本發(fā)明涉及涂料生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是一種內(nèi)墻涂料配方及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
涂料，在中國(guó)傳統(tǒng)名稱為油漆。所謂涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機(jī)溶劑或水配制而成的粘稠液體。中國(guó)涂料界比較權(quán)威的《涂料工藝》一書是這樣定義的：“涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層。”內(nèi)墻涂料就是一般裝修用的乳膠漆。乳膠漆即是乳液性涂料，按照基材的不同，分為聚醋酸乙烯乳液和丙烯酸乳液兩大類。乳膠漆以水為稀釋劑，是一種施工方便、安全、耐水洗、透氣性好的的涂料，它可根據(jù)不同的配色方案調(diào)配出不同的色澤。種類：水性內(nèi)墻漆、油性內(nèi)墻漆、干粉型內(nèi)墻漆，屬水性涂料，主要由水，乳液，顏料，填料，添加劑五種成分構(gòu)成。
國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2012.2.8公開了一件公開號(hào)為CN102344722A，名稱為 “一種以苯丙乳液為主料的涂料”的發(fā)明專利，該專利涉及一種以苯丙乳液為主料的涂料。采用該發(fā)明提供一種以苯丙乳液為主料的涂料，產(chǎn)生特殊效果的油漆。 其漆膜耐侯性好、光澤高、豐滿度優(yōu)、附著力好、硬度高；可以降低VOC，有利于環(huán)境保護(hù)。
上述現(xiàn)有墻體涂料雖然使用了苯丙乳液，具有一定的耐水性，但是其耐水性一般，耐磨性能和耐候性能也不是非常理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種低成本、高性能的內(nèi)墻涂料的配方及其生產(chǎn)工藝，能夠提高涂料涂層的耐水性和耐磨性，提高涂層的使用壽命。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種內(nèi)墻涂料配方，由純凈水、羥乙基纖維素、粉體表面改進(jìn)劑、分散劑、消泡劑、乙二醇、殺菌防腐劑、鈦白粉、重鈣、輕鈣、滑石粉苯丙乳液和成膜助劑組成，各個(gè)組分重量百分比如下：
純凈水 25%-40%
羥乙基纖維素 0.1%-0.2%
粉體表面改進(jìn)劑 0.05%-0.20%
分散劑 0.2%-0.8%
消泡劑 0.05%-0.20%
乙二醇 0.5%-1.5%
殺菌防腐劑 0.1%-0.2%
鈦白粉 5%-15%
重鈣 25%-35%
輕鈣 10%-20%
滑石粉 2%-8%
苯丙乳液10%-15%
成膜助劑 0.1%-1.0%，
增稠劑 0.1%-1.0%。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，生產(chǎn)1000kg該涂料所需要各個(gè)組分重量如下：
純凈水 325kg，
羥乙基纖維素 1.5kg，
粉體表面改進(jìn)劑 1kg，
分散劑 5kg，
消泡劑 1kg，
乙二醇 10kg，
殺菌防腐劑 1.5kg，
鈦白粉 60kg，
重鈣 255kg，
輕鈣 150kg，
滑石粉 50kg，
苯丙乳液 130kg，
成膜助劑 5kg，
增稠劑 5kg。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，重鈣采用400-800目的重鈣，輕鈣采用400-800目的輕鈣，滑石粉采用400-800目的滑石粉。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，增稠劑采用疏水改性堿增稠劑。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，鈦白粉采用銳鈦型鈦白粉。
用以上配方生產(chǎn)的內(nèi)墻涂料的具體工藝，包括以下步驟：
（1）先將乙二醇和羥乙基纖維素混合潤(rùn)濕，然后加入純凈水將羥乙基纖維素溶解，再加入分散劑、消泡劑充分?jǐn)嚢?0分鐘成為漿料；
（2）在攪拌機(jī)內(nèi)緩慢加入粉料，時(shí)間為15-30分鐘，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速控制為1500-2000，攪拌30分鐘，將粉料混合均勻；
（3）將漿料加入攪拌罐中，然后將經(jīng)過苯丙乳液加入其中，緩慢攪拌；
（4）將成膜助劑、消泡劑、殺菌防腐劑加入到經(jīng)過步驟（2）和（3）攪拌后的材料中，將PH調(diào)整到8-9，攪拌20分鐘；
（5）將增稠劑稀釋后，緩慢加入步驟（5）中的材料中，緩慢攪拌20分鐘后過濾、包裝。
進(jìn)一步地，在步驟（2）之間將所述粉料加入到砂磨機(jī)中磨細(xì)。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明選用了苯丙乳液作為涂料的種膠粘劑，顯著改善了內(nèi)墻涂料涂層的耐水性、耐磨性，還提高了耐水洗性，大大提高了內(nèi)墻涂料的使用壽命。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
實(shí)施例：一種內(nèi)墻涂料配方，由純凈水、羥乙基纖維素、粉體表面改進(jìn)劑、分散劑、消泡劑、乙二醇、殺菌防腐劑、鈦白粉、重鈣、輕鈣、滑石粉苯丙乳液和成膜助劑組成，各個(gè)組分重量百分比如下：
純凈水 25%-40%
羥乙基纖維素 0.1%-0.2%
粉體表面改進(jìn)劑 0.05%-0.20%
分散劑 0.2%-0.8%
消泡劑 0.05%-0.20%
乙二醇 0.5%-1.5%
殺菌防腐劑 0.1%-0.2%
鈦白粉 5%-15%
重鈣 25%-35%
輕鈣 10%-20%
滑石粉 2%-8%
苯丙乳液10%-15%
成膜助劑 0.1%-1.0%，
增稠劑 0.1%-1.0%。
具體地，生產(chǎn)1000kg該涂料所需要各個(gè)組分重量如下：
純凈水 325kg，
羥乙基纖維素 1.5kg，
粉體表面改進(jìn)劑 1kg，
分散劑 5kg，
消泡劑 1kg，
乙二醇 10kg，
殺菌防腐劑 1.5kg，
銳鈦型鈦白粉鈦白粉 60kg，
400-800目重鈣 255kg，
400-800目輕鈣 150kg，
400-800目滑石粉 50kg，
苯丙乳液 130kg，
成膜助劑 5kg，
疏水改性堿增稠劑增稠劑5kg。
用以上配方生產(chǎn)的內(nèi)墻涂料的具體工藝，包括以下步驟：
（1）先將乙二醇和羥乙基纖維素混合潤(rùn)濕，然后加入純凈水將羥乙基纖維素溶解，再加入分散劑、消泡劑充分?jǐn)嚢?0分鐘成為漿料；
（2）在攪拌機(jī)內(nèi)緩慢加入粉料，時(shí)間為15-30分鐘，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速控制為1500-2000，攪拌30分鐘，將粉料混合均勻；
（3）將漿料加入攪拌罐中，然后將經(jīng)過苯丙乳液加入其中，緩慢攪拌；
（4）將成膜助劑、消泡劑、殺菌防腐劑加入到經(jīng)過步驟（2）和（3）攪拌后的材料中，將PH調(diào)整到8-9，攪拌20分鐘；
（5）將增稠劑稀釋后，緩慢加入步驟（4）中的材料中，緩慢攪拌20分鐘后過濾、包裝。
進(jìn)一步地，在步驟（2）之間將所述粉料加入到砂磨機(jī)中磨細(xì)。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。