本發(fā)明涉及一種透水磚及其制備方法，具體是一種高強度功能性透水磚及其制備方法。

背景技術：

目前在城市建設中采用水泥，柏油，大理石等非透水性材質(zhì)鋪設地面。這些硬化地面使地表與空氣中的水份，熱量交換困難，導致城市夜間氣溫比郊外高。雨天，硬化地面直接阻斷了雨水滲入地下的途徑，造成地面大量積水，給行人出行造成不變。地下水源得不到補充，造成地下水位下降，直接影響城市植被的生長，造成綠化困難。加重了城市干旱缺水問題。積水涌入下水道排入江河，給城市的排水系統(tǒng)增加了負荷。晴天地面干燥，地表溫度快速升高，環(huán)境舒適度大大降低。

為此，本領域的技術人員通過研究，開發(fā)了一些透水磚，透水路面等透水性材料。這些透水性材料多采用小石子加粘接劑壓制，使磚體和透水路面形成細小透水孔，通過透水孔透水。由于透水孔細小，很容易被塵土堵塞，不宜清理。熱帶遇陰雨天氣，透水孔還會生苔蘚。堵塞透水孔，由于磚體和路面有小孔洞，降低了強度和抗凍融性，在寒冷地區(qū)和重載路面縮短了使用壽命。加大了后期的維護成本。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高強度功能性透水磚及其制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種高強度功能性透水磚，包括骨料和面料，所述骨料的組分按照質(zhì)量百分比包括：石子40-50％、細沙或石粉30-40％、硅酸鹽42.5r水泥10-20％、粉煤灰10％，所述面料按照質(zhì)量百分比包括：細沙60-70％、硅酸鹽42.5r水泥30-40％。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述骨料的組分按照質(zhì)量百分比包括：石子45％、細沙或石粉30％、硅酸鹽42.5r水泥15％、、粉煤灰10％，所述面料按照質(zhì)量百分比包括：細沙 65％、硅酸鹽42.5r水泥35％。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述石子選用0.5cm的石子。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述的高強度功能性透水磚的制備方法，包括以下步驟：

(1)將骨料按比例放入攪拌機攪拌均勻，加10-15％的水，再次攪拌均勻，放入料倉，再進入骨料車，骨料車將骨料布入模具，擠壓振動。

(2)將面料按比例放入攪拌機攪拌均勻，加10-15％的水，再次攪拌均勻，然后直接放入面料車，由面料車將面料布入模具中的骨料上，擠壓振動成型，脫模。

(3)送入場地蓋上塑料膜自然養(yǎng)護48小時。

作為本發(fā)明再進一步的方案：步驟(1)中骨料在模具中振動的時間為2s。

作為本發(fā)明再進一步的方案：步驟(2)中面料在模具中擠壓振動的時間為3s。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明為一種快速透水，高強度，抗凍融性強的高強度功能性透水磚，方便生產(chǎn)，使用范圍廣，技術易于掌握，在選材上選用了普通的石子，沙子，水泥，在生產(chǎn)流程簡化了生產(chǎn)程序；擠壓振動一次成型，提高了磚體的強度和密度，降低了憎水率，提高了抗凍融性，并延長了使用壽命，降低了后期維護成本。

附圖說明

圖1為高強度功能性透水磚的制備方法的流程圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1

本發(fā)明實施例中，一種高強度功能性透水磚，包括骨料和面料，所述骨料的組分按照質(zhì)量百分比包括：石子46％、細沙或石粉31％、硅酸鹽42.5r水泥19％、粉煤灰10％，所述面料按照質(zhì)量百分比包括：細沙60％、硅酸鹽42.5r水泥40％。

請參閱圖1，所述的高強度功能性透水磚的制備方法，包括以下步驟：

(1)將骨料按比例放入攪拌機攪拌均勻，加10％的水，再次攪拌均勻，放入料倉，再進入骨料車，骨料車將骨料布入模具，擠壓振動，振動時間為2s。

(2)將面料按比例放入攪拌機攪拌均勻，加10％的水，再次攪拌均勻，然后直接放入面料車，由面料車將面料布入模具中的骨料上，擠壓振動成型，振動時間為3s，脫模。

(3)送入場地蓋上塑料膜自然養(yǎng)護48小時。

實施例2

本發(fā)明實施例中，一種高強度功能性透水磚，包括骨料和面料，所述骨料的組分按照質(zhì)量百分比包括：石子45％、細沙或石粉30％、硅酸鹽42.5r水泥15％、粉煤灰10％，所述面料按照質(zhì)量百分比包括：細沙65％、硅酸鹽42.5r水泥35％。

請參閱圖1，所述的高強度功能性透水磚的制備方法，包括以下步驟：

(1)將骨料按比例放入攪拌機攪拌均勻，加12％的水，再次攪拌均勻，放入料倉，再進入骨料車，骨料車將骨料布入模具，擠壓振動，振動時間為2s。

(2)將面料按比例放入攪拌機攪拌均勻，加12％的水，再次攪拌均勻，然后直接放入面料車，由面料車將面料布入模具中的骨料上，擠壓振動成型，振動時間為3s，脫模。

(3)送入場地蓋上塑料膜自然養(yǎng)護48小時。

實施例2

本發(fā)明實施例中，一種高強度功能性透水磚，包括骨料和面料，所述骨料的組分按照質(zhì)量百分比包括：石子50％、細沙或石粉30％、硅酸鹽42.5r水泥10％、粉煤灰10％，所述面料按照質(zhì)量百分比包括：細沙70％、硅酸鹽42.5r水泥30％。

請參閱圖1，所述的高強度功能性透水磚的制備方法，包括以下步驟：

(1)將骨料按比例放入攪拌機攪拌均勻，加15％的水，再次攪拌均勻，放入料倉，再進入骨料車，骨料車將骨料布入模具，擠壓振動，振動時間為2s。

(2)將面料按比例放入攪拌機攪拌均勻，加15％的水，再次攪拌均勻，然后直接放入面料車，由面料車將面料布入模具中的骨料上，擠壓振動成型，振動時間為3s，脫模。

(3)送入場地蓋上塑料膜自然養(yǎng)護48小時。

本發(fā)明為一種快速透水，高強度，抗凍融性強的高強度功能性透水磚，方便生產(chǎn)，使用范圍廣，技術易于掌握，在選材上選用了普通的石子，沙子，水泥，在生產(chǎn)流程簡化了生產(chǎn)程序。

為了鋪裝方便和美觀，外型上可制成矩形，曲線型，多邊型；在磚周邊有多個0.3---0.8cm的t型突出，在鋪裝過程中t型突出與t型突出形成相互連鎖，增加了透水磚的牢固性；由于磚體邊緣有多個t型突出，鋪裝后磚與磚之間形成多條0.3--1cm的透水縫，保證透水量，且不易被堵塞，即便堵塞也容易清理；由于原料采用45％的0.5cm石子，40％的細沙或石粉，10％粉煤灰，15％的水泥，添加10-15％的水攪拌均勻，擠壓振動一次成型，提高了磚體的強度和密度。

本發(fā)明的高強功能性透水磚，由于磚體密度大，降低了憎水率，提高了抗凍融性，在及其寒冷和惡劣的環(huán)境下，也能正常使用，并延長了使用壽命，由于磚體密度大，使污漬不易侵入，降低了后期維護成本，磚體強度大，在重載路面也能正常使用，擴大使用范圍；在雨天快速將雨水透入地下，及時補充了地下水源，給城市的植被生長提供了水源，給城市的綠化和后期維護降低了成本；雨天路面積水通過透水縫透入地下，給行人的出行帶來了方便，晴天時太陽照射地面，地面升溫的同時，雨水從地下蒸發(fā)出來，緩解了城市空氣干燥的問題，增加了城市空間的舒適度，也縮小了城市與野外夜間的溫差。

本發(fā)明的檢測項目及檢測結(jié)果如下：

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。