本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，特別涉及一種石材樓地面施工方法。
背景技術(shù)：
石材樓地面是指其面層材料為石材所做的樓地面，它也是屬于塊料樓地面的一種；塊料樓地面的范圍是比較寬的，如石材、彩釉地板磚、防滑地板磚等；它們的主要區(qū)別是塊料樓地面是泛指及石材、彩釉地板磚、防滑地板磚等的統(tǒng)稱，而石材樓地面直接指其面層材料所用材料。
在目前人們?nèi)粘Ｉ钏讲粩嗵嵘慕裉?，采用石材樓地面在現(xiàn)今的樓房裝飾選擇中越來越受到青睞。
但目前在施工時(shí)整體的施工的時(shí)候石材底板與石材踢腳板安裝效果較差，尤其是石材踢腳板由于本身重量較大，且由于石材偏堿性，導(dǎo)致連接效果較差，當(dāng)連接效果不好時(shí)非常容易產(chǎn)生脫落，導(dǎo)致石材樓地面使用效果差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種石材樓地面施工方法，其具有提高整體連接效果，提高使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
一種石材樓地面施工方法，包括如下步驟：
步驟一：施工準(zhǔn)備：石材板、建筑原料、施工設(shè)備、工具處理準(zhǔn)備；
步驟二：清理基層：基層表面雜物清理，表面修補(bǔ)平整；
步驟三：找標(biāo)高、彈線：從過道統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進(jìn)標(biāo)高線，在房間墊層上彈互相垂直的控制十字線，并引至墻面底部，作為檢查和控制石材板位置的準(zhǔn)繩；
步驟四：試拼和試排：鋪設(shè)前對(duì)每一房間的石材板進(jìn)行試拼，并依次進(jìn)行編號(hào)；
步驟五：鋪找平層砂漿：按水平線定出面層找平層厚度，拉好十字線，鋪水泥砂漿找平層；
采用1:3的干硬性水泥砂漿，稠度直至以手捏成團(tuán)，不松散為止；鋪前灑水濕潤(rùn)墊層，掃水灰比為0.4～0.5的素水泥漿一度，然后由里往門口處攤鋪砂漿，鋪好后刮大杠、拍實(shí)，用抹子找平，其厚度高出按水平線定的找平層厚度1～2mm；
步驟六：鋪石材板：按線位先從門口向里縱鋪和房中橫鋪數(shù)條作標(biāo)準(zhǔn)，然后分區(qū)按行列、線位鋪砌；
步驟七：灌縫、擦縫：在板鋪砌完1～2h后開始,先按板材的色彩用白水泥和顏料調(diào)成與板材色調(diào)相近的1:1稀水泥漿，裝入小嘴壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內(nèi)，至飽滿為止；
1～2h后，再用棉紗團(tuán)蘸漿擦縫至平實(shí)光滑，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦凈；
接縫寬度較大者，先用1:1水泥砂漿或細(xì)砂填縫至2/3板厚，然后再使用相同顏色的水泥色漿嵌擦密實(shí)，并用濕紗頭擦凈落在板面的砂漿；
步驟八：養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完24h后，使用干凈濕潤(rùn)的鋸末覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d；
步驟九：貼踢腳板：將踢腳板背面預(yù)刷水濕潤(rùn)，晾干；
刮除墻面的粉刷層，直至基礎(chǔ)膩?zhàn)訉?，墻面整理干凈?/p>
刮除出料基礎(chǔ)膩?zhàn)訉?，保證基礎(chǔ)膩?zhàn)訉颖砻娴钠秸龋?/p>
石材踢腳板和墻面采用結(jié)構(gòu)膠粘貼，結(jié)構(gòu)膠厚度略小于或等于粉刷層厚度；
石材踢腳板之間，以及石材踢腳板和墻面之間，均用云石膠粘貼；
對(duì)石材踢腳板遠(yuǎn)離墻面一側(cè)固定臨時(shí)好支撐，支撐時(shí)間至少24小時(shí)；
步驟十：打蠟：當(dāng)結(jié)合層水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求、各道工序完工不再上人時(shí)，進(jìn)行打蠟，包括如下步驟：
對(duì)石材板、石材踢腳板進(jìn)酸洗；
對(duì)酸洗后的石材板、石材踢腳板，進(jìn)行晾干擦凈；
將蠟、煤油按1:4的重量比放入桶內(nèi)加熱、在120～130℃的溫度下熔化，摻入松香水后調(diào)成稀糊狀備用；
用布或干凈麻絲沾蠟均勻涂在石材板、石材踢腳板上，待蠟干后，用包有麻布或細(xì)帆布的木塊代替油石，裝在磨石機(jī)的磨盤上進(jìn)行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止，并重復(fù)打蠟、拋光一遍。
通過采用上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)膠對(duì)石材的連接效果好，在粘結(jié)的過程中通過云母膠以及外部直接大于石材踢腳板進(jìn)行初步的連接固定，使結(jié)構(gòu)膠能有較長(zhǎng)的時(shí)間保持初始的連接狀態(tài)，從而在后期結(jié)構(gòu)膠凝固后能長(zhǎng)時(shí)間保持較好的連接狀態(tài)，有效的提高了連接的效果，提高使用壽命。
進(jìn)一步的，步驟二：將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物清理干凈，對(duì)局部凸凹不平位置，將凸處鑿平，凹處用1:3砂漿補(bǔ)平。
通過采用上述技術(shù)方案，有效的對(duì)凸凹不平的位置進(jìn)行快速處理，無需進(jìn)行整體全部的修復(fù)，提高施工的效率。
進(jìn)一步的，步驟四：試拼后檢驗(yàn)板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等的相互位置，再進(jìn)行一次試排，在房間內(nèi)鋪干砂帶，厚不小于30mm，把石材板排好，試排好后編號(hào)碼放整齊，并清除砂帶。
通過采用上述技術(shù)方案，第一次排布有效的通過石材板拼接出圖案，有效的提高美觀程度，且減少后期的修改，提高施工效率，并進(jìn)行有效的標(biāo)記，便于后期重新排布，且再進(jìn)行第二次排布，有效的模擬混凝土粘結(jié)石材板后的狀態(tài)，便于進(jìn)行修改，提高施工效果。
進(jìn)一步的，步驟六：鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，按線位先從門口向里縱鋪和房中橫鋪數(shù)條作標(biāo)準(zhǔn)，然后分區(qū)按行列、線位鋪砌；當(dāng)室內(nèi)有中間柱列時(shí)，先將柱列鋪好，再沿柱列兩側(cè)向外鋪設(shè)；
鋪時(shí)將板塊四角同時(shí)平放在鋪好的干硬性找平水泥砂漿層上，先試鋪合適后，翻開板塊在水泥砂漿上澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對(duì)準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘或木錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實(shí)，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，使板四角平整，對(duì)縫、對(duì)花符合要求；鋪完后，接著向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，直至鋪完為止，石材板之間的縫隙寬度不大于1mm。
通過采用上述技術(shù)方案，有效的提高了石材板的安裝效果，提高施工后的平整度，減少縫隙，提高后期的使用壽命。
進(jìn)一步的，步驟六：發(fā)現(xiàn)空隙，將石材板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再行鋪設(shè)。
通過采用上述技術(shù)方案，有效的減少石材板的連接空隙，保證了石材板固定后能有良好的支撐，提高了使用壽命。
進(jìn)一步的，步驟九：陽(yáng)角處的踢腳板成45°相交時(shí)，在安裝前應(yīng)將板一端切割成45°角。
通過采用上述技術(shù)方案，便于陽(yáng)臺(tái)處的踢腳板進(jìn)行安裝。
綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：
1、優(yōu)化施工方案有效的提高了施工的效率；
2、石材板與踢腳板安裝結(jié)構(gòu)牢固、穩(wěn)定，有效的提高使用壽命；
3、施工時(shí)修改、彌補(bǔ)方便，提高施工效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)施例的施工流程圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
一種石材樓地面施工方法，包括如下步驟：
步驟一：施工準(zhǔn)備：石材板、建筑原料、施工設(shè)備、工具處理準(zhǔn)備，有效的便于人們進(jìn)行后期的施工，提高施工效率。
步驟二：清理基層：基層表面雜物清理，表面修補(bǔ)平整，將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物清理干凈，對(duì)局部凸凹不平位置，將凸處鑿平，凹處用1:3砂漿補(bǔ)平；
有效的對(duì)凸凹不平的位置進(jìn)行快速處理，無需進(jìn)行整體全部的修復(fù)，提高施工的效率，避免不平整的表面導(dǎo)致石材板安裝不穩(wěn)定。
步驟三：找標(biāo)高、彈線：從過道統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進(jìn)標(biāo)高線，在房間墊層上彈互相垂直的控制十字線，并引至墻面底部，作為檢查和控制石材板位置的準(zhǔn)繩。
步驟四：試拼和試排：鋪設(shè)前對(duì)每一房間的石材板進(jìn)行試拼，并依次進(jìn)行編號(hào)，便于圖案設(shè)計(jì)以及后期排布；
試拼后檢驗(yàn)板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等的相互位置，再進(jìn)行一次試排，在房間內(nèi)鋪干砂帶，厚不小于30mm，把石材板排好，試排好后編號(hào)碼放整齊，并清除砂帶；
第一次排布有效的通過石材板拼接出圖案，有效的提高美觀程度，且減少后期的修改，提高施工效率，并進(jìn)行有效的標(biāo)記，便于后期重新排布，且再進(jìn)行第二次排布，有效的模擬混凝土粘結(jié)石材板后的狀態(tài)，便于進(jìn)行修改，提高施工效果。
步驟五：鋪找平層砂漿：按水平線定出面層找平層厚度，拉好十字線，鋪水泥砂漿找平層。
采用1:3的干硬性水泥砂漿，稠度直至以手捏成團(tuán)，不松散為止；鋪前灑水濕潤(rùn)墊層，掃水灰比為0.4～0.5的素水泥漿一度，然后由里往門口處攤鋪砂漿，鋪好后刮大杠、拍實(shí)，用抹子找平，其厚度高出按水平線定的找平層厚度1～2mm；
有效的提高了找平效果，保證鋪設(shè)的時(shí)候表面能保持平整，便于石材板進(jìn)行有效的鋪設(shè)，提高后期的施工效率。
步驟六：鋪石材板：按線位先從門口向里縱鋪和房中橫鋪數(shù)條作標(biāo)準(zhǔn)，然后分區(qū)按行列、線位鋪砌；
鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，按線位先從門口向里縱鋪和房中橫鋪數(shù)條作標(biāo)準(zhǔn)，然后分區(qū)按行列、線位鋪砌；當(dāng)室內(nèi)有中間柱列時(shí)，先將柱列鋪好，再沿柱列兩側(cè)向外鋪設(shè)，按規(guī)律進(jìn)行排布，方便人們進(jìn)行排布，提高排布效率，且也便于人們進(jìn)行實(shí)時(shí)的修改，提高鋪設(shè)效果；
鋪時(shí)將板塊四角同時(shí)平放在鋪好的干硬性找平水泥砂漿層上，先試鋪合適后，翻開板塊在水泥砂漿上澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對(duì)準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘或木錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實(shí)，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，使板四角平整，對(duì)縫、對(duì)花符合要求；鋪完后，接著向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，直至鋪完為止，石材板之間的縫隙寬度不大于1mm；
有效的提高了石材板的安裝效果，提高施工后的平整度，減少縫隙，提高后期的使用壽命；
發(fā)現(xiàn)空隙，將石材板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再行鋪設(shè)；
有效的減少石材板的連接空隙，保證了石材板固定后能有良好的支撐，提高了使用壽命。
步驟七：灌縫、擦縫：在板鋪砌完1～2h后開始,先按板材的色彩用白水泥和顏料調(diào)成與板材色調(diào)相近的1:1稀水泥漿，裝入小嘴壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內(nèi)，至飽滿為止；
1～2h后，再用棉紗團(tuán)蘸漿擦縫至平實(shí)光滑，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦凈；
接縫寬度較大者，先用1:1水泥砂漿或細(xì)砂填縫至2/3板厚，然后再使用相同顏色的水泥色漿嵌擦密實(shí)，并用濕紗頭擦凈落在板面的砂漿；
保證石材板之間的縫隙保持較小的情況，提高鋪設(shè)的效果，提高使用壽命，且也有效的提高了美觀的效果。
步驟八：養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完24h后，使用干凈濕潤(rùn)的鋸末覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d，有效的養(yǎng)護(hù)石材板，提高鋪設(shè)效果。
步驟九：貼踢腳板：將踢腳板背面預(yù)刷水濕潤(rùn)，晾干；
刮除墻面的粉刷層，直至基礎(chǔ)膩?zhàn)訉?，墻面整理干凈?/p>
刮除出料基礎(chǔ)膩?zhàn)訉?，保證基礎(chǔ)膩?zhàn)訉颖砻娴钠秸龋?/p>
石材踢腳板和墻面采用結(jié)構(gòu)膠粘貼，結(jié)構(gòu)膠厚度略小于或等于粉刷層厚度；
石材踢腳板之間，以及石材踢腳板和墻面之間，均用云石膠粘貼；
對(duì)石材踢腳板遠(yuǎn)離墻面一側(cè)固定臨時(shí)好支撐，支撐時(shí)間至少24小時(shí)；
結(jié)構(gòu)膠對(duì)石材的連接效果好，在粘結(jié)的過程中通過云母膠以及外部直接大于石材踢腳板進(jìn)行初步的連接固定，使結(jié)構(gòu)膠能有較長(zhǎng)的時(shí)間保持初始的連接狀態(tài)，從而在后期結(jié)構(gòu)膠凝固后能長(zhǎng)時(shí)間保持較好的連接狀態(tài)，有效的提高了連接的效果，提高使用壽命；
陽(yáng)角處的踢腳板成45°相交時(shí)，在安裝前應(yīng)將板一端切割成45°角，便于陽(yáng)臺(tái)處的踢腳板進(jìn)行安裝。
步驟十：打蠟：當(dāng)結(jié)合層水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求、各道工序完工不再上人時(shí)，進(jìn)行打蠟，包括如下步驟：
對(duì)石材板、石材踢腳板進(jìn)酸洗；
對(duì)酸洗后的石材板、石材踢腳板，進(jìn)行晾干擦凈，有效的中和石材板的堿性環(huán)境，提高后期的使用壽命，提高粘結(jié)效果；
將蠟、煤油按1:4的重量比放入桶內(nèi)加熱、在120～130℃的溫度下熔化，摻入松香水后調(diào)成稀糊狀備用；
用布或干凈麻絲沾蠟均勻涂在石材板、石材踢腳板上，待蠟干后，用包有麻布或細(xì)帆布的木塊代替油石，裝在磨石機(jī)的磨盤上進(jìn)行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止，并重復(fù)打蠟、拋光一遍，保證石材板表面的光潔度，提高裝飾效果。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。