄武巖纖維的流液洞，所述的流液洞5包括洞底1、洞壁和洞頂2，流液洞中設置有電極3和溫控裝置4，洞底1、洞壁和洞頂2均為多層結(jié)構(gòu)，洞底1和洞壁的材質(zhì)為耐火材料，洞頂2的最外層包覆有鋼板，該鋼板內(nèi)部填充的為耐火材料。在使用的過程中，在融化區(qū)6的熔體先進入到流液洞5再進入到通道7中，流液洞內(nèi)的電極3在溫控裝置4的調(diào)控下根據(jù)設定值對熔體進行加熱，而流液洞5的洞底1、洞壁和洞頂2的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)對熔體進行保溫，保證了熔體的均化，從而可以生產(chǎn)出質(zhì)量均勻的玄武石纖維。

所述的溫控裝置4由熱電偶、與熱電偶連接的溫度顯示系統(tǒng)、輸入端與溫度顯示系統(tǒng)相連的PLC、與PLC輸出端相連的電流電壓控制電路。該控制電路與流液洞的電極3相連，通過控制電流和電壓來控制電極3的溫度，進而調(diào)控流液洞5內(nèi)的溫度。在使用時，熱電偶測試流液洞5內(nèi)的溫度，并將溫度顯示在溫度顯示系統(tǒng)上，該系統(tǒng)將溫度信號傳遞到PLC中，根據(jù)事先編好的程序，PLC調(diào)節(jié)電流電壓控制電路，進而調(diào)控流液洞5的溫度，流液洞5的溫度為1350℃-1550℃。

所述的洞底1為多層結(jié)構(gòu)，從內(nèi)到外依次為鉻磚、莫來石磚、高鋁磚、粘土磚、石棉板、搗打料和輕質(zhì)保溫磚，耐高溫、耐沖刷，替代了現(xiàn)有的鉑銠合金包磚，節(jié)約了成本。

所述的洞壁為多層結(jié)構(gòu)，從內(nèi)到外依次為鉻磚、莫來石磚、高鋁磚、粘土磚和輕質(zhì)保溫磚，耐高溫、耐沖刷，替代了現(xiàn)有的鉑銠合金包磚，節(jié)約了成本。

所述的洞頂2鋼板內(nèi)部填充的耐火材料從內(nèi)到外依次為鉻磚、莫來石磚、高鋁磚、粘土磚、氧化鋁空心球、耐火泥和輕質(zhì)保溫磚，耐高溫、耐沖刷，替代了現(xiàn)有的鉑銠合金包磚，節(jié)約了成本。