本發(fā)明涉及一種瀝青混凝土,具體地說(shuō)是一種防干裂瀝青混凝土。
背景技術(shù):
在我國(guó)已建成的高速公路路面,90%以上是半剛性基層瀝青路面,瀝青路面的主要成分是瀝青混凝土,其得到普遍應(yīng)用的原因是:1、平整性好,行車平穩(wěn)舒適,噪音低;2、瀝青半剛性基層具有強(qiáng)度大,穩(wěn)定性好及剛度大等特點(diǎn);3、水泥路屬于剛性地面,必須要有接縫,施工難度比較大,熱脹冷縮也容易產(chǎn)生裂塊;4、用瀝青施工快,維護(hù)也方便。
現(xiàn)有的瀝青混凝土一直處于露天狀態(tài),在使用一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)收縮開裂的現(xiàn)象,收縮開裂開裂的原因有外部環(huán)境因素和自身材料原因,其中自身材料防干裂性能差是瀝青混凝土出現(xiàn)收縮干裂的主要原因。因此,急需一種防干裂性能好的瀝青混凝土來(lái)解決上述問題,延長(zhǎng)瀝青混凝土的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種制備方法簡(jiǎn)單、制備工藝簡(jiǎn)便的防干裂瀝青混凝土,可以從本質(zhì)上解決現(xiàn)有瀝青混凝土使用一段時(shí)間后出現(xiàn)收縮干裂的難題,延長(zhǎng)了瀝青混凝土的使用壽命。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種防干裂瀝青混凝土,該瀝青混凝土由以下重量份的組分組成:包括粗細(xì)集料30-42份、礦粉26-32份、聚羧酸減水劑18-22份、減縮劑3-5份、聚丙烯纖維6-8份以及瀝青13-24份。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述粗細(xì)集料的粒徑為15-25mm。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述減縮機(jī)為NA-SP系列混凝土減縮劑、JM-SRA系列混凝土減縮劑或JSJ減縮劑中的一種。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述瀝青為石油瀝青或煤瀝青。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的防干裂瀝青混凝土采用上述材質(zhì)在嚴(yán)格控制條件下的即可攪制得到,制備方法簡(jiǎn)單,制備工藝簡(jiǎn)便,本發(fā)明中的聚羧酸減水劑具有良好的綜合技術(shù)性能優(yōu)勢(shì)及環(huán)保特點(diǎn),提高了瀝青混凝土的收縮性能;本發(fā)明中的減縮劑是一種兩性表面活性劑分子,摻入到瀝青混凝土攪拌制作時(shí)會(huì)在氣-液兩相界面處富集而顯著降低界面張力,從而提高了瀝青混凝土的自收縮和干燥收縮,并在聚丙烯纖維的攙和下可以顯著增強(qiáng)瀝青混凝土的抗干裂性能,從本質(zhì)上解決現(xiàn)有瀝青混凝土使用一段時(shí)間后出現(xiàn)收縮干裂的難題,延長(zhǎng)了瀝青混凝土的使用壽命。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段和創(chuàng)作特征易于明白了解,下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
實(shí)施例一:
一種防干裂瀝青混凝土,該瀝青混凝土由以下重量份的組分組成:包括粗細(xì)集料30份、礦粉26份、聚羧酸減水劑18份、減縮劑3份、聚丙烯纖維6份以及瀝青13份。
所述粗細(xì)集料的粒徑為15mm。
所述減縮機(jī)為NA-SP系列混凝土減縮劑、JM-SRA系列混凝土減縮劑或JSJ減縮劑中的一種。
所述瀝青為石油瀝青或煤瀝青。
實(shí)施例二:
一種防干裂瀝青混凝土,該瀝青混凝土由以下重量份的組分組成:包括粗細(xì)集料36份、礦粉29份、聚羧酸減水劑20份、減縮劑4份、聚丙烯纖維7份以及瀝青18份。
所述粗細(xì)集料的粒徑為20mm。
所述減縮機(jī)為NA-SP系列混凝土減縮劑、JM-SRA系列混凝土減縮劑或JSJ減縮劑中的一種。
所述瀝青為石油瀝青或煤瀝青。
實(shí)施例三:
一種防干裂瀝青混凝土,該瀝青混凝土由以下重量份的組分組成:包括粗細(xì)集料42份、礦粉32份、聚羧酸減水劑22份、減縮劑5份、聚丙烯纖維8份以及瀝青24份。
所述粗細(xì)集料的粒徑為25mm。
所述減縮機(jī)為NA-SP系列混凝土減縮劑、JM-SRA系列混凝土減縮劑或JSJ減縮劑中的一種。
所述瀝青為石油瀝青或煤瀝青。
上述實(shí)施例中的聚羧酸減水劑具有良好的綜合技術(shù)性能優(yōu)勢(shì)及環(huán)保特點(diǎn),提高了瀝青混凝土的收縮性能。
上述實(shí)施例中的減縮劑是一種兩性表面活性劑分子,摻入到瀝青混凝土攪拌制作時(shí)會(huì)在氣-液兩相界面處富集而顯著降低界面張力,從而提高了瀝青混凝土的自收縮和干燥收縮,并在聚丙烯纖維的攙和下可以顯著增強(qiáng)瀝青混凝土的抗干裂性能。
實(shí)施例一、實(shí)施例二和實(shí)施例三加工時(shí)只需要將上述各重量份的材料在嚴(yán)格控制條件下攪制即成,攪制得到的防干裂瀝青混凝土,上述實(shí)施例相比現(xiàn)有技術(shù)中瀝青混凝土的各性能對(duì)比如表1所示。
表1
從表1可知,本發(fā)明制備得到的防干裂瀝青混凝土相比對(duì)比例瀝青混凝土在防干裂性能上具有顯著的進(jìn)步,且具有制備方法簡(jiǎn)單、制備過程簡(jiǎn)便和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。