本發(fā)明涉及一種電子元器件的制備方法，具體涉及一種高穩(wěn)定性三元系負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料的制備方法。
背景技術(shù)：
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負(fù)溫度系數(shù)(NTC)熱敏電阻廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)及家用領(lǐng)域，用來(lái)抑制浪涌電流、進(jìn)行溫度測(cè)量和溫度控制以及對(duì)其他回路補(bǔ)償，且因其具有高靈敏度、高穩(wěn)定性、低造價(jià)等特點(diǎn)被廣泛使用。近年來(lái),由于空調(diào)、電冰箱、微波爐等家電產(chǎn)業(yè)的需求,市場(chǎng)上對(duì)NTC熱敏電阻器的穩(wěn)定性、精度等指標(biāo)的要求日益提高。
在實(shí)際使用過(guò)程中，NTC熱敏電阻的電阻值會(huì)受到外界環(huán)境的影響而發(fā)生一定的漂移，偏離初始電阻值。這種電阻值的漂移，會(huì)直接影響到NTC熱敏電阻使用的準(zhǔn)確度與使用壽命。所以，制備出電阻漂移率小、穩(wěn)定性高的NTC熱敏電阻是相關(guān)工作人員的研究重點(diǎn)和難點(diǎn)。
負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻，以3d過(guò)渡族金屬元素為主要組成部分，如錳、銅、鈷、鐵、鎳、鋅等。根據(jù)原料配方把其中含兩種或兩種以上的金屬氧化物混合。一般工業(yè)上用的材料組成體系有二元系材料Ni-Mn-O體系，Cu-Mn-O體系等，三元系熱敏陶瓷材料主要有Mn-Ni-Co-O體系,Mn-Ni-Cu-O體系，Mn-Ni-Fe-O體系，Mn-Ni-Zn-O體系等，都屬于Mn-Ni基熱敏電阻材料，然而Co-Mn基材料的使用卻鮮有報(bào)導(dǎo)。不同材料體系擁有不同的電阻率和材料常數(shù)，具有不同的應(yīng)用領(lǐng)域。所以開(kāi)發(fā)出穩(wěn)定性好，具有實(shí)用價(jià)值的Co-Mn基NTC熱敏電阻可以補(bǔ)充其它材料體系的不足，具有重要意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明一種三元系負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料的制備方法，該方法是由Co、Mn、Fe三種金屬元素的氧化物組成，經(jīng)濕法球磨制備、預(yù)燒、成型、燒結(jié)等工藝得到高穩(wěn)定三元系負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料，通過(guò)本發(fā)明所述方法獲得的三元系負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料的性能參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)電阻(25℃電阻)為1002-1797Ω，材料常數(shù)為3671K-3994K，在溫度150℃下老化500h后，電阻漂移率小于0.2％。具有較好的穩(wěn)定性、一致性和可互換性，可廣泛應(yīng)用于溫度測(cè)量、溫度補(bǔ)償、抑制浪涌電流等場(chǎng)合。
本發(fā)明所述的一種三元系負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料制備方法，按下列步驟進(jìn)行：
a、按摩爾比Co∶Mn∶Fe＝0.8-2.0∶0.8-1.3∶0.2-0.9稱取Co2O3、MnO2、Fe2O3三種氧化物粉料混合均勻，再將瑪瑙球、稱取的氧化物粉料、去離子水和無(wú)水乙醇按質(zhì)量比4∶1∶1∶1進(jìn)行混料，放入行星式球磨機(jī)高能球磨，時(shí)間為8-24h，然后將球磨好的粉料在溫度50-100℃烘干6-12h，研磨過(guò)篩200-300目成粉體；
b、將步驟a中過(guò)篩的粉體依次經(jīng)過(guò)煅燒，溫度為700-1000℃，保溫時(shí)間為1-4h，壓片成型，冷等靜壓，壓力為100-400MPa，保壓時(shí)間為1-5min，燒結(jié)，溫度為1100-1300℃，保溫時(shí)間為1-4h，涂覆電極，點(diǎn)焊引線，即得到性能參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)電阻25℃電阻為1002-1797Ω，材料常數(shù)為3671K-3994K，溫度150℃下老化500h后，電阻漂移率為0.16-19％的高穩(wěn)定性三元系負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
a、按摩爾比為0.8:1.3:0.9稱取Co2O3、MnO2、Fe2O3三種氧化物粉料混合均勻，再將瑪瑙球、稱取的氧化物粉料、去離子水和無(wú)水乙醇按質(zhì)量比為4:1:1:1進(jìn)行混料，放入行星式球磨機(jī)高能球研磨8h，然后將球磨好的粉料在溫度100℃下烘干6h，研磨過(guò)篩200目成粉體；
b、將步驟a中過(guò)篩的粉體在溫度1000℃煅燒1h，壓片成型，400MPa下冷等靜壓1min，溫度1300℃燒結(jié)1h，涂覆電極，點(diǎn)焊引線，即得到性能參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)電阻(25℃電阻)為1002Ω，材料常數(shù)為3671K，溫度150℃下老化500h后，電阻漂移率平均為0.18％的高穩(wěn)定性三元系負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料。
實(shí)施例2
a、按摩爾比為2.0:0.8:0.2稱取Co2O3、MnO2、Fe2O3三種氧化物粉料混合均勻，再將瑪瑙球、稱取的氧化物粉料、去離子水和無(wú)水乙醇按質(zhì)量比為4:1:1:1進(jìn)行混料，放入行星式球磨機(jī)高能球研磨24h，然后將球磨好的粉料在溫度50℃下烘干12h，研磨過(guò)篩250目成粉體；
b、將步驟a中過(guò)篩的粉體在溫度700℃煅燒4h，壓片成型，100MPa下冷等靜壓5min，溫度1100℃燒結(jié)4h，涂覆電極，點(diǎn)焊引線，即得到性能參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)電阻(25℃電阻)為1797Ω，材料常數(shù)為3994K，溫度150℃下老化500h后，電阻漂移率平均為0.19％的高穩(wěn)定性三元系負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料。
實(shí)施例3
a、按摩爾比為1.4:1.05:0.55稱取Co2O3、MnO2、Fe2O3三種氧化物粉料混合均勻，再將瑪瑙球、稱取的氧化物粉料、去離子水和無(wú)水乙醇按質(zhì)量比為4:1:1:1進(jìn)行混料，放入行星式球磨機(jī)高能球研磨12h，然后將球磨好的粉料在溫度80℃下烘干8h，研磨過(guò)篩300目成粉體；
b、將步驟a中過(guò)篩的粉體在溫度900℃煅燒3h，壓片成型，300MPa下冷等靜壓3min，溫度1200℃燒結(jié)3h，涂覆電極，點(diǎn)焊引線，即得到性能參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)電阻(25℃電阻)為1453Ω，材料常數(shù)為3721K,150℃老化500h的電阻漂移率平均為0.16％的高穩(wěn)定性三元系負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料。