1.一種畜禽糞便發(fā)酵處理設(shè)備，其特征在于：包括發(fā)酵滾筒、支承裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)出料裝置、加熱攪拌裝置和通風(fēng)裝置；
所述的發(fā)酵滾筒包括筒體(23)、固定在筒體(23)外表面上的大齒圈(25)，筒體(23)上大齒圈(25)的左側(cè)設(shè)有左支承環(huán)(5)、右側(cè)設(shè)有右支承環(huán)(9)，由大齒圈(25)和左右支承環(huán)分隔的筒體(23)段外表面上分別設(shè)有筒殼(21)，筒殼(21)與筒體(23)之間設(shè)有保溫層(22)，所述的筒體(23)內(nèi)表面上均布有多個(gè)攪拌葉片(26)和多個(gè)條形濾網(wǎng)(27)，筒體(23)內(nèi)表面中部設(shè)有內(nèi)隔板(24)，筒體(23)的長(zhǎng)度與內(nèi)徑之比為λ；
所述的支承裝置包括底座(3)、設(shè)置在底座(3)上與發(fā)酵滾筒中左右支承環(huán)相接觸的4個(gè)托輪(4)，所述底座(3)的左端設(shè)有左支架(2)、右端設(shè)有右支架(13)，所述的底座(3)為由多根型鋼焊接而成的框架式結(jié)構(gòu)，與左支承環(huán)(5)相接觸的兩個(gè)托輪(4)的輪心與左支承環(huán)(5)的中心形成一個(gè)等邊三角形，與右支承環(huán)(9)相接觸的兩個(gè)托輪(4)的輪心與右支承環(huán)(9)的中心也形成一個(gè)等邊三角形；左支架(2)一側(cè)固定有集水槽(29)和用于封閉筒體(23)左端口的左密封筒(28)，右支架(13)一側(cè)固定有集水槽和用于封閉筒體(23)右端口的右密封筒(20)，左密封筒(28)、右密封筒(20)和筒體(23)三者的軸心線同軸；
所述的驅(qū)動(dòng)裝置安裝在底座(3)的中部前側(cè)，驅(qū)動(dòng)裝置包括變頻調(diào)速電機(jī)(8)、與變頻調(diào)速電機(jī)(8)相連的減速器(7)和設(shè)在減速器(7)輸出軸上的小齒輪(6)，小齒輪(6)與大齒圈(25)相嚙合；
所述的進(jìn)出料裝置包括固定在左支架(2)上的出料螺旋輸送機(jī)(1)、固定在右支架(13)上的料斗(16)、設(shè)置在料斗(16)下部并固定在右支架(13)上的進(jìn)料螺旋輸送機(jī)(17)，所述出料螺旋輸送機(jī)(1)的進(jìn)料口端穿過(guò)左密封筒(28)孔口后與筒體(23)內(nèi)腔連通，出料螺旋輸送機(jī)(1)的中心軸線b相對(duì)左密封筒(28)的中心軸線02向下偏心距為R/3×sinβ～3R/5×sinβ、向后側(cè)偏心距為R/3×cosβ～3R/5×cosβ，其中R為左密封筒(28)的半徑，β為出料螺旋輸送機(jī)的中心軸線b和左密封筒的中心軸線02在左密封筒端面上的交點(diǎn)連線與水平軸線x所夾銳角，β值為70°～80°；所述進(jìn)料螺旋輸送機(jī)(17)的出料口端穿過(guò)右密封筒(20)與筒體(23)內(nèi)腔連通，進(jìn)料螺旋輸送機(jī)(17)的中心軸線a相對(duì)右密封筒(20)的中心軸線01向上偏心距為S/3×sinθ～3S/5×sinθ，向后側(cè)偏心距為S/3×cosθ～3S/5×cosθ，其中S為右密封筒(20)的半徑，θ為進(jìn)料螺旋輸送機(jī)的中心軸線a和右密封筒的中心軸線01在右密封筒端面上的交點(diǎn)連線與水平軸線x所夾銳角，θ值為20°～50°；
所述的加熱攪拌裝置包括設(shè)置在筒體(23)內(nèi)腔中的螺旋管(10)、回水管(12)、測(cè)溫管(11)、依次設(shè)置在右支架(13)上的膨脹水箱(18)、加熱器(14)和水泵(15)，所述螺旋管(10)的兩端分別固定在左密封筒(28)和右密封筒(20)上，螺旋管(10)的螺旋軸線c相對(duì)右密封筒(20)中心軸線01向下偏心距為A，螺旋管(10)的螺旋軸線c相對(duì)右密封筒(20)中心軸線01向前側(cè)偏心距為B；螺旋管(10)與回水管(12)連通，螺旋管(10)分別連通加熱器(14)的出水口和膨脹水箱(18)的排氣口，所述回水管(12)分別連通水泵(15)的進(jìn)水口和膨脹水箱(18)的出水口，所述水泵(15)的出水口與加熱器(14)的進(jìn)水口之間通過(guò)水管和截止閥相連通；所述測(cè)溫管(11)呈水平狀固定在螺旋管(10)外沿，測(cè)溫管(11)中設(shè)有多個(gè)測(cè)溫傳感器；
所述的通風(fēng)裝置包括固定在左支架(2)上的鼓風(fēng)機(jī)(31)、固定在左密封筒(28)上的進(jìn)風(fēng)管(30)和固定在右密封筒(20)上的出風(fēng)管(19)，所述進(jìn)風(fēng)管(30)一端與鼓風(fēng)機(jī)(31)出風(fēng)口相連通，進(jìn)風(fēng)管(30)另一端與筒體(23)內(nèi)腔連通，所述出風(fēng)管(19)內(nèi)端口與筒體(23)的內(nèi)腔連通，出風(fēng)管(19)外端口與大氣相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽糞便發(fā)酵處理設(shè)備，其特征在于：所述的大齒圈(25)位于筒體(23)中部，或位于筒體(23)中部向左密封筒(28)內(nèi)端面偏移一段距離，該段距離為發(fā)酵滾筒滿載運(yùn)行時(shí)重心向左的偏移量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽糞便發(fā)酵處理設(shè)備，其特征在于：所述的左支承環(huán)(5)的中心與發(fā)酵滾筒左端面的距離為1/4發(fā)酵滾筒長(zhǎng)度，或與發(fā)酵滾筒左端面的距離為1/4發(fā)酵滾筒長(zhǎng)度減去發(fā)酵滾筒滿載運(yùn)行時(shí)重心向左的偏移量的2倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽糞便發(fā)酵處理設(shè)備，其特征在于：所述的右支承環(huán)(9)的中心與發(fā)酵滾筒右端面的距離為1/4發(fā)酵滾筒長(zhǎng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽糞便發(fā)酵處理設(shè)備，其特征在于：所述的多個(gè)攪拌葉片(26)為20～30個(gè)，均由長(zhǎng)方形鋼板折壓成橫截面形狀為“L”的結(jié)構(gòu)，呈螺旋狀分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽糞便發(fā)酵處理設(shè)備，其特征在于：所述的多個(gè)條形濾網(wǎng)(27)的個(gè)數(shù)為筒體(23)內(nèi)孔周長(zhǎng)L/250～L/400個(gè)，濾網(wǎng)的孔徑為2～4mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽糞便發(fā)酵處理設(shè)備，其特征在于：所述的筒體(23)的長(zhǎng)度與內(nèi)徑之比λ為2～5。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽糞便發(fā)酵處理設(shè)備，其特征在于：所述的膨脹水箱(18)上設(shè)有液位計(jì)和加水口，膨脹水箱(18)下沿相對(duì)于水泵(15)進(jìn)水口中心線的垂直高度為1500～2000mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽糞便發(fā)酵處理設(shè)備，其特征在于：所述的螺旋管(10)的螺旋軸線c相對(duì)右密封筒(20)中心軸線01向下偏心距A為(t-r-100)×sinγ～(t-r-50)×sinγ、向前側(cè)偏心距B為(t-r-100)×cosγ～(t-r-50)×cosγ，其中t為筒體(23)的內(nèi)半徑，r為螺旋管(10)的外半徑，γ為軸線c和01在右密封筒端面上的交點(diǎn)連線與水平軸線x所夾銳角，γ值為20°～40°
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽糞便發(fā)酵處理設(shè)備，其特征在于：所述的筒殼(21)由彩鋼板卷制而成。