本發(fā)明屬于外墻保溫建材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗裂砂漿及其制備方法。

背景技術(shù)：

人類的現(xiàn)代文明依賴于能源、信息和材料三大支柱。能源被當(dāng)前世界各國普遍重 視，是人類面臨的四大生存問題之一。而隨著工業(yè)文明的快速發(fā)展，地球上可被人類利用的石油、煤炭等資源幣在日漸枯蝎，對于人類而言能源危機總的趨勢不可避免。由于受科學(xué)技 術(shù)發(fā)展水平的制約，人類開發(fā)能夠從根本上解決能源危機的新能源尚需時日，所以如何高效的節(jié)能、降低能耗就成為了當(dāng)前解決問題的關(guān)鍵。70年代發(fā)生的世界性能源危機，引起了各國政府對本國的能源利用情況的高度重視，通過較為全面的分析調(diào)查，發(fā)現(xiàn)建筑能耗在社會總能耗中所占比例較大，因此，各國在建筑設(shè)計和施工、新型建筑保溫材料的開發(fā)和應(yīng)用、建筑節(jié)能法規(guī)的制定和實施等方面做了大量的工作，在取得可觀的經(jīng)濟效益的同時還改善了人類賴以生存的自然環(huán)境。通常在墻體上設(shè)置保溫砂漿層，但是保溫砂漿暴露在空間中容易吸水裂開，這就需要在保溫砂漿層上設(shè)置抗裂砂漿，但是現(xiàn)有的抗裂砂漿效果較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種安全性高、使用壽命長、成本低、強度好、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗裂效果好的抗裂砂漿及其制備方法。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種抗裂砂漿，其特征在于，包括以下重量配比的原料：

水泥 300～350Kg，粉煤灰 50～60Kg，石英砂 40～70目 450～500Kg、70～100目 200～250Kg，羥丙基甲基纖維素 2.0～3.0Kg，木質(zhì)纖維2.0～3.0Kg，pp短纖維2.0～3.0Kg，抗裂專用膠粉 10～15Kg。

一種抗裂砂漿的制備方法，其特征在于，制備步驟如下：

a、首先按重量配比稱取各個原料，將稱取的水泥、粉煤灰放入到上料倉內(nèi)待用，將羥丙基甲基纖維素、抗裂專用膠粉、木質(zhì)纖維、pp短纖維投放到小料倉內(nèi)待用；

b、開啟上料倉、小料倉，將水泥、粉煤灰及羥丙基甲基纖維素、抗裂專用膠粉、木質(zhì)纖維、pp短纖維全部投放進混合主機內(nèi)，混合主機進行混合工作；

c、待混合主機工作5分鐘后，將40-70目的石英砂投放進混合主機內(nèi)，繼續(xù)攪拌2分鐘后，將70-100目的石英砂投放進混合主機內(nèi)攪拌2分鐘后關(guān)閉混合主機；

d、將混合主機內(nèi)的物料放出，進行分袋包裝，以每袋40Kg±0.5Kg進行分裝。

本發(fā)明有益效果是：本發(fā)明安全性高、使用壽命長、成本低、強度好、導(dǎo)熱系數(shù)低、 抗裂效果好。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

實施例1

首先按重量配比稱取各個原料，水泥300Kg、粉煤灰50 Kg、40-70目石英砂450 Kg、70-100目石英砂200 Kg、羥丙基甲基纖維素2.0 Kg、木質(zhì)纖維2.0 Kg、pp短纖維2.0 Kg、抗裂專用膠粉10.5Kg。將稱取的水泥、粉煤灰放入到上料倉內(nèi)待用，將羥丙基甲基纖維素、抗裂專用膠粉、木質(zhì)纖維、pp短纖維投放到小料倉內(nèi)待用；

開啟上料倉、小料倉，將水泥、粉煤灰及羥丙基甲基纖維素、抗裂專用膠粉、木質(zhì)纖維、pp短纖維投放進混合主機內(nèi)，混合主機進行混合工作；

待混合主機工作5分鐘后，將40-70目的石英砂投放進混合主機內(nèi)，繼續(xù)攪拌2分鐘后，將70-100目的石英砂投放進混合主機內(nèi)攪拌2分鐘后關(guān)閉混合主機；

將混合主機內(nèi)的物料放出，進行分袋包裝，以每袋40Kg±0.5Kg進行分裝。

實施例2

首先按重量配比稱取各個原料，水泥350Kg、粉煤灰6 Kg、40-70目石英砂500Kg、70-100目石英砂250 Kg、羥丙基甲基纖維素3.0 Kg、木質(zhì)纖維3.0 Kg、pp短纖維3.0 Kg、抗裂專用膠粉14Kg。將稱取的水泥、粉煤灰放入到上料倉內(nèi)待用，將羥丙基甲基纖維素、抗裂 專用膠粉、木質(zhì)纖維、pp短纖維投放到小料倉內(nèi)待用；

開啟上料倉、小料倉，將水泥、粉煤灰及羥丙基甲基纖維素、抗裂專用膠粉、木質(zhì)纖維、pp短纖維投放進混合主機內(nèi)，混合主機進行混合工作；

待混合主機工作6分鐘后，將40-70目的石英砂投放進混合主機內(nèi)，繼續(xù)攪拌3分鐘后，將70-100目的石英砂投放進混合主機內(nèi)攪拌2分鐘后關(guān)閉混合主機；

將混合主機內(nèi)的物料放出，進行分袋包裝，以每袋40Kg±0.5Kg進行分裝。