1.一種多功能水泥砌塊的加工工藝，包括如下步驟：
a、按如下重量比備料：砂石碎料8～13份、水泥1份、聚丙烯纖維0.01～0.02份、?；⒅轭w粒1～2份，所述砂石碎料粒徑在0.03～0.05cm；
b、固態(tài)物料加水?dāng)嚢杈鶆颍?/p>
c、攪拌好的漿料加入壓力成型機(jī)振動加壓成型，成型壓力大于5MPa；
d、成型后砌塊用托板擺放在養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度25～33℃，養(yǎng)護(hù)時間為夏天20～30h、冬天36～60h；然后送入露天養(yǎng)護(hù)28天以上，每天澆水養(yǎng)護(hù)；
所述聚丙烯纖維為長度8-10mm的短切纖維；
所述的砂石碎料是天然砂石或天然砂石與廢棄混凝土的混合物；
所述攪拌中加入緩釋型聚羧酸系減水劑，減水劑用量為0.8～1kg/m3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能水泥砌塊的加工工藝，其特征在于：所述的天然砂石與廢棄混凝土的重量比為1:1～2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能水泥砌塊的加工工藝，其特征在于：所述砂石碎料與水泥和玻化微珠顆粒的重量比為10：1：1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能水泥砌塊的加工工藝，其特征在于：所述砂石碎料是先后經(jīng)過顎式破碎機(jī)破碎、強(qiáng)磁除鐵、對輥破碎機(jī)細(xì)碎得到的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能水泥砌塊的加工工藝，其特征在于：所述攪拌在攪拌機(jī)中進(jìn)行，每立方固體物料加水170～180kg，攪拌時間不低于5min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能水泥砌塊的加工工藝，其特征在于：所述的減水劑是由：
0.13mol聚合度為30～60的甲基烯基聚氧乙烯；
0.32mol丙烯酸；
0.01mol甲基丙烯磺酸鈉；
0.12mol丙烯酰胺；
0.05mol苯乙烯；
按下述步驟制得：
a、將70％的丙烯酸和除甲基烯基聚氧乙烯之外的其他原料溶于去離子水中，攪拌均勻，得小單體溶液待用；
b、將亞硫酸氫鈉溶于去離子水中，攪拌均勻，得鏈轉(zhuǎn)移劑溶液待用；亞硫酸氫鈉用量按重量計為反應(yīng)總單體重量的0.3～0.4％；
c、將聚合度為30～60的甲基烯基聚氧乙烯與去離子水投入反應(yīng)容器中加熱溶解；待完全溶解后，加入余量的丙烯酸和引發(fā)劑，繼續(xù)攪拌升溫，待溫度升至45±2℃，開始同步勻速滴加小單體溶液與鏈轉(zhuǎn)移劑溶液，8h滴完，然后繼續(xù)保溫反應(yīng)3～4h，再降溫至40℃以下，加入氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)體系PH值至7～8之間，即得；
所述引發(fā)劑為硫酸鈉或過硫酸鉀，引發(fā)劑用量按重量計為反應(yīng)總單體重量的1～1.4％；
所述的去離子水總用量為單體總質(zhì)量的1倍；步驟a用量為單體總質(zhì)量的0.3倍，步驟b用量為單體總質(zhì)量的0.1倍，步驟c用量為單體總質(zhì)量的0.6倍。