1.一種氧化鋁水合物的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
將工業(yè)氫氧化鋁與水混合，制得漿料；
將所述漿料在溫度為150-300℃、絕對(duì)壓力為0.47-8.50MPa的條件下進(jìn)行保溫保壓處理；
對(duì)經(jīng)所述保溫保壓處理的漿料進(jìn)行固液分離，并對(duì)固液分離得到的固體進(jìn)行洗滌、干燥，得到氧化鋁水合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述工業(yè)氫氧化鋁的中位粒徑為30-200μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在所述混合時(shí)，控制工業(yè)氫氧化鋁與水的質(zhì)量比為1：(1-100)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，控制所述保溫保壓處理的時(shí)間為30-300min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，采用3-10倍所述固體重量的水進(jìn)行所述洗滌。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在100-110℃的溫度下進(jìn)行所述干燥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述氧化鋁水合物的中位粒徑為1-10μm。
8.一種高溫氧化鋁的制備方法，其特征在于，對(duì)根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述制備方法制備的氧化鋁水合物進(jìn)行焙燒，得到高溫氧化鋁。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述焙燒的溫度為1300-1400℃，時(shí)間為0.5-1.5h。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述高溫氧化鋁的中位粒徑為1-10μm。