本發(fā)明涉及浮雕制作技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種一次成型浮雕制作工藝配方。

背景技術(shù)：

浮雕是雕刻的一種，藝術(shù)家在一塊平板上將他要塑造的形象雕刻出來，使它脫離原來材料的平面。浮雕的材料有石頭、木頭、象牙和金屬等，一般分為淺浮雕、高浮雕和凹雕3種。浮雕一般都是當(dāng)作藝術(shù)品，但是現(xiàn)在隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)生活條件要求越愛越高，現(xiàn)在把浮雕作為室內(nèi)室外墻壁裝飾品越來越多，但是由于現(xiàn)有技術(shù)在中，傳統(tǒng)的浮雕的材料都是石頭、木頭、象牙和金屬等，而且人工進(jìn)行雕刻而成，這就使得，現(xiàn)有的浮雕產(chǎn)品難以大規(guī)模的快速的工業(yè)化生產(chǎn)，導(dǎo)致價(jià)格很昂貴。但現(xiàn)有技術(shù)工藝中存在浮雕制作效率低和生產(chǎn)成本高，同時(shí)一次性成型浮雕制作工藝制得的浮雕抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度及抗?jié)B性能均不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種一次成型浮雕制作工藝配方。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種一次成型浮雕制作工藝配方，按照重量份的主要原料為：改性水泥45-55份、聚苯乙烯16-20份、三聚氰胺10-20份、纖維素5-8份、硅灰2-4份、有機(jī)硅油0.5-1.3份、多異氰酸酯0.5-1.0份、聚四氫呋喃醚二醇0.2-0.8份、聚醚多元醇0.2-0.8份、聚乙二醇0.1-0.5份、硫酸鋁0.1-0.5份、乙烯基三甲氧基硅烷0.08-0.19份、助劑0.05-0.10份；所述改性水泥的制備方法為：首先將硅酸鹽水泥、環(huán)氧樹脂、三氟化硼、氧化鋅和聚丙烯酰胺在混合攪拌機(jī)中進(jìn)行高速混合均勻，得到漿液，隨后將漿液邊攪拌邊加入砂石，充分混合均勻后即得；所述助劑包括二甲苯磺酸鈉、硬脂酸、二氧化鈦、竹炭、脂肪酸聚醚、月桂酸酯、過氧化苯甲酰。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：按照重量份的主要原料為：改性水泥48-52份、聚苯乙烯18-19份、三聚氰胺13-17份、纖維素6-7份、硅灰2-4份、有機(jī)硅油0.5-1.3份、多異氰酸酯0.5-1.0份、聚四氫呋喃醚二醇0.2-0.8份、聚醚多元醇0.2-0.8份、聚乙二醇0.1-0.5份、硫酸鋁0.1-0.5份、乙烯基三甲氧基硅烷0.11-0.14份、助劑0.07-0.08份；所述改性水泥的制備方法為：首先將硅酸鹽水泥、環(huán)氧樹脂、三氟化硼、氧化鋅和聚丙烯酰胺在混合攪拌機(jī)中進(jìn)行高速混合均勻，得到漿液，隨后將漿液邊攪拌邊加入砂石，充分混合均勻后即得；所述助劑包括二甲苯磺酸鈉、硬脂酸、二氧化鈦、竹炭、脂肪酸聚醚、月桂酸酯、過氧化苯甲酰。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：按照重量份的主要原料為：改性水泥50份、聚苯乙烯19份、三聚氰胺15份、纖維素7份、硅灰3份、有機(jī)硅油0.9份、多異氰酸酯0.8份、聚四氫呋喃醚二醇0.6份、聚醚多元醇0.5份、聚乙二醇0.3份、硫酸鋁0.3份、乙烯基三甲氧基硅烷0.13份、助劑0.08份；所述改性水泥的制備方法為：首先將硅酸鹽水泥、環(huán)氧樹脂、三氟化硼、氧化鋅和聚丙烯酰胺在混合攪拌機(jī)中進(jìn)行高速混合均勻，得到漿液，隨后將漿液邊攪拌邊加入砂石，充分混合均勻后即得；所述助劑包括二甲苯磺酸鈉、硬脂酸、二氧化鈦、竹炭、脂肪酸聚醚、月桂酸酯、過氧化苯甲酰。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述有機(jī)硅油為含氟有機(jī)硅油，純度大于99％。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述硅酸鹽水泥的等級(jí)為32.5R。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述一次成型浮雕制作工藝為：

(1)按上述計(jì)量比將改性水泥、聚苯乙烯和三聚氰胺，60℃混勻后添加纖維素和硅灰，進(jìn)行熱處理，溫度升到200℃并維持10min，得到混合物I；

(2)將上述得到的混合物I中加入有機(jī)硅油、多異氰酸酯、聚四氫呋喃醚二醇、聚醚多元醇、聚乙二醇、硫酸鋁、乙烯基三甲氧基硅烷和助劑,200-300rpm/min轉(zhuǎn)速下攪拌20-30min，接著倒入模具中，攤平后擠壓，擠壓結(jié)束后進(jìn)行固化程序，固化程序?yàn)?5℃-25℃下薄膜覆蓋8-12h，打磨噴漆后即得。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述一次成型浮雕制作工藝具體步驟(2)中250rpm/min轉(zhuǎn)速下攪拌25min。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述一次成型浮雕制作工藝具體步驟(2)中固化程序?yàn)?0℃下薄膜覆蓋10h。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明中一次成型浮雕制作工藝配方，將工藝配方加入模具可快速成型，所制得的浮雕抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度及抗?jié)B性能高，可滿足不同工程的需要。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

實(shí)施例1

一種一次成型浮雕制作工藝配方，按照重量份的主要原料為：改性水泥45份、聚苯乙烯16份、三聚氰胺10份、纖維素5份、硅灰2份、有機(jī)硅油0.5份、多異氰酸酯0.5份、聚四氫呋喃醚二醇0.2份、聚醚多元醇0.2份、聚乙二醇0.1份、硫酸鋁0.1份、乙烯基三甲氧基硅烷0.08份、助劑0.05份；所述改性水泥的制備方法為：首先將硅酸鹽水泥、環(huán)氧樹脂、三氟化硼、氧化鋅和聚丙烯酰胺在混合攪拌機(jī)中進(jìn)行高速混合均勻，得到漿液，隨后將漿液邊攪拌邊加入砂石，充分混合均勻后即得；所述助劑包括二甲苯磺酸鈉、硬脂酸、二氧化鈦、竹炭、脂肪酸聚醚、月桂酸酯、過氧化苯甲酰；所述有機(jī)硅油為含氟有機(jī)硅油，純度大于99％；所述硅酸鹽水泥的等級(jí)為32.5R。

所述一次成型浮雕制作工藝為：

(1)按上述計(jì)量比將改性水泥、聚苯乙烯和三聚氰胺，60℃混勻后添加纖維素和硅灰，進(jìn)行熱處理，溫度升到200℃并維持10min，得到混合物I；

(2)將上述得到的混合物I中加入有機(jī)硅油、多異氰酸酯、聚四氫呋喃醚二醇、聚醚多元醇、聚乙二醇、硫酸鋁、乙烯基三甲氧基硅烷和助劑,200rpm/min轉(zhuǎn)速下攪拌20min，接著倒入模具中，攤平后擠壓，擠壓結(jié)束后進(jìn)行固化程序，固化程序?yàn)?5℃下薄膜覆蓋8h，打磨噴漆后即得。

上述工藝制備得到的浮雕，測(cè)得其抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度及抗?jié)B性能參數(shù)如下：抗壓強(qiáng)度68MPa，粘結(jié)強(qiáng)度15MPa；在10MPa恒水壓下360h不出現(xiàn)滲漏。

實(shí)施例2

一種一次成型浮雕制作工藝配方，按照重量份的主要原料為：改性水泥48份、聚苯乙烯18份、三聚氰胺13份、纖維素6份、硅灰2份、有機(jī)硅油0.5份、多異氰酸酯0.5份、聚四氫呋喃醚二醇0.2份、聚醚多元醇0.2份、聚乙二醇0.1份、硫酸鋁0.1份、乙烯基三甲氧基硅烷0.11份、助劑0.07份；所述改性水泥的制備方法為：首先將硅酸鹽水泥、環(huán)氧樹脂、三氟化硼、氧化鋅和聚丙烯酰胺在混合攪拌機(jī)中進(jìn)行高速混合均勻，得到漿液，隨后將漿液邊攪拌邊加入砂石，充分混合均勻后即得；所述助劑包括二甲苯磺酸鈉、硬脂酸、二氧化鈦、竹炭、脂肪酸聚醚、月桂酸酯、過氧化苯甲酰；所述有機(jī)硅油為含氟有機(jī)硅油，純度大于99％；所述硅酸鹽水泥的等級(jí)為32.5R。

所述一次成型浮雕制作工藝為：

(1)按上述計(jì)量比將改性水泥、聚苯乙烯和三聚氰胺，60℃混勻后添加纖維素和硅灰，進(jìn)行熱處理，溫度升到200℃并維持10min，得到混合物I；

(2)將上述得到的混合物I中加入有機(jī)硅油、多異氰酸酯、聚四氫呋喃醚二醇、聚醚多元醇、聚乙二醇、硫酸鋁、乙烯基三甲氧基硅烷和助劑,200rpm/min轉(zhuǎn)速下攪拌20min，接著倒入模具中，攤平后擠壓，擠壓結(jié)束后進(jìn)行固化程序，固化程序?yàn)?5℃下薄膜覆蓋8h，打磨噴漆后即得。

上述工藝制備得到的浮雕，測(cè)得其抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度及抗?jié)B性能參數(shù)如下：抗壓強(qiáng)度76MPa，粘結(jié)強(qiáng)度19MPa；在10MPa恒水壓下360h不出現(xiàn)滲漏。

實(shí)施例3

一種一次成型浮雕制作工藝配方，按照重量份的主要原料為：改性水泥50份、聚苯乙烯19份、三聚氰胺15份、纖維素7份、硅灰3份、有機(jī)硅油0.9份、多異氰酸酯0.8份、聚四氫呋喃醚二醇0.6份、聚醚多元醇0.5份、聚乙二醇0.3份、硫酸鋁0.3份、乙烯基三甲氧基硅烷0.13份、助劑0.08份；所述改性水泥的制備方法為：首先將硅酸鹽水泥、環(huán)氧樹脂、三氟化硼、氧化鋅和聚丙烯酰胺在混合攪拌機(jī)中進(jìn)行高速混合均勻，得到漿液，隨后將漿液邊攪拌邊加入砂石，充分混合均勻后即得；所述助劑包括二甲苯磺酸鈉、硬脂酸、二氧化鈦、竹炭、脂肪酸聚醚、月桂酸酯、過氧化苯甲酰；所述有機(jī)硅油為含氟有機(jī)硅油，純度大于99％；所述硅酸鹽水泥的等級(jí)為32.5R。

所述一次成型浮雕制作工藝為：

(1)按上述計(jì)量比將改性水泥、聚苯乙烯和三聚氰胺，60℃混勻后添加纖維素和硅灰，進(jìn)行熱處理，溫度升到200℃并維持10min，得到混合物I；

(2)將上述得到的混合物I中加入有機(jī)硅油、多異氰酸酯、聚四氫呋喃醚二醇、聚醚多元醇、聚乙二醇、硫酸鋁、乙烯基三甲氧基硅烷和助劑,250rpm/min轉(zhuǎn)速下攪拌25min，接著倒入模具中，攤平后擠壓，擠壓結(jié)束后進(jìn)行固化程序，固化程序?yàn)?0℃下薄膜覆蓋10h，打磨噴漆后即得。

上述工藝制備得到的浮雕，測(cè)得其抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度及抗?jié)B性能參數(shù)如下：抗壓強(qiáng)度93MPa，粘結(jié)強(qiáng)度25MPa；在10MPa恒水壓下360h不出現(xiàn)滲漏。

實(shí)施例4

一種一次成型浮雕制作工藝配方，按照重量份的主要原料為：改性水泥52份、聚苯乙烯19份、三聚氰胺17份、纖維素7份、硅灰4份、有機(jī)硅油1.3份、多異氰酸酯1.0份、聚四氫呋喃醚二醇0.8份、聚醚多元醇0.8份、聚乙二醇0.5份、硫酸鋁0.5份、乙烯基三甲氧基硅烷0.14份、助劑0.08份；所述改性水泥的制備方法為：首先將硅酸鹽水泥、環(huán)氧樹脂、三氟化硼、氧化鋅和聚丙烯酰胺在混合攪拌機(jī)中進(jìn)行高速混合均勻，得到漿液，隨后將漿液邊攪拌邊加入砂石，充分混合均勻后即得；所述助劑包括二甲苯磺酸鈉、硬脂酸、二氧化鈦、竹炭、脂肪酸聚醚、月桂酸酯、過氧化苯甲酰；所述有機(jī)硅油為含氟有機(jī)硅油，純度大于99％；所述硅酸鹽水泥的等級(jí)為32.5R。

所述一次成型浮雕制作工藝為：

(1)按上述計(jì)量比將改性水泥、聚苯乙烯和三聚氰胺，60℃混勻后添加纖維素和硅灰，進(jìn)行熱處理，溫度升到200℃并維持10min，得到混合物I；

(2)將上述得到的混合物I中加入有機(jī)硅油、多異氰酸酯、聚四氫呋喃醚二醇、聚醚多元醇、聚乙二醇、硫酸鋁、乙烯基三甲氧基硅烷和助劑,300rpm/min轉(zhuǎn)速下攪拌30min，接著倒入模具中，攤平后擠壓，擠壓結(jié)束后進(jìn)行固化程序，固化程序?yàn)?5℃下薄膜覆蓋12h，打磨噴漆后即得。

上述工藝制備得到的浮雕，測(cè)得其抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度及抗?jié)B性能參數(shù)如下：抗壓強(qiáng)度89MPa，粘結(jié)強(qiáng)度22MPa；在10MPa恒水壓下360h不出現(xiàn)滲漏。

實(shí)施例5

一種一次成型浮雕制作工藝配方，按照重量份的主要原料為：改性水泥55份、聚苯乙烯20份、三聚氰胺20份、纖維素8份、硅灰4份、有機(jī)硅油1.3份、多異氰酸酯1.0份、聚四氫呋喃醚二醇0.8份、聚醚多元醇0.8份、聚乙二醇0.5份、硫酸鋁0.5份、乙烯基三甲氧基硅烷0.19份、助劑0.10份；所述改性水泥的制備方法為：首先將硅酸鹽水泥、環(huán)氧樹脂、三氟化硼、氧化鋅和聚丙烯酰胺在混合攪拌機(jī)中進(jìn)行高速混合均勻，得到漿液，隨后將漿液邊攪拌邊加入砂石，充分混合均勻后即得；所述助劑包括二甲苯磺酸鈉、硬脂酸、二氧化鈦、竹炭、脂肪酸聚醚、月桂酸酯、過氧化苯甲酰；所述有機(jī)硅油為含氟有機(jī)硅油，純度大于99％；所述硅酸鹽水泥的等級(jí)為32.5R。

所述一次成型浮雕制作工藝為：

(1)按上述計(jì)量比將改性水泥、聚苯乙烯和三聚氰胺，60℃混勻后添加纖維素和硅灰，進(jìn)行熱處理，溫度升到200℃并維持10min，得到混合物I；

(2)將上述得到的混合物I中加入有機(jī)硅油、多異氰酸酯、聚四氫呋喃醚二醇、聚醚多元醇、聚乙二醇、硫酸鋁、乙烯基三甲氧基硅烷和助劑,300rpm/min轉(zhuǎn)速下攪拌30min，接著倒入模具中，攤平后擠壓，擠壓結(jié)束后進(jìn)行固化程序，固化程序?yàn)?5℃下薄膜覆蓋12h，打磨噴漆后即得。

上述工藝制備得到的浮雕，測(cè)得其抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度及抗?jié)B性能參數(shù)如下：抗壓強(qiáng)度89MPa，粘結(jié)強(qiáng)度22MPa；在10MPa恒水壓下360h不出現(xiàn)滲漏。

對(duì)比例1

一種一次成型浮雕制作工藝配方，按照重量份的主要原料為：水泥50份、聚苯乙烯19份、三聚氰胺15份、纖維素7份、硅灰3份、有機(jī)硅油0.9份、多異氰酸酯0.8份、聚四氫呋喃醚二醇0.6份、聚醚多元醇0.5份、聚乙二醇0.3份、硫酸鋁0.3份、乙烯基三甲氧基硅烷0.13份、助劑0.08份；所述助劑包括二甲苯磺酸鈉、硬脂酸、二氧化鈦、竹炭、脂肪酸聚醚、月桂酸酯、過氧化苯甲酰；所述有機(jī)硅油為含氟有機(jī)硅油，純度大于99％；所述硅酸鹽水泥的等級(jí)為32.5R。

所述一次成型浮雕制作工藝為：

(1)按上述計(jì)量比將水泥、聚苯乙烯和三聚氰胺，60℃混勻后添加纖維素和硅灰，得到混合物I；

(2)將上述得到的混合物I中加入有機(jī)硅油、多異氰酸酯、聚四氫呋喃醚二醇、聚醚多元醇、聚乙二醇、硫酸鋁、乙烯基三甲氧基硅烷和助劑,250rpm/min轉(zhuǎn)速下攪拌25min，接著倒入模具中，攤平后擠壓，擠壓結(jié)束后進(jìn)行固化程序，固化程序?yàn)?0℃下薄膜覆蓋10h，打磨噴漆后即得。

上述工藝制備得到的浮雕，測(cè)得其抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度及抗?jié)B性能參數(shù)如下：抗壓強(qiáng)度32MPa，粘結(jié)強(qiáng)度3MPa；在10MPa恒水壓下82h不出現(xiàn)滲漏。

對(duì)比例2

一種一次成型浮雕制作工藝配方，按照重量份的主要原料為：水泥50份、聚苯乙烯19份、纖維素7份、硅灰3份、有機(jī)硅油0.9份、聚乙二醇0.3份、硫酸鋁0.3份；所述有機(jī)硅油為含氟有機(jī)硅油，純度大于99％；所述硅酸鹽水泥的等級(jí)為32.5R。

所述一次成型浮雕制作工藝為：

(1)按上述計(jì)量比將水泥、聚苯乙烯，60℃混勻后添加纖維素和硅灰，得到混合物I；

(2)將上述得到的混合物I中加入有機(jī)硅油、聚乙二醇、硫酸鋁,250rpm/min轉(zhuǎn)速下攪拌25min，接著倒入模具中，攤平后擠壓，擠壓結(jié)束后進(jìn)行自然風(fēng)干，打磨噴漆后即得。

上述工藝制備得到的浮雕，測(cè)得其抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度及抗?jié)B性能參數(shù)如下：抗壓強(qiáng)度8MPa，粘結(jié)強(qiáng)度1MPa；在10MPa恒水壓下7h不出現(xiàn)滲漏。

對(duì)比例3

一種一次成型浮雕制作工藝配方，按照重量份的主要原料為：改性水泥50份、聚苯乙烯19份、三聚氰胺15份、纖維素7份、硅灰3份、有機(jī)硅油0.9份、多異氰酸酯0.8份、聚四氫呋喃醚二醇0.6份、聚醚多元醇0.5份、聚乙二醇0.3份、硫酸鋁0.3份、乙烯基三甲氧基硅烷0.13份、助劑0.08份；所述改性水泥的制備方法為：首先將硅酸鹽水泥、環(huán)氧樹脂、三氟化硼、氧化鋅和聚丙烯酰胺在混合攪拌機(jī)中進(jìn)行高速混合均勻，得到漿液，隨后將漿液邊攪拌邊加入砂石，充分混合均勻后即得；所述助劑包括二甲苯磺酸鈉、硬脂酸、二氧化鈦、竹炭、脂肪酸聚醚、月桂酸酯、過氧化苯甲酰；所述有機(jī)硅油為含氟有機(jī)硅油，純度大于99％；所述硅酸鹽水泥的等級(jí)為32.5R。

所述一次成型浮雕制作工藝為：

(1)按上述計(jì)量比將改性水泥、聚苯乙烯和三聚氰胺，60℃混勻后添加纖維素和硅灰，得到混合物I；

(2)將上述得到的混合物I中加入有機(jī)硅油、多異氰酸酯、聚四氫呋喃醚二醇、聚醚多元醇、聚乙二醇、硫酸鋁、乙烯基三甲氧基硅烷和助劑,250rpm/min轉(zhuǎn)速下攪拌25min，接著倒入模具中，攤平后擠壓，擠壓結(jié)束后進(jìn)行固化程序，固化程序?yàn)?0℃下薄膜覆蓋10h，打磨噴漆后即得。

上述工藝制備得到的浮雕，測(cè)得其抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度及抗?jié)B性能參數(shù)如下：抗壓強(qiáng)度51MPa，粘結(jié)強(qiáng)度9MPa；在10MPa恒水壓下200h不出現(xiàn)滲漏。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。