本發(fā)明涉及一種含鋅緩釋圓顆粒鉀肥的制備方法，特別是公開(kāi)一種利用粉狀氧化鋅與液態(tài)酸在鉀養(yǎng)分的基礎(chǔ)原料晶體表面發(fā)生原位反應(yīng)，采用物理、化學(xué)方法制作含鋅緩釋圓顆粒鉀肥的制備方法。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)家測(cè)土配方施肥項(xiàng)目開(kāi)展十多年，農(nóng)村配方施肥已普及，配方施肥的主要原料是分別是含氮、磷和鉀的顆粒肥料，農(nóng)民可根據(jù)農(nóng)作物品種和土壤肥力，根據(jù)需要選擇氮、磷和鉀的比例在播種前混配，現(xiàn)有用于配方肥的氮肥主要是大顆粒尿素，大顆粒尿素是很規(guī)則的圓球形顆粒，用于配方肥的磷肥是顆粒狀的磷酸二銨/磷酸一銨，磷酸二銨/磷酸一銨顆粒也是很規(guī)則的圓球形顆粒，用于配方肥的鉀肥，主要是氯化鉀/硫酸鉀，一般是擠壓、破磷法生產(chǎn)的不規(guī)則多面體顆粒，三種肥料混合在一起后，因顆粒鉀肥的形狀、粒度等與氮肥和磷肥的不同，在運(yùn)輸或施肥時(shí)容易產(chǎn)生分層現(xiàn)象，不規(guī)則的含鉀顆粒會(huì)沉淀到下層，造成上下層肥料養(yǎng)分不均勻，最終會(huì)影響到肥效，影響到農(nóng)作物產(chǎn)量。隨著摻混肥的發(fā)展，圓顆粒鉀肥的需求也日益旺盛。目前市場(chǎng)上的鉀肥主要為粉狀和擠壓造粒所得的不規(guī)則狀，圓顆粒鉀肥成為稀缺品。與傳統(tǒng)復(fù)合肥造粒相比，鉀肥的造粒困難主要有以下原因:1.氯化鉀/硫酸鉀屬于砂型物料，本身沒(méi)有粘性和可塑性，采用常規(guī)方法很難造粒；2.氯化鉀/硫酸鉀在水中溶解度較大，采用團(tuán)粒法造粒所需液相量太大，以致在造粒時(shí)形成的顆粒鉀肥強(qiáng)度極低，無(wú)法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)；3.過(guò)低的濕強(qiáng)度使得顆粒鉀肥在干燥時(shí)破損嚴(yán)重，成品率極低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的為了解決上述問(wèn)題，提供一種含鋅緩釋圓顆粒鉀肥的制備方法，本方法操作、工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，所得產(chǎn)品外觀均勻圓整，顆粒強(qiáng)度高、養(yǎng)分均衡，滿足摻混肥工藝需求，又方便農(nóng)民施用。同時(shí)能提供作物生長(zhǎng)所需的氮、磷、鉀、鋅等必須元素，可以起到滿足作物整個(gè)生育期對(duì)鉀的需求，制得的圓顆粒鉀肥還具有良好的緩釋性能，鋅元素和鉀元素協(xié)同作用，提高鉀肥利用率的作用，提高肥料的綜合效益，具有良好的市場(chǎng)前景和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

本發(fā)明所提出的生產(chǎn)含鋅緩釋圓顆粒鉀肥的技術(shù)方案是:

一種含鋅緩釋圓顆粒鉀肥的制備方法，其特征在于包括以下步驟:質(zhì)量濃度為5-50％的磷酸或磷酸渣酸溶液，在65-115℃溫度下，加入占磷酸或磷酸渣酸溶液質(zhì)量0.1-2.5％的反應(yīng)劑，反應(yīng)10-60min制得混合液；將混合液噴到造粒設(shè)備中的氯化鉀或硫酸鉀晶體表面，隨后添加粉體氧化鋅，讓反應(yīng)劑與氧化鋅在氯化鉀或硫酸鉀晶體表面發(fā)生原位反應(yīng)，形成具有一定粘結(jié)力的固化物，如此循環(huán)往復(fù)，混合液與粉體氧化鋅交替添加在氯化鉀或硫酸鉀晶體表面，在不斷滾動(dòng)下小顆粒肥料被逐漸包裹，逐漸長(zhǎng)大，至肥粒徑長(zhǎng)大至2-5mm，經(jīng)干燥、篩分得到粒徑為2-5mm的含鋅緩釋圓顆粒鉀肥。

所述的粉狀氧化鋅與混合液按照1：2.5的質(zhì)量比噴到造粒設(shè)備中的氯化鉀或硫酸鉀晶體表面。

所述氯化鉀或硫酸鉀的細(xì)度為20-100目。

粉體氧化鋅的細(xì)度為300-1000目。

磷酸或磷酸渣酸溶液為工業(yè)產(chǎn)品。

所述的反應(yīng)劑為氯化銨、硫酸銨中的一種或兩者的混合物。

所述造粒設(shè)備為圓盤造粒機(jī)。

制得的成品圓顆粒鉀肥養(yǎng)分釋放周期可達(dá)25-80天。

本發(fā)明利用反應(yīng)劑與氧化鋅在氯化鉀或硫酸鉀晶體表面發(fā)生原位反應(yīng)，形成具有一定粘結(jié)力的固化物，并在物理運(yùn)動(dòng)的作用下，形成圓顆粒狀鉀肥。所形成的圓顆粒鉀肥具有緩慢溶解釋放養(yǎng)分的特性，解決了鉀肥迅速溶于水而通過(guò)徑流、淋洗等途徑流失的問(wèn)題，同時(shí)提供作物生長(zhǎng)所必須的微量元素鋅，鋅營(yíng)養(yǎng)與鉀營(yíng)養(yǎng)協(xié)同，促進(jìn)作物生長(zhǎng)、增產(chǎn)增收，提高鉀肥利用率。

本發(fā)明具有以下突出的優(yōu)點(diǎn):

1、工藝操作簡(jiǎn)單。采用傳統(tǒng)的復(fù)混肥制造工藝即可，無(wú)需額外增加設(shè)備。

2、生產(chǎn)成本低。磷酸、反應(yīng)劑等均可用工業(yè)品，用其反應(yīng)的酸混合液與氧化鋅反應(yīng)做得固化物既作造粒為粘結(jié)劑，又提供植物生長(zhǎng)所需的氮、磷、鋅營(yíng)養(yǎng)元素，降低了肥料的綜合成本。

3、顆粒強(qiáng)度高。肥料的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸及使用都要求肥料具有一定的顆粒強(qiáng)度，本發(fā)明制得的圓顆粒鉀肥平均顆粒強(qiáng)度在45N以上，完全能達(dá)到要求。

4、成球率高。本發(fā)明制備含圓顆粒鉀肥成品率達(dá)到90％以上，返料少，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

5、緩釋性能好。本發(fā)明制得圓顆粒鉀肥具有良好的緩釋性能，提高鉀肥利用率。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一

將12g硫酸銨反應(yīng)劑加入到1000g質(zhì)量濃度為25％的磷酸溶液中，在勻速攪拌下(90轉(zhuǎn)/分鐘)保持105℃反應(yīng)15min，制得混合液，將養(yǎng)分含量為60％的氯化鉀(50目)原料加入圓盤造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，粉狀氧化鋅(600目)與混合液按照1:2.5的質(zhì)量比進(jìn)行交替添加在滾動(dòng)造粒的氯化鉀肥表面，直至氯化鉀肥粒徑長(zhǎng)大至4mm左右，即可出料。篩分測(cè)得成品率為91％，成品中氯化鉀養(yǎng)分含量為57％，養(yǎng)分釋放周期為36天。

實(shí)施例二

25g硫酸銨加入到1000g質(zhì)量濃度為45％的磷酸溶液中，在勻速攪拌下(90轉(zhuǎn)/分鐘)保持105℃活化25min，制得混合液。將將養(yǎng)分含量為50％硫酸鉀原料加入圓盤造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，粉狀氧化鋅(600目)與混合液按照1:2.5的質(zhì)量比進(jìn)行交替添加在滾動(dòng)造粒的鉀肥表面，直至鉀肥粒徑長(zhǎng)大至4mm左右，即可出料。篩分測(cè)得成品率為94.5％，成品中硫酸鉀養(yǎng)分含量為47％，養(yǎng)分釋放周期為65天。

實(shí)施例三

18g氯化銨加入到1000g質(zhì)量濃度為35％的磷酸渣酸溶液中，在均勻攪拌下(90轉(zhuǎn)/分鐘)保持105℃活化45min，制得混合液。將養(yǎng)分含量為60％的氯化鉀(50目)原料加入圓盤造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，粉狀氧化鋅(600目)與混合液按照1:2.5的質(zhì)量比進(jìn)行交替添加在滾動(dòng)造粒的氯化鉀肥表面，直至氯化鉀肥粒徑長(zhǎng)大至4mm左右，即可出料。篩分測(cè)得成品率為93％，成品中氯化鉀養(yǎng)分含量為53％，養(yǎng)分釋放周期為45天。

實(shí)施例四

1g氯化銨加入到1000g質(zhì)量濃度為50％的磷酸溶液中，在均勻攪拌下(90轉(zhuǎn)/分鐘)保持65℃活化60min，制得混合液。將養(yǎng)分含量為50％的硫酸鉀(100目)原料加入圓盤造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，粉狀氧化鋅(1000目)與混合液按照1:2.5的質(zhì)量比進(jìn)行交替添加在滾動(dòng)造粒的氯化鉀肥表面，直至氯化鉀肥粒徑長(zhǎng)大至4mm左右，即可出料。篩分測(cè)得成品率為93％，成品中硫酸鉀養(yǎng)分含量為46％，養(yǎng)分釋放周期為60天。

實(shí)施例五

14g硫酸銨加入到1000g質(zhì)量濃度為5％的磷酸渣酸溶液中，在均勻攪拌下(90轉(zhuǎn)/分鐘)保持115℃活化10min，制得混合液。將養(yǎng)分含量為60％的氯化鉀(20目)原料加入圓盤造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，粉狀氧化鋅(300目)與混合液按照1:2.5的質(zhì)量比進(jìn)行交替添加在滾動(dòng)造粒的氯化鉀肥表面，直至氯化鉀肥粒徑長(zhǎng)大至4mm左右，即可出料。篩分測(cè)得成品率為93％，成品中氯化鉀養(yǎng)分含量為52％，養(yǎng)分釋放周期為40天。