一種地坪施工工藝屬于地坪施工技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種混凝土耐磨地坪施工工藝。
背景技術(shù)：
地坪的服務(wù)范圍是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)地坪，商業(yè)地坪，大中型停車場(chǎng)地坪，停車庫(kù)地坪，商業(yè)廣場(chǎng)，車站碼頭，學(xué)校運(yùn)動(dòng)場(chǎng)，物流倉(cāng)庫(kù)地坪，醫(yī)院地坪，辦公室地坪，游泳池地坪，旅游勝地地坪，各種娛樂(lè)活動(dòng)中心地坪，各種研發(fā)領(lǐng)域地坪，總之，只要使用到混凝土的地坪面都可以制作地坪，地坪具有抗壓能力強(qiáng)、耐磨損成都高、防塵、防油、抗?jié)B透，易清潔等優(yōu)良性能，已經(jīng)在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)用越來(lái)越廣泛，然而，地坪在施工過(guò)程中存在一些亟待解決的問(wèn)題，例如地坪產(chǎn)生裂縫、韌性差、抗疲勞能力低，抗拉強(qiáng)度低、抗沖擊碎裂，后期維護(hù)維修成本高，地坪使用壽命短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開了一種混凝土耐磨地坪施工工藝，增強(qiáng)了地坪的韌性、抗裂性強(qiáng)、抗疲勞能力高，延長(zhǎng)了地坪的使用壽命。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種混凝土耐磨地坪施工工藝，包括以下步驟：
步驟一：基層處理：清理基層，進(jìn)行標(biāo)高和壓實(shí)施工；
步驟二：模板鋪設(shè)：按照混凝土分倉(cāng)位置進(jìn)行模板鋪設(shè)；
步驟三：混凝土澆筑：采用分倉(cāng)澆筑方式施工；
步驟四：整平，采用從周邊向中心集中方式整平施工，使混凝土表面平整度符合施工要求；
步驟五：鋪設(shè)耐磨層，份三次進(jìn)行耐磨材料的撒布，并進(jìn)行找平。
步驟六：養(yǎng)護(hù)：噴灑養(yǎng)護(hù)劑，防止開裂；
步驟七：割縫灌縫施工。
步驟一所述基層處理的具體過(guò)程包括：將基層清理干凈；對(duì)底層素土進(jìn)行壓實(shí)；鋪設(shè)碎砂石并并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
所述素土的壓實(shí)系數(shù)為0.95，平整度范圍為0-3mm。
步驟三具體包括以下過(guò)程：鋪設(shè)雙層聚丙烯隔離薄膜；混凝土的制備；采用分倉(cāng)澆筑法進(jìn)行澆筑；進(jìn)行振搗找平。
所述混凝土的制備方法包括：將鋼纖維、砂和碎石進(jìn)行攪拌；在攪拌物內(nèi)一次添加水泥、粉煤灰、沸石粉、硅灰水和助劑進(jìn)行攪拌。
所述混凝土的塌落度小于5cm，。
步驟五具體包括：在混凝土初凝至50%-60%時(shí)，撒布一層石英砂顆粒；進(jìn)行抹平提漿，使其平整度為0-3mm；進(jìn)行第二次石英砂顆粒撒布，抹平提漿，平整度達(dá)到0-3mm；進(jìn)行第三次石英砂顆粒撒布，抹平提漿，平整度達(dá)到0-2mm。
所述三次撒布石英砂顆粒的用量之比為4:1:1。
步驟七具體包括：在混凝土澆筑30h-60h后，進(jìn)行切縫操作，縫深與混凝土厚度比為1/3-3/5之間。
所述縫寬為3-5mm。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果，鋼纖維充分而且均勻的填充在混凝土的每個(gè)地方，使地坪韌性得到提高，利用本發(fā)明施工工藝的地坪力學(xué)性能高，解決了混凝土地批評(píng)出現(xiàn)的開裂、空鼓、起殼、平整度不夠等質(zhì)量問(wèn)題，降低了造價(jià)，而且減少了后期的維修成本和延長(zhǎng)地坪的服役壽命，不用綁扎鋼筋，在混凝土澆搗時(shí)，不必泵送，提高了澆筑速度，施工簡(jiǎn)便，無(wú)需大型施工機(jī)械，造價(jià)低，施工速度快，工期短，具有更加良好的經(jīng)濟(jì)效益；減少鋼材用量降低耗能，低碳環(huán)保，節(jié)約資源。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
本實(shí)施例的一種混凝土耐磨地坪施工工藝，包括以下步驟：
步驟一：基層處理：將基層清理干凈；對(duì)底層素土進(jìn)行壓實(shí)，所述素土的壓實(shí)系數(shù)為0.95，平整度范圍為0-3mm；鋪設(shè)15mm-30mm規(guī)格的碎砂石，鋪設(shè)厚度為20mm，松鋪系數(shù)為1.2，利用20t壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于0.95，壓實(shí)過(guò)程中根據(jù)實(shí)際需要，進(jìn)行少量潤(rùn)濕；鋪設(shè)0-15mm的歲砂石，厚度為40mm，利用壓路機(jī)進(jìn)壓實(shí)，進(jìn)行縫隙填充和找平，鋪設(shè)完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，所述碎砂石為含砂量為3%的碎礫石，
步驟二：模板鋪設(shè)：按照混凝土分倉(cāng)位置進(jìn)行模板鋪設(shè)，采用槽鋼座混凝土的側(cè)模，并利用三角形鋼筋支架固定；支模時(shí)，模板的上平標(biāo)高與底面標(biāo)高一致；
步驟三：混凝土澆筑：采用分倉(cāng)澆筑方式施工，具體包括：鋪設(shè)雙層0.15mm厚的聚丙烯薄膜，兩層聚丙烯薄膜之間設(shè)有0.1mm厚的環(huán)氧樹脂膠層；將雙層隔離薄膜作為一個(gè)整體，防止施工過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)位和破損情況，同時(shí)，環(huán)氧樹脂膠層具有良好的絕緣和韌性，對(duì)后期的混凝土的澆筑具有良好的基礎(chǔ)效應(yīng)；
安裝傳力桿，在模板兩側(cè)增設(shè)定位模板，定位模板上按傳力干之間的間距和傳力桿直徑鉆孔，傳力桿一端穿過(guò)鉆孔，傳力桿的里一段通過(guò)點(diǎn)焊與支架固定，所述傳力桿均勻設(shè)置在地坪板厚度1/2處；所述傳力桿與定位模板垂直，傳力桿的外部預(yù)先刷好瀝青再進(jìn)行綁扎在支架上，
混凝土的制備：將鋼纖維、砂和碎石進(jìn)行攪拌；在攪拌物內(nèi)一次添加水泥、粉煤灰、沸石粉、硅灰水和助劑進(jìn)行攪拌，所述鋼纖維的含量為20kg/m3；所述混凝土的塌落度小于5cm，混凝土的強(qiáng)度為等級(jí)為c30。
采用分倉(cāng)澆筑法進(jìn)行澆筑，采用趕漿法進(jìn)行推進(jìn)，混凝土澆筑時(shí)，虛鋪厚度比實(shí)際厚度高出5mm左右，采用振搗棒振搗，完成振搗后，利用鋼管滾筒進(jìn)行反復(fù)碾壓，直至表面出現(xiàn)泛漿狀態(tài)；對(duì)于柱體等周邊的搭建菱形區(qū)域，菱形區(qū)域在初次澆筑后一周左右，進(jìn)行二次澆筑，避免周圍地坪因應(yīng)力集中產(chǎn)生裂縫；
步驟四：整平，采用從周邊向中心集中方式整平施工，使混凝土表面平整度符合施工要求；
步驟五：在混凝土初凝至50%-60%時(shí)，撒布一層石英砂顆粒；利用鏝光機(jī)進(jìn)行至少兩次打磨，使之與混凝土結(jié)合，進(jìn)行抹平提漿，使其平整度為0-3mm；進(jìn)行第二次石英砂顆粒撒布，進(jìn)行至少兩次鏝光機(jī)作業(yè)，作業(yè)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行，抹平提漿，平整度達(dá)到0-3mm；進(jìn)行第三次石英砂顆粒撒布，進(jìn)行至少三次不加裝圓盤的鏝光機(jī)作業(yè)，同時(shí)配合手工進(jìn)行打磨，抹平提漿，平整度達(dá)到0-2mm。
所述三次撒布石英砂顆粒的用量之比為4:1:1。
步驟六：養(yǎng)護(hù)：耐磨地坪施工10h后噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用量為0.2l/m2，防止開裂，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d；
步驟七：割縫灌縫施工。在混凝土澆筑30h-60h后，進(jìn)行切縫操作，縫深與混凝土厚度比為2/3，縫寬為5mm；進(jìn)行灌縫，徹底清理縫槽內(nèi)的細(xì)石、水泥砂漿等雜物，用空壓機(jī)或清縫機(jī)將縫底、側(cè)縫上的粉塵吹干凈，并保持干燥；縮縫封封材料寬深比為3:5，最小灌縫寬度為6mm-8mm；脹縫材料上部的封縫材料寬深比為3:2。
對(duì)地坪表面進(jìn)行處理。
本實(shí)施例混凝土的抗壓強(qiáng)度與同等級(jí)的普通混凝土抗壓強(qiáng)度相比，提高了15%；自由伸縮率與普通混凝土相比，降低了30%。