本發(fā)明涉及一種氣體存儲(chǔ)及使用方法,屬于新能源領(lǐng)域,具體涉及一種含氫氣體的存儲(chǔ)及使用方法。
背景技術(shù):
當(dāng)今世界尚處在以石油、天然氣和煤炭為主導(dǎo)能源的化石能源經(jīng)濟(jì)時(shí)代。這個(gè)化石能源經(jīng)濟(jì)時(shí)代必將結(jié)束,一場(chǎng)空前的新能源革命已經(jīng)開始。取代化石能源經(jīng)濟(jì)的新能源經(jīng)濟(jì),或者說后石油時(shí)代的新能源經(jīng)濟(jì),將是“氫經(jīng)濟(jì)”、“低碳經(jīng)濟(jì)”及其核能、太陽能、風(fēng)能、水能、生物質(zhì)能、地?zé)岬榷嘣茉船F(xiàn)代化利用相輔相成的新能源經(jīng)濟(jì)。
氫單質(zhì)形態(tài)通常是由雙原子分子組成的氫氣,氫氣是最輕的氣體,在零度和一個(gè)大氣壓下,每升氫氣只有0.09克重。相當(dāng)于同體積空氣重量的1/14.5;氫氣極易燃燒,是所有物質(zhì)中閃點(diǎn)最低的(閃點(diǎn)<-253℃,可以認(rèn)為無閃點(diǎn));氫氣點(diǎn)火能量最低,只有0.021mJ(毫焦)=0.005mcal(毫卡路里),是汽油點(diǎn)火能量0.30mJ的1/14;氫氣在空氣中可燃范圍最大,體積含量為4%~75%(汽油為1.3%~7.6%);氫氣在空氣中燃燒速度最快,為250cm/s(汽油為45cm/s);氫氣的沸點(diǎn)-252.9℃,熔點(diǎn)-259.1℃,接近熱力學(xué)溫度-273℃。氫氣與氧氣化合成水蒸氣的質(zhì)量熱值(低熱值)是所有可燃物質(zhì)中最高的,達(dá)到120MJ/kg,是汽油低燃值43.5MJ/kg的2.76倍。氫氣和氧氣具有許多特殊的性質(zhì),作為能源燃料是最理想的清潔能源。
但又存在很多的難解的問題,特別是在儲(chǔ)存運(yùn)輸和安全方面,還存在著許多技術(shù)障礙。
首先,電解水制氫的成本比較高。在標(biāo)準(zhǔn)狀況下制取1kg氫和0.5kg氧的理論電量為2390(Ah),理論電能消耗W=I*E=2390/1000*1.23=2.95KWh(1.23V為水分解電壓),電解槽實(shí)際耗電量和實(shí)際分解電壓都要比理論值大。實(shí)際操作電壓,根據(jù)電解槽的結(jié)構(gòu)及操作狀況,一般為理論分解電壓的1.5-2倍?,F(xiàn)在電解水制氫設(shè)備生產(chǎn)1標(biāo)立方米氫和0.5標(biāo)立方米氧的實(shí)際電能消耗為5KWh,大于理論值??梢娎秒娊馑茪涞某杀颈容^高,從經(jīng)濟(jì)角度考慮與其他燃料相比沒有成本優(yōu)勢(shì)。
其次,氫氣的安全性比較差。由于氫氣是一種極易揮發(fā)、燃燒、爆炸的物質(zhì),不安全因素也是限制其應(yīng)用的主要問題,實(shí)驗(yàn)表明:(1)在空氣中氫氣的燃燒極限很寬,按體積比氫氣含量達(dá)到4%~70%就可燃燒,與汽油的燃燒極限1.3%~7.6%相比要寬的多;(2)點(diǎn)燃?xì)錃庾钚∧芰恐恍枰?.005mcal,而且氫氣燃燒時(shí)的火焰沒有顏色不易發(fā)現(xiàn);(3)高壓氫氣和低溫液態(tài)氫很容易泄露,對(duì)儲(chǔ)存要求較高。
由此可見,氫能在低成本生產(chǎn)、安全儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)燃夹g(shù)方面目前還存在諸多問題,但氫能具有突出的優(yōu)點(diǎn):一是清潔環(huán)保;二是生產(chǎn)原料廣泛,可以擺脫對(duì)于石化能源的依賴,所以,如何安全高效的制備、儲(chǔ)運(yùn)和應(yīng)用氫能已成為當(dāng)今世界急待攻關(guān)的難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)傳統(tǒng)水電解氫氧混合氣體發(fā)生器存在的成本高,安全性低的問題,其目的在于提供了一種氣液交換均勻,氣體排出容易,能耗降低,安全可靠,便于存儲(chǔ)和使用的含氫氣體存儲(chǔ)及使用方法。該方法易于存儲(chǔ)氣體,安全性高,并且使用的燃?xì)獾臒嶂蹈?,不污染環(huán)境。
為了解決上述問題,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種含氫氣體的存儲(chǔ)及使用方法,包括:
氫分子束縛步驟,用于通過水分子內(nèi)氫鍵共振將氫氣和氧氣與水通過分子鍵合形成分子團(tuán);
氣體壓縮步驟,用于將分子團(tuán)氣體壓縮成液體并存儲(chǔ)。
優(yōu)化的,上的一種含氫氣體的存儲(chǔ)及使用方法,所述氫分子束縛步驟中,在水離子電解時(shí)通過水分子內(nèi)氫鍵共振將電解產(chǎn)生的氫氣和氧氣與水通過分子鍵合形成分子團(tuán)。
優(yōu)化的,上的一種含氫氣體的存儲(chǔ)及使用方法,所述分子團(tuán)的通式為(H3O+-O2-OH--H2)n,其中:1≤n≤36。
優(yōu)化的,上的一種含氫氣體的存儲(chǔ)及使用方法,用于產(chǎn)生共振的激振裝置固有頻率遵循公式:
式中:f為激振裝置固有頻率;h為激振裝置厚度;L為激振裝置長(zhǎng)度;E為激振裝置彈性模量;P為激振裝置密度。
優(yōu)化的,上的一種含氫氣體的存儲(chǔ)及使用方法,還包括:
重整燃燒步驟,將壓縮成液體的分子團(tuán)從儲(chǔ)存罐中導(dǎo)出,利用重整液對(duì)所述分子團(tuán)進(jìn)行重整,得到包括H2、O2的混合型高熱值燃?xì)狻?/p>
優(yōu)化的,上的一種含氫氣體的存儲(chǔ)及使用方法,所述重整為:對(duì)氣相液相界面進(jìn)行接觸傳質(zhì)和化合反應(yīng)的混合重整。
優(yōu)化的,上的一種含氫氣體的存儲(chǔ)及使用方法,所述重整液是包括有碳?xì)浠衔顲xH2x+2和/或碳?xì)溲趸衔顲xH2x+2O的重整液。
優(yōu)化的,上的一種含氫氣體的存儲(chǔ)及使用方法,所述重整液包括量子碳素添加劑,其中:量子碳素為0.3nm-1.0nm的石墨烯液,所述量子碳素液的基本參數(shù)為:pH為1.8-2.2;電動(dòng)勢(shì)ORP為280mv-380mv;電導(dǎo)率為1.2ms/cm-5.0ms/cm;固含量為0.1%-0.8%。
優(yōu)化的,上的一種含氫氣體的存儲(chǔ)及使用方法,所述混合型高熱值燃?xì)獍ǎ?/p>
CxH2x+2氣體,其中,15>x>0。
優(yōu)化的,上的一種含氫氣體的存儲(chǔ)及使用方法,所述高熱值燃?xì)獍ㄈ缦麦w積組分:
H2:20%~60%;O2:10%~30%;CnH2n+2(5>n≧1):15%~30%;CnH2n+2(n≧6):5%~25%。
因此,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)安全性好:通過激振原理將單分子氫氧氣體和水分子經(jīng)氫鍵重新組合成新的分子團(tuán),燃燒溫度在3500攝氏溫度以上,并且屬于爆縮燃燒,在封閉的空間中相對(duì)爆發(fā)式燃燒安全穩(wěn)定;
(2)易于存儲(chǔ):新的分子的在-90℃~-190℃之間的一個(gè)溫度點(diǎn)同時(shí)液化成液體燃料;可以承受200kg/cm3以上壓力并長(zhǎng)期儲(chǔ)存不發(fā)生任何性質(zhì)變化;
(3)更加環(huán)保:不含硫S和氮N成分,熱值可達(dá)11000~51000大卡(Kcal/m3),相對(duì)常規(guī)燃料而言,節(jié)能和經(jīng)濟(jì)性均能節(jié)省50%以上,具有清潔環(huán)保、熱值高、多用途的特點(diǎn)。
附圖說明
圖1為高熱值燃?xì)夂铣稍韴D;
圖2為高熱值燃?xì)庵苽淇刂葡到y(tǒng);
圖3為帶有燃?xì)鈮嚎s裝置的高熱值燃?xì)庵苽湎到y(tǒng)示意圖;
圖4為水離子電解裝置與壓縮燃?xì)庋b置連接示意圖;
圖5為帶有燃?xì)庵卣b置的高熱值燃?xì)庵苽湎到y(tǒng)示意圖;
圖6為水離子電解裝置與燃?xì)庵卣b置和燃燒裝置的連接示意圖;
圖7為采用兩個(gè)直流發(fā)電裝置和水離子電解裝置單邊組合的示意圖;
圖8為采用單個(gè)直流發(fā)電裝置和水離子電解裝置單邊組合的示意圖;
圖9為水離子電解裝置示意圖;
圖10為水離子電解裝置局部示意圖;
圖11-1為水離子電解裝置的旋轉(zhuǎn)電極板主視示意圖;
圖11-2為水離子電解裝置的旋轉(zhuǎn)電極板側(cè)視示意圖;
圖11-3為水離子電解裝置的旋轉(zhuǎn)電極板的激振裝置連接示意圖;
圖12-1為水離子電解裝置的正負(fù)電極板主視示意圖;
圖12-2為水離子電解裝置的正負(fù)電極板側(cè)視示意圖;
圖13為直流發(fā)電裝置示意圖;
圖14-1為直流發(fā)電裝置的轉(zhuǎn)子磁鐵主視示意圖;
圖14-2為直流發(fā)電裝置的轉(zhuǎn)子磁鐵側(cè)視示意圖;
圖15-1為直流發(fā)電裝置的定子金屬盤主視示意圖;
圖15-2為直流發(fā)電裝置的定子金屬盤側(cè)視示意圖;
圖16為實(shí)施例1的色譜分析結(jié)果示意圖;
圖17為實(shí)施例1的色譜分析記錄。
圖中:
直流發(fā)電裝置1、殼體1-1、轉(zhuǎn)子磁鐵1-2、定子金屬盤1-3、固定件1-4、絕緣支架1-5;水離子電解裝置2、動(dòng)軸2-1、絕緣盤2-2、電解裝置殼體2-3、旋轉(zhuǎn)電極板2-4、激振裝置2-4-1、固定螺栓2-4-2、散熱管2-5、氣液分離控制罐2-6、低壓限壓表2-7、高壓限壓表2-8、安全閥2-9、物料添加口2-10、氣體出口2-11、電解液2-12、系統(tǒng)管道2-13、風(fēng)冷葉片扇2-14、系統(tǒng)循環(huán)泵2-15、絕緣電板2-16、正負(fù)電極板2-17、燃?xì)鈮嚎s裝置3、壓力儀表系統(tǒng)3-1、儲(chǔ)存罐3-2;電機(jī)4;燃?xì)庵卣b置5、燃?xì)庵卣b置罐體5-1、重整液5-2、氣液交換層5-3;燃燒裝置6。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
一、制備方法
如圖1所示,為本發(fā)明的制備方法原理圖?,F(xiàn)有的水電解氫氧混合氣體發(fā)生器所產(chǎn)生的氫氧氣體均為單質(zhì)氣體的混合氣體,氫氧單質(zhì)氣體混合存在一定的安全隱患。
本發(fā)明的方法在電解水離子化到產(chǎn)生氫氧氣體的過程中,將水、氫氣、氧氣三者的單分子通過分子鍵合形成一個(gè)新的分子團(tuán),將活性較高的氫分子束縛在分子團(tuán)中。因此,新的分子團(tuán)中氫氧分子比例十分穩(wěn)定,燃燒時(shí)還原成水,屬于爆縮燃燒,在封閉的空間中,爆縮燃燒相對(duì)爆發(fā)式燃燒是十分安全的。
新的分子團(tuán)的燃燒溫度在3500攝氏溫度以上,并且能被液化成液體燃料,可以承受200kg/cm3以上壓力,長(zhǎng)期儲(chǔ)存不發(fā)生任何性質(zhì)變化。
在實(shí)施本方法時(shí),電解液可選用KOH,濃度為5%-30%,鍵合產(chǎn)生的分子團(tuán)的通式為(H3O+-O2-OH--H2)n,其中:1≤n≤36。
重整液是包括有碳?xì)浠衔顲xH2x+2和/或碳?xì)溲趸旎衔顲xH2x+2O的重整液。還可以添加量子碳素添加劑。其中,量子碳素為0.3nm-1.0nm的石墨烯液,量子碳素液的基本參數(shù)為:pH為1.8-2.2;電動(dòng)勢(shì)ORP為280mv-380mv;電導(dǎo)率為1.2ms/cm-5.0ms/cm;固含量為0.1%-0.8%。
本方法中,用于激振的激振裝置固有頻率遵循公式:
式中:f為激振裝置(固有)頻率;h為激振裝置厚度mm;L為激振裝置長(zhǎng)度mm;E為激振裝置彈性模量;P為激振裝置密度;其中,激振頻率為10-3000Hz之間調(diào)整。
二、制備系統(tǒng)
本發(fā)明提供了安全高熱值燃?xì)庵苽湎到y(tǒng)。具體描述如下。
1、整體結(jié)構(gòu)
如圖2-6所示,系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)包括:直流發(fā)電裝置1、水離子電解裝置2、燃?xì)鈮嚎s裝置3、燃?xì)庵卣b置5。
圖2是本系統(tǒng)的控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)是用于時(shí)間點(diǎn)、壓力、溫度、物料供給、壓縮燃?xì)鈪?shù)、燃燒參數(shù)等進(jìn)行數(shù)據(jù)采集并進(jìn)行自動(dòng)化管理。
2、壓縮裝置
如圖3-4所示,本系統(tǒng)電解時(shí)激振產(chǎn)生的分子團(tuán)可以通過壓縮裝置壓縮存儲(chǔ)。包括:壓力儀表系統(tǒng)3-1、儲(chǔ)存罐3-2以及與水離子電解裝置2的氣體出口2-11相連的氣體壓縮腔。壓縮燃?xì)庀到y(tǒng)為常規(guī)設(shè)備,壓力范圍20.7-24.8Mpa,儲(chǔ)存罐3-2為標(biāo)準(zhǔn)氣體罐。
3、重整裝置
如圖5-6所示,在燃燒時(shí),需要對(duì)分子團(tuán)進(jìn)行重整。將氣體經(jīng)過重整裝置罐體5-1后進(jìn)入燃燒裝置6燃燒,該燃燒裝置6為常規(guī)設(shè)備。
可以采用多個(gè)重整裝置5進(jìn)行重整。重整裝置罐體5-1內(nèi)設(shè)置有重整液5-2和氣液交換層5-3。重整液5-2為碳?xì)浠衔铩庖航粨Q層5-3為纖維體,例如毛氈、玻璃纖維、異形塑料顆粒;也可以采用鋼絲球作為氣液交換層5-3。通向重整裝置內(nèi)部的氣體經(jīng)過氣液交換層后再被導(dǎo)出。
重整液5-2是包括有碳?xì)浠衔顲xH2x+2和/或碳?xì)溲趸旎衔顲xH2x+2O的重整液。還可以添加0.1%-1.0%的量子碳素添加劑。其中,量子碳素為0.3nm-1.0nm的石墨烯液,量子碳素液的基本參數(shù)為:pH為1.8-2.2;電動(dòng)勢(shì)ORP為280mv-380mv;電導(dǎo)率為1.2ms/cm-5.0ms/cm;固含量為0.1%-0.8%。
重整后的氣體包括CxH2x+2氣體,其中,15>x>0。具體包括如下體積組分:
H2:20%~60%;O2:10%~30%;CnH2n+2(5>n≧1):15%~30%;CnH2n+2(n≧6):5%~25%。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案制備的高熱值燃?xì)獠缓騍和氮N成分,熱值可達(dá)11000~51000大卡Kcal/m3。
4、電解裝置
如圖7-8所示,在電解時(shí),本實(shí)施例可以采用兩個(gè)直流發(fā)電裝置1進(jìn)行電解,如圖7所示;也可以采用單個(gè)直流發(fā)電裝置1進(jìn)行電解,如圖8所示。兩者根據(jù)工況選用。
水離子電解裝置如圖9-12所示。水離子電解裝置2包括動(dòng)軸2-1、絕緣盤2-2、殼體2-3、旋轉(zhuǎn)電極板2-4、激振裝置2-4-1、散熱管2-5至少一組或多組、氣液分離控制罐2-6、低壓限壓表2-7、高壓限壓表2-8、安全閥2-9、物料添加口2-10、氣體出口2-11、電解液2-12、系統(tǒng)管道2-13、風(fēng)冷葉片扇2-14、系統(tǒng)循環(huán)泵2-15、正負(fù)電極板2-17。
其中,絕緣盤2-2設(shè)置于殼體2-3內(nèi)部?jī)蓚?cè);絕緣盤2-2內(nèi)側(cè)分別設(shè)置正負(fù)電極板2-17。旋轉(zhuǎn)電極板2-4通過動(dòng)軸2-1設(shè)置于兩塊正負(fù)電極板2-17之間。
其中,旋轉(zhuǎn)電極板2-4至少為一片,也可以由多片組成電極組,每片間隔1-10mm。每片旋轉(zhuǎn)電極板2-4裝置有若干個(gè)激振裝置2-4-1,該激振裝置2-4-1可以通過固定螺栓2-4-2固定在旋轉(zhuǎn)電極板2-4上。
旋轉(zhuǎn)電極板2-4在電解液2-12中以一定角速度旋轉(zhuǎn),并在正負(fù)電極板2-17的電極電源DC+和DC-的作用下,產(chǎn)生水電解氫氧氣體。
旋轉(zhuǎn)電極板2-4在旋轉(zhuǎn)中帶動(dòng)激振裝置2-4-1產(chǎn)生激振,激振裝置固有頻率遵循公式:
式中:f為激振裝置固有頻率;h為激振裝置厚度mm;L為激振裝置長(zhǎng)度mm;E為激振裝置彈性模量GPa;P激振裝置密度g/cm3;激振頻率為10-3000Hz之間調(diào)整。激振裝置上的正負(fù)極所產(chǎn)生的電解氫氧氣體在激振頻率的作用下,產(chǎn)生的單分子氫氧氣體和水分子,通過氫鍵重新組合成新的分子團(tuán)。本發(fā)明中的激振裝置2-4-1可以選用激振片。
新的分子團(tuán)和電解液經(jīng)過散熱管2-5到達(dá)氣液分離控制罐2-6進(jìn)行氣液分離,分離后的氣體通過出口2-11輸出,低壓限壓表2-7和高壓限壓表2-8負(fù)責(zé)保持壓力在0.01-1.0Mpa之間運(yùn)行,物料添加口2-10負(fù)責(zé)添加補(bǔ)充液和添加劑,安全閥2-9控制在1.5-2.0Mpa,管道2-13為系統(tǒng)自動(dòng)循環(huán)管道,根據(jù)溫控等工況條件可開啟循環(huán)泵2-15。
5、發(fā)電裝置
直流發(fā)電裝置如圖13-15所示,其包括:殼體1-1、轉(zhuǎn)子磁鐵1-2、定子金屬盤1-3、固定件1-4、絕緣體支架1-5、電機(jī)4。金屬盤頂端引導(dǎo)線聯(lián)接為DC-、金屬盤中心軸引導(dǎo)性聯(lián)接為DC+組成。轉(zhuǎn)子磁鐵圓盤1-2為導(dǎo)電金屬圓盤,金屬可以是銅及銅合金或者是導(dǎo)電金屬,至少一片或多片組成;轉(zhuǎn)子磁鐵1-2為高磁通量磁鐵,磁通量為0.5-1.2T特斯拉之間,兩片之間至少夾有一片或多片定子金屬盤1-3組成。
調(diào)頻電機(jī)4提供一定轉(zhuǎn)速的動(dòng)能,由直流發(fā)電裝置1轉(zhuǎn)換為額定的直流電解電源供給水離子電解裝置2。
6、實(shí)施效果
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案制備的高熱值燃?xì)鈱儆诒s燃燒,在封閉的空間中爆縮燃燒相對(duì)爆發(fā)式燃燒十分安全,具有的安全穩(wěn)定的性質(zhì)優(yōu)于其它燃?xì)庑再|(zhì);新的分子團(tuán)在一個(gè)溫度點(diǎn)同時(shí)液化成液體燃料;燃燒溫度在3500攝氏溫度以上;可以承受200kg/cm3以上壓力并長(zhǎng)期儲(chǔ)存不發(fā)生任何性質(zhì)變化。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案所制備的高熱值燃?xì)夂推渌R?guī)燃料比較如下:
表1-重整氣體與不同燃料的熱值以及二氧化碳排放量比較
下面能過幾個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的有益效果進(jìn)行驗(yàn)證。
實(shí)施例1
水的電離子:電離出的H3O++HO-質(zhì)子水合物和氫氧根離子的混合物質(zhì)與烴烷結(jié)合重整。
電解液2-12選用KOH濃度為5%-30%,選用15%。重整液2-21選用包括C1-C5醇烷的混合物。
按本實(shí)施例1中方法制備的碳?xì)浣Y(jié)構(gòu)體分子氣體成分進(jìn)行檢測(cè)和分析,其色譜分析結(jié)果如圖16所示;色譜分析記錄如圖17所示。檢測(cè)和分析結(jié)果顯示,氣體由多種碳?xì)浣Y(jié)構(gòu)組成,熱值>12000Kcal/m3。
實(shí)施例2
水的電離子:電離出的H3O++HO-質(zhì)子水合物和氫氧根離子的混合物質(zhì)與烴烷結(jié)合重整。
電解液2-12選用KOH濃度為5%-30%,選用20%。重整液2-21為碳?xì)浠衔?,選用C3-C8烷烴混合物。
重整前后碳?xì)浣Y(jié)構(gòu)體分子氣體成分如下表所示。從表中可以看出同樣,多組份的碳?xì)浣Y(jié)構(gòu)體熱值>30000Kcal/m3。
表2-重整前后碳?xì)浣Y(jié)構(gòu)體分子氣體成分分析表
實(shí)施例3
水的電離子:電離出的H3O++HO-質(zhì)子水合物和氫氧根離子的混合物質(zhì)與烴烷結(jié)合重整。
電解液2-12選用KOH濃度為5%-30%,選用30%。重整液2-21為碳?xì)浠衔铮x用C5-C12醇烷混合物。多組份的碳?xì)浣Y(jié)構(gòu)體熱值>50000Kcal/m3。
實(shí)例表明,本發(fā)明的安全高熱值燃?xì)鉃榍鍧嵞茉?,和現(xiàn)有的任何常規(guī)燃料比較都有十分優(yōu)秀的節(jié)能減排效果。從燃燒實(shí)績(jī)可知,相對(duì)常規(guī)燃料而言,節(jié)能和經(jīng)濟(jì)性均能節(jié)省50%以上;有效控制NOX、SOX、CO2等有害氣體的排放,燃燒排放均能減排60%以上。本發(fā)明不限于上述舉例,可適用于燃燒領(lǐng)域所有應(yīng)用。如,常規(guī)商用燃燒;高壓燃料儲(chǔ)罐;液化儲(chǔ)運(yùn)等等。
以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。