技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)保溫建筑材料及其制作方法，屬于保溫材料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在建筑物中使用的材料統(tǒng)稱(chēng)為建筑材料，新型的建筑材料包括的范圍很廣，有保溫材料、隔熱材料、高強(qiáng)度材料、會(huì)呼吸的材料等都屬于新型材料；建筑材料可分為結(jié)構(gòu)材料、裝飾材料和某些專(zhuān)用材料，結(jié)構(gòu)材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金屬、磚瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、復(fù)合材料等；裝飾材料包括各種涂料、油漆、鍍層、貼面、各色瓷磚、具有特殊效果的玻璃等；專(zhuān)用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔熱、保溫、密封等；建筑材料的保溫效果對(duì)建筑材料的使用作用較大，保溫效果較差，在建筑中使用后不能降低能源的消耗，不利于環(huán)保，因此需要保溫隔熱的建筑材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了緩解現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種輕質(zhì)保溫建筑材料及其制作方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

輕質(zhì)保溫建筑材料，按重量份計(jì)，其組成原料為，硅酸鹽水泥120-150、聚酰亞胺5-10、秸稈屑40-50、石灰石粉20-30、氮化鋁粉10-15、過(guò)硫酸銨4-5、超細(xì)碳酸鈣10-15、碳化硅6-10、碳酸鋇4-5、四氟化鋯2-4、聚苯硫醚4-6、有機(jī)蒙脫土8-15、微晶石蠟4-5、硼化鉻2-4。

輕質(zhì)保溫建筑材料，按重量份計(jì)，其組成原料為，硅酸鹽水泥135、聚酰亞胺8、秸稈屑45、石灰石粉25、氮化鋁粉12、過(guò)硫酸銨4.5、超細(xì)碳酸鈣12、碳化硅8、碳酸鋇4.5、四氟化鋯3、聚苯硫醚5、有機(jī)蒙脫土12、微晶石蠟4.5、硼化鉻3。

輕質(zhì)保溫建筑材料的制作方法，包括以下內(nèi)容：

（1）按組成原料的重量份稱(chēng)取各原料，先將秸稈屑、石灰石粉、氮化鋁粉、超細(xì)碳酸鈣、碳化硅、碳酸鋇、四氟化鋯、有機(jī)蒙脫土混合，置于3000-4000轉(zhuǎn)/分下攪拌混和時(shí)間為1-2小時(shí)后，然后送入回轉(zhuǎn)爐預(yù)燒，在室溫下經(jīng)過(guò)2-3小時(shí)，升溫至550-650℃，保溫混料2-3小時(shí)；冷卻后將預(yù)混料進(jìn)行研磨15-18小時(shí)，采用研磨介質(zhì)為無(wú)水乙醇，得混合漿料；

（2）按重量份稱(chēng)取硅酸鹽水泥加入攪拌罐，然后加入上述步驟（1）混合漿料，攪拌均勻后加入聚酰亞胺、過(guò)硫酸銨、聚苯硫醚、微晶石蠟、硼化鉻等其他剩余組成原料繼續(xù)混合，混合 30～40min，混合轉(zhuǎn)速為400～500r/min，然后將所得的混合物均勻的料澆注在模具內(nèi)，搗實(shí)刮平，待凝固定型后即可脫模，再進(jìn)行烘干或自然風(fēng)干。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的建筑材料通過(guò)合理的配比，提高了建筑材料的抗壓強(qiáng)度和柔韌性，同時(shí)添加了氮化鋁粉、碳化硅、四氟化鋯等成分，使材料料具有保溫、隔音的功效，其導(dǎo)熱系數(shù)低、節(jié)能效果好，成品墻體建筑材料的抗壓強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度均很高，是一種環(huán)保型建筑材料。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：輕質(zhì)保溫建筑材料，按重量（kg）計(jì)，其組成原料為，硅酸鹽水泥135、聚酰亞胺8、秸稈屑45、石灰石粉25、氮化鋁粉12、過(guò)硫酸銨4.5、超細(xì)碳酸鈣12、碳化硅8、碳酸鋇4.5、四氟化鋯3、聚苯硫醚5、有機(jī)蒙脫土12、微晶石蠟4.5、硼化鉻3。

輕質(zhì)保溫建筑材料的制作方法，包括以下內(nèi)容：

（1）按組成原料的重量份稱(chēng)取各原料，先將秸稈屑、石灰石粉、氮化鋁粉、超細(xì)碳酸鈣、碳化硅、碳酸鋇、四氟化鋯、有機(jī)蒙脫土混合，置于3500轉(zhuǎn)/分下攪拌混和時(shí)間為1-2小時(shí)后，然后送入回轉(zhuǎn)爐預(yù)燒，在室溫下經(jīng)過(guò)2-3小時(shí)，升溫至600℃，保溫混料2-3小時(shí)；冷卻后將預(yù)混料進(jìn)行研磨15-18小時(shí)，采用研磨介質(zhì)為無(wú)水乙醇，得混合漿料；

（2）按重量份稱(chēng)取硅酸鹽水泥加入攪拌罐，然后加入上述步驟（1）混合漿料，攪拌均勻后加入聚酰亞胺、過(guò)硫酸銨、聚苯硫醚、微晶石蠟、硼化鉻等其他剩余組成原料繼續(xù)混合，混合 35min，混合轉(zhuǎn)速為450r/min，然后將所得的混合物均勻的料澆注在模具內(nèi)，搗實(shí)刮平，待凝固定型后即可脫模，再進(jìn)行烘干或自然風(fēng)干。