本發(fā)明屬于骨科植入物材料領域,具體涉及納米級β-磷酸三鈣的制備方法,尤其是一種用高能球磨法制備納米β-磷酸三鈣的方法。
背景技術:
人體骨由無機物、有機物和水共同組成,無機物主要為納米級羥基磷灰石。β-磷酸三鈣(β-tricalcium phosphate,β-TCP)是最常見的一種生物活性材料,鈣/磷比與羥基磷灰石接近,與骨基質的無機成分相似,且降解速度快于羥基磷灰石,可以與骨組織很好的接合,具有良好的生物相容性,目前已在臨床上廣泛應用。作為生物降解材料,β-TCP既可以單獨制成多孔支架材料應用于各部位骨缺損的修復,也可以與有機材料復合制成高強度可降解骨科植入物材料,如螺釘、鋼板等。
隨著納米科學技術在醫(yī)學的應用,納米級β-TCP材料的研制和應用也引起了國內外學者的廣泛關注。納米級β-TCP顆粒的粒徑、晶粒尺寸和寬度都只限于納米量級的水平,減少了材料的內在缺陷,同時具有納米材料的表面效應、體積效應優(yōu)勢,在力學和生物學方面有很大的優(yōu)越性和應用潛力。納米級β-TCP與人體骨成分的納米羥基磷灰石結構非常相似,十分有利與骨組織的整合,適合骨細胞爬入,且溶解性能較微米級β-TCP也有很大提高。
目前制備納米級β-TCP的方法主要采用化學合成法,存在著工藝復雜、對場地和生產設備要求高和易摻入其他物質等缺點。
因此,本領域的技術人員致力于開發(fā)一種工藝簡單、產生雜質少的納米級β-TCP制備方法。
技術實現要素:
為實現上述目的,本發(fā)明提供了一種通過高能球磨法將微米級β-TCP顆粒加工成納米級β-TCP顆粒的方法。
具體地,本發(fā)明提供的納米級β-磷酸三鈣的制備方法包括以下步驟:
1)準備符合外科植入物用β-TCP標準的微米級β-TCP顆粒作為原料;
2)將微米級β-TCP顆粒分散在一縮二乙二醇中,以氧化鋯珠為球磨介質進行高速球磨,直至微米級β-TCP顆粒細化為納米級顆粒;
3)離心,去除一縮二乙二醇;
4)用二氯甲烷漂洗后真空干燥。
其中,所述微米級β-TCP顆粒的粒徑范圍為75-100μm,所述納米級β-TCP顆粒的粒徑范圍為20-160nm。
優(yōu)選地,步驟2)中高速球磨的轉速為1600-2000r/min,最佳為1800r/min。
優(yōu)選地,步驟2)中高速球磨的時間為8-16小時,最佳為12小時。
優(yōu)選地,步驟3)中離心的轉速為1000-1400r/min,最佳為1200r/min,時間為12-18min,最佳為15min。
本發(fā)明制備的納米級β-磷酸三鈣可應用于聚乳酸(PLA)/納米β-磷酸三鈣復合材料的制備,制得的聚乳酸/納米β-磷酸三鈣復合材料自身具備可降解性,同時由于加入了β-TCP,使得復合材料具有良好的骨誘導性和骨傳導性。
其制備方法包括以下步驟:
A)將根據本發(fā)明方法制得的納米級β-TCP顆粒與PLA按一定比例混合,溶于有機溶劑中配制成復合溶液,澆筑并干燥成膜;
B)通過取向模壓法將膜加工為具有一定形狀的PLA/納米β-TCP復合材料。
優(yōu)選地,步驟A)中所述納米級β-TCP顆粒與PLA的質量比為1:1-1:9;最佳地,所述納米級β-TCP顆粒與PLA的質量比為3:7;所述有機溶劑為二氯甲烷。
優(yōu)選地,步驟A)中配制溶液的步驟包括攪拌和超聲混合;所述澆筑的步驟為將復合溶液倒入平底玻璃皿中;所述干燥為真空干燥。
優(yōu)選地,步驟B)中所述模壓法的具體步驟為:取步驟A)獲得的PLA/納米β-TCP膜在100-120℃,250-270MPa下熔融壓制成型;較佳的壓制形狀為圓柱形。
上述高強度復合材料作為骨科內固定材料既可提供力學支撐,在骨折愈合后材料又可自行降解,無需二次手術取出,可通過機器的切削加工工藝,將復合材料棒材制備成骨科內固定植入物,如鋼板、螺釘、融合器等,具有良好的臨床應用前景。
本發(fā)明制備的納米級β-磷酸三鈣還可進一步應用于聚乳酸(PLA)/納米β-磷酸三鈣復合多孔支架的制備,制得的復合多孔支架具有合適的孔徑、孔隙率、力學性能以及成骨活性。
其制備方法包括以下步驟:
a)稱取一定量的PLA溶于二氧六環(huán)中配成PLA溶液,另稱取由本發(fā)明方法制得的納米級β-TCP顆粒加入PLA溶液中,超聲分散并攪拌均勻;
b)將溶液倒入特制聚四氟乙烯模具中后,液氮淬冷;
c)置于-20~-40℃的低溫冰箱中冷凍20~28小時,再置入-60~-50℃冷凍干燥器中干燥;
d)從模具中取出,洗凈,常溫干燥后得到PLA/納米β-TCP復合多孔支架。
優(yōu)選地,步驟a)中所述PLA溶液的濃度為1.2~1.8wt%,超聲分散的時間為30~50分鐘;加入納米級β-TCP顆粒后,溶液中納米級β-TCP顆粒與PLA的質量比為1:1-1:9,最佳地,所述納米級β-TCP顆粒與PLA的質量比為3:7。
優(yōu)選地,步驟c)中在冷凍干燥器中的干燥時間為20~28小時。
優(yōu)選地,步驟d)中洗凈采用蒸餾水洗凈。
本發(fā)明利用球磨機的高速轉動和強烈的撞擊和研磨作用,將外科植入用微米級β-TCP晶粒細化為納米級β-TCP晶粒,所用原料為微米級β-TCP,其本身化學和結晶性質符合外科植入物用β-磷酸三鈣的標準,加工的過程中不涉及化學合成、沉淀反應等,不易混入其他化學物質;且步驟簡單,加工后的顆粒除粒徑改變外,化學和結晶性質未發(fā)生變化,保證了β-TCP的純度和安全性,獲得的納米級β-TCP顆??勺鳛樯锝到獠牧?,β-TCP既可以單獨制成多孔支架材料應用于各部位骨缺損的修復,也可以與有機材料復合制成高強度可降解骨科植入物材料,如螺釘、鋼板等。
以下將結合附圖對本發(fā)明的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明,以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。
附圖說明
圖1是透射電鏡中觀察到的制備的納米級β-TCP顆粒;
圖2是動態(tài)光散射測得的納米級β-TCP粒徑分布;
圖3是圓柱形聚乳酸/納米β-磷酸三鈣復合材料棒材的熱壓加工示意圖;
圖4是不同β-TCP含量材料隨降解時間的壓縮強度變化圖;
圖5是不同β-TCP含量材料隨降解時間的抗彎強度變化圖;
圖6是不同β-TCP含量材料對成纖維細胞細胞活性的影響;
圖7是透射電鏡中觀察到的不同粒徑β-TCP顆粒和不同納米β-TCP含量復合多孔支架的孔徑;
圖8是不同粒徑β-TCP顆粒和不同納米β-TCP含量復合多孔支架的孔隙率隨降解變化的統(tǒng)計圖;
圖9是不同粒徑β-TCP顆粒和不同納米β-TCP含量復合多孔支架的壓縮強度隨降解變化的統(tǒng)計圖;
圖10是不同粒徑β-TCP顆粒和不同納米β-TCP含量復合多孔支架載rhBMP-2后植入兔背部肌肉內后分別在2、4、8周觀察到的組織切片圖;
圖11是不同粒徑β-TCP顆粒和不同納米β-TCP含量復合多孔支架載rhBMP-2后植入兔背部肌肉內后分別在第4和8周的成骨面積的統(tǒng)計圖。
具體實施方式
實施例1納米級β-磷酸三鈣的制備
1)準備符合外科植入物用β-TCP標準的微米級β-TCP顆粒作為原料;
2)將微米級β-TCP顆粒分散在一縮二乙二醇分散液中,以氧化鋯珠為球磨介質,以1800r/min的轉速連續(xù)球磨12小時;
3)離心,去除一縮二乙二醇分散液;
4)用二氯甲烷漂洗后真空干燥,然后保存。
實施例2透射電鏡和動態(tài)光散射分析驗證
通過H-7000透射電鏡觀察實施例1制得的β-TCP顆粒粒徑,采用的加速電壓為75KV。通過動態(tài)光散射測試所制得的β-TCP顆粒粒徑。Zetasizer Nano-ZS型電位及粒度測定儀測定聚合物藥物的粒徑和Zeta電勢。粒徑測定參數:He-Ne激光(波長635nm),折光率和粘度分別為n=1.333和η=0.933cp,測定溫度25℃。電勢測定參數:He-Ne激光(波長635nm),散射角θ=14°,測定溫度25℃。
通過TEM觀察制備的納米級β-TCP顆粒,顆粒呈不規(guī)則形態(tài),粒徑范圍為20-160nm(如圖1A,B)。通過動態(tài)光散射觀察發(fā)現制備的納米級β-TCP顆粒在液體中粒徑均勻分布,平均粒徑為125nm(如圖2)。
實施例3聚乳酸/納米β-磷酸三鈣復合材料的制備
1)根據需要按比例稱量納米級β-TCP顆粒與PLA,其中β-TCP的含量分別為10wt%、30wt%、50wt%,用二氯甲烷配制成復合溶液,攪拌并超聲混合均勻后獲得PLA/納米β-TCP復合物溶液,將該溶液倒入平底玻璃皿中,并真空干燥,即得PLA/納米β-TCP復合物膜;
2)取PLA/納米β-TCP復合物膜,在110℃、260MPa下熔融壓制成10×20mm(底面直徑×高)的圓柱形型坯,熱壓成型(熱壓加工示意圖如圖3所示,其中1為復合物膜,其余為加工模具),快速冷卻,脫模,即可制得不同配比的高強度PLA/納米β-TCP復合材料的棒材。
實施例4不同β-TCP含量材料的力學性能測定
本實施例對實施例3中不同β-TCP含量材料(0wt%、10wt%、30wt%、50wt%)的力學性能進行了測定。
圖4所示為純PLA、β-TCP含量10wt%(P10)、β-TCP含量30wt%(P30)、β-TCP含量50wt%(P50)的各材料在PBS溶液中分別降解15、20、25、30周后的壓縮強度性能變化,從圖中可見含50wt%β-TCP的復合材料初始壓縮強度最好,其次為含30wt%,再次為10wt%,三種復合材料的初始壓縮強度均高于純PLA材料。隨著降解進行,壓縮強度下降,至降解25周后復合材料的壓縮強度才接近或低于純PLA。
圖5所示為上述四組材料在PBS溶液中分別降解15、20、25、30周后的抗彎強度性能變化,從圖中可見β-TCP含量為50wt%的復合材料初始抗彎強度最差,而含30wt%β-TCP的復合材料在第30周時仍有較好的抗彎強度,與純PLA接近。
實施例5不同β-TCP含量材料的生物相容性測定
本實施例對不同β-TCP含量材料(0wt%、10wt%、30wt%、50wt%)的生物相容性進行了測定,用上述各組材料配制的溶液對(L929)成纖維細胞進行了細胞活力的MTT實驗,溶液的孵育時間為5天。
實驗結果如圖6所示,1mg/ml濃度的純PLA對細胞產生的毒性最大,而1mg/ml濃度的三種復合材料的細胞毒性都小于PLA組,而0.1mg/ml與0.01mg/ml各組的毒性都很小與對照組無顯著差異,且復合材料組的毒性也都小于PLA組的毒性,可見PLA/納米β-TCP復合材料的生物相容性非常好。
實施例6聚乳酸/納米β-磷酸三鈣復合多孔支架的制備
1)精密稱取一定量的PLA溶于二氧六環(huán)中,配成1.5wt%的PLA溶液,另分別根據PLA質量稱量1:9、3:7及5:5質量比(PLA:納米級β-TCP)的納米級β-TCP顆粒,同法稱量3:7質量比(PLA:微米級β-TCP)的微米級β-TCP顆粒,分別加入已配比的PLA溶液中,低速攪拌混勻一分鐘,使其混合均勻,超聲分散40分鐘,攪拌均勻;
2)將溶液倒入特制聚四氟乙烯模具(底面直徑11mm,高度22mm)后液氮淬冷;
3)將步驟2)淬冷后的聚四氟乙烯模具置于-30℃的低溫冰箱中冷凍24小時,再置入-55℃冷凍干燥器中干燥1天;
4)從模具中取出放入燒杯中,用蒸餾水洗凈后,常溫干燥得到PLA多孔支架,納米β-TCP含量分別為10wt%、30wt%、50wt%的PLA/納米β-TCP復合多孔支架,及含30wt%微米級β-TCP顆粒的PLA復合多孔支架。
實施例7不同粒徑β-TCP顆粒和不同納米β-TCP含量復合多孔支架的孔徑,以及在PBS溶液中降解8周、26周的電鏡觀察測定
觀察結果如圖7所示,圖中PLA表示純PLA組,PLA/10nmβ-TCP表示納米β-TCP含量為10wt%組,PLA/30μmβ-TCP表示微米β-TCP含量為30wt%組,以此類推,圖中的標尺為300μm。從圖中可知降解前各組支架孔徑形態(tài)均一,純PLA多孔支架孔壁光滑,而復合材料組孔壁則有β-TCP附著。降解前8周各組多孔支架孔形態(tài)均無明顯變化,而在26周時部分支架孔壁降解,小孔徑孔壁融合形成大孔。PLA/50nmβ-TCP組多孔支架降解最為明顯,其次為PLA/30nmβ-TCP組和PLA/10nmβ-TCP組。此外PLA/30nmβ-TCP多孔支架降解快于PLA/10μmβ-TCP組。
實施例8不同粒徑β-TCP顆粒和不同納米β-TCP含量復合多孔支架在PBS溶液中降解26周的孔隙率變化測定
測定結果如圖8所示,降解前所有組的多孔支架的孔隙率無明顯差異,均在73~74%,β-TCP含量不影響支架的孔隙率。降解過程中各組支架孔隙率都呈增加趨勢,而7周后PLA/50nmβ-TCP組孔隙率增加最為顯著,明顯快于PLA/10nmβ-TCP組多孔支架和PLA/30nmβ-TCP組多孔支架。在26周降解過程中PLA/30nmβ-TCP組和PLA/30μmβ-TCP組多孔支架孔隙率無明顯差異。
實施例9不同粒徑β-TCP顆粒和不同納米β-TCP含量復合多孔支架的壓縮強度隨降解時間的變化測定
測定結果如圖9所示,在26周降解過程中,各組支架的壓縮強度均呈下降趨勢,納米級β-TCP含量直接影響支架的初始力學性能。其中PLA/30nmβ-TCP組多孔支架在降解16周后壓縮強度仍接近1.0MPa,而降解過程中PLA/30nmβ-TCP組多孔支架和PLA/30μmβ-TCP多孔支架的壓縮強度并無顯著差異。
實施例10不同粒徑β-TCP顆粒和不同納米β-TCP含量復合多孔支架的成骨活性測定
分別將以上5種多孔支架載rhBMP-2后植入兔背部肌肉內,分別于術后2、4、8周取出植入的多孔支架用于組織學觀察(HE染色、骨鈣素免疫組化),結果如圖10所示,30wt%和50wt%納米β-TCP組的成骨效率最高。
然后還統(tǒng)計分析了成骨面積,結果如圖11所示(a、b、c、d分別表示成骨面積大小與PLA組、PLA/10nmβ-TCP組、PLA/30μmβ-TCP組、PLA/30nmβ-TCP組多孔材料差異有統(tǒng)計學意義),第4周取出的各組支架均可觀察到一定數量新骨生成,其中PLA/30μmβ-TCP組、PLA/30nmβ-TCP組和PLA/50nmβ-TCP組新生骨量顯著多于純PLA支架組和PLA/10nmβ-TCP支架組。第8周時,PLA/30nmβ-TCP支架成骨面積約為32.4±1.6%,顯著高于PLA/30μmβ-TCP多孔支架組(24.3±0.5%)、PLA/10nmβ-TCP多孔支架組(21.3±1.2%)和純PLA支架組(9.2±1.1%)(p<0.05),而PLA/30nmβ-TCP多孔支架組與PLA/50nmβ-TCP(33.2±1.5)多孔支架組成骨面積差異無統(tǒng)計學意義。
以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應當理解,本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據本發(fā)明的構思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術領域中技術人員依本發(fā)明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案,皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。