本發(fā)明涉及一種根據(jù)稱為浮法玻璃的平板玻璃生產(chǎn)方法，操控在漂浮室中的液態(tài)金屬浴槽上移位的呈粘性形式的玻璃帶的邊緣的裝置。

通常，用于操控邊緣的該裝置包括輪，即盤或輪的形式的一部分，輪的周邊設(shè)有齒形式的徑向突起，突起以一行或多行也分布在該周邊上。對(duì)于每一行，齒的徑向幾何軸線被包含在垂直于輪軸線的想象的盤中。該輪被固定在與其機(jī)械一體的矛狀物的端部上，矛狀物是回轉(zhuǎn)的圓柱形并且具有長(zhǎng)桿的形式。矛狀物通過插入被稱為筒的中空部分中被支撐，筒也是回轉(zhuǎn)的圓柱形。筒根據(jù)其圓柱形軸線是不可旋轉(zhuǎn)的，而固定在筒的端部上的矛狀物以及因此的輪根據(jù)矛狀物的軸線借助于機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，機(jī)構(gòu)使得可以控制可變速度。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)、現(xiàn)有技術(shù)的缺陷以及待解決的技術(shù)問題

在這里被稱為“邊緣裝置”但是根據(jù)區(qū)域和語言可以特別被稱為“衰減器”、“頂輥”或“上輥”或“邊緣機(jī)器”的這種裝置例如大體上安裝在包括諸如錫的熔融金屬浴槽的漂浮室的邊界上。呈粘性形式的熔融玻璃在約1000℃的溫度下連續(xù)地倒入該熔融金屬浴槽中，以允許玻璃漂浮、鋪展并且當(dāng)熔融玻璃處于粘性狀態(tài)時(shí)獲得所需的厚度，以便最終將因此從漂浮室的輸出處形成的玻璃板或玻璃帶冷卻，以使玻璃板或玻璃帶在經(jīng)受退火爐的熱處理之前固化。

該過程是連續(xù)的，在這種意義上，在自爐子的輸出處，在玻璃的切割線處，其中玻璃被倒入漂浮室中，在不同的溫度和不同的狀態(tài)下僅存在單個(gè)玻璃帶。

玻璃、錫和浴槽的受控的空氣的物理和化學(xué)性質(zhì)(溫度、粘度、密度、表面張力等)使得在通常的生產(chǎn)條件下，經(jīng)受重力的玻璃漂浮并鋪展成大約5.5mm的厚度，該厚度被稱為自然平衡厚度。

如fr-a-2581984中特別公開的，邊緣裝置用于改變漂浮玻璃帶的平衡力的目的，以便改變玻璃的厚度并根據(jù)需要調(diào)整玻璃的厚度。為此，在玻璃的自然邊緣附近，輪通過以下方式起作用，即周邊齒接觸和刺入玻璃帶的厚度中，因此根據(jù)特定方向生成用于帶的邊緣的引導(dǎo)件，當(dāng)希望增加帶的寬度時(shí)將帶的邊緣從其中心移開或當(dāng)希望減少帶的寬度時(shí)使帶的邊緣朝向其中心，同時(shí)通過根據(jù)輪的軸線以接近于該位置中的玻璃帶的自然移位速度的圓周速度旋轉(zhuǎn)輪來伴隨玻璃帶的移位?！拜喌男D(zhuǎn)平面”規(guī)定了包含齒的徑向軸線的盤的平面，或根據(jù)應(yīng)用，在多排齒的情況下，規(guī)定了盤的中間平面包含齒的徑向軸線。

邊緣裝置成對(duì)地放置在漂浮室的兩側(cè)上，并且邊緣裝置的帶齒的輪驅(qū)動(dòng)并引導(dǎo)漂浮帶的邊緣。

在過程的自然全局方向上，輪的旋轉(zhuǎn)使得可以將玻璃帶的邊緣伴隨在其在錫的表面上的流中。增加、減少或保持帶的寬度的效果是通過輪對(duì)帶邊緣的流施加的角度獲得的。按照常規(guī)，該角度大體上針對(duì)帶的加寬被描述為是正的以及針對(duì)帶的變窄被描述為是負(fù)的。作用方向被稱為邊緣裝置的“作用方向”，根據(jù)作用方向，輪的齒以與帶的邊緣接觸并以刺入帶的邊緣中移位。在實(shí)踐中，為了幾何簡(jiǎn)化的目的，該方向被確定為玻璃帶的上表面的平面與輪的旋轉(zhuǎn)平面的交叉。術(shù)語邊緣裝置的“作用角度”通常被賦予由“作用方向”和大體上稱為軸線x的浴槽的軸線所形成的角度，浴槽的軸線是玻璃帶根據(jù)其全局地移位并且與浴槽的主軸線相同的軸線。

為了更好地理解輪對(duì)玻璃帶的邊緣的作用，還需要考慮由輪的旋轉(zhuǎn)平面和包含“作用方向”的豎直平面所形成的角度。該角度將被稱為“抓取角度”，并且針對(duì)輪的旋轉(zhuǎn)平面朝向帶的中心的傾斜按照常規(guī)將是正的。因此，在正的抓取角度的情況下，刺入帶的邊緣中的齒相對(duì)于豎直平面傾斜，并且齒的頂部朝向帶的外部定向。

當(dāng)邊緣不再被輪直接約束時(shí)，帶的平衡力傾向于將玻璃帶緩慢地帶到其自然平衡狀態(tài)。因此，必須通過根據(jù)過程的軸線安裝接連的邊緣裝置來維持或增加由第一對(duì)邊緣裝置獲得的效果。

通常，生產(chǎn)的厚度從天然厚度上去除的越多，更需要增加成對(duì)的邊緣裝置。該數(shù)量通常在具有針對(duì)建筑行業(yè)常用的尺寸的浮法玻璃生產(chǎn)線中例如是7對(duì)，但在超薄玻璃(小于0.75mm)的生產(chǎn)線中可多達(dá)20對(duì)或更多。

目前，邊緣裝置大體上具有兩種類型的結(jié)構(gòu)，即在地面式或懸掛式。這些結(jié)構(gòu)具有大致相同的功能，除了懸掛裝置具有在地面上占用較少空間的優(yōu)點(diǎn)、具有更大的穩(wěn)定性，這是因?yàn)閼覓煅b置獨(dú)立于地面的缺陷和不均勻。

邊緣裝置配備有輔助機(jī)構(gòu)，輔助機(jī)構(gòu)可以定位在驅(qū)動(dòng)浮法玻璃帶的邊緣的輪的各個(gè)軸線上。這些機(jī)構(gòu)沿著漂浮室安裝在固定的框架上。由框架、定位機(jī)構(gòu)和邊緣裝置本身構(gòu)成的組件將被稱為機(jī)器。

過程軸線的水平方向大體上稱為x，并且與錫槽的主軸線相同；y是在同一水平面上垂直于x的軸線，z是豎直方向。對(duì)于每個(gè)邊緣裝置，“成角平面”是包含輪的旋轉(zhuǎn)軸線的豎直平面，輪的旋轉(zhuǎn)軸線在常規(guī)實(shí)施例中與矛狀物的縱向軸線結(jié)合。

邊緣裝置大體上允許矛狀物的五種運(yùn)動(dòng)，輪在矛狀物的端部被固定：

1.矛狀物-輪組件在筒中圍繞矛狀物的縱向軸線以可變速度旋轉(zhuǎn)；

2.通過將支撐邊緣裝置的底座的組件圍繞被稱為成角軸線的豎直軸線的樞轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的也稱為扭轉(zhuǎn)的成角的運(yùn)動(dòng)，豎直軸線與矛狀物的軸線相交并位于緊鄰錫槽的邊緣。在極端情況下，稱為成角角度(即成角平面與y之間的角度)的角度可以多于或少于20°。該運(yùn)動(dòng)被設(shè)計(jì)為在玻璃帶的邊緣產(chǎn)生“作用方向”，并且在常規(guī)實(shí)施例中，“作用角度”的值等于成角的角度值；

3.筒-矛狀物-輪組件在錫槽的外殼中的刺入(提前撤回)的運(yùn)動(dòng)，其通過邊緣裝置通過根據(jù)成角平面與水平面的交叉軸線在軌道上引導(dǎo)的移位而產(chǎn)生；

4.關(guān)于z相對(duì)于框架的筒-矛狀物-輪組件的上升/下降產(chǎn)生的上升/下降的運(yùn)動(dòng)；

5.根據(jù)垂直于成角平面的水平軸線，通過將筒相對(duì)于邊緣裝置的框架樞轉(zhuǎn)產(chǎn)生的抓取或浸入的運(yùn)動(dòng)，在某些情況下具有快速釋放的可能性(輪從玻璃的緊急脫離)。浸入角度被限定為水平軸線和筒的縱向幾何軸線之間的角度，當(dāng)支撐筒的矛狀物朝向錫槽的中心傾斜時(shí)為正。在常規(guī)實(shí)施例中，帶的邊緣上的抓取角度因此直接與浸入角度相關(guān)并且等于浸入角度。在常規(guī)實(shí)施例中，當(dāng)輪與玻璃接觸時(shí)，浸入角度可以在0和2至3°之間。

大體上，邊緣裝置成對(duì)放置，其中兩個(gè)機(jī)器在錫槽的兩側(cè)相對(duì)，并且兩個(gè)機(jī)器中的每一個(gè)的成角軸線在垂直于過程的軸線x的同一平面上。

針對(duì)厚度大于自然平衡厚度(即約5.5mm)的厚玻璃，輪的旋轉(zhuǎn)速度在玻璃帶的行進(jìn)方向上減小，并且負(fù)的成角角度傾向于限制玻璃帶的寬度的鋪展。

針對(duì)厚度小于自然平衡厚度(即約5.5mm)的薄玻璃，輪的旋轉(zhuǎn)速度在玻璃帶的行進(jìn)方向上增加，并且正的成角角度傾向于增加玻璃帶的寬度的鋪展。

這些裝置的不同運(yùn)動(dòng)可完全電動(dòng)，并且絕對(duì)編碼器使得可以確定每個(gè)裝置的可移動(dòng)元件的確切位置。

通常，輪在其周邊上是帶齒的，但是可能遇到簡(jiǎn)單盤形式的輪。輪的直徑例如為約180至260mm，并且輪大體上被焊接或旋擰在圍繞其縱向幾何軸線旋轉(zhuǎn)的矛狀物上。

矛狀物在筒中圍繞自身旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)是固定的。在設(shè)計(jì)成在漂浮室中刺入筒的端部，因此在輪側(cè)上，矛狀物由例如碳環(huán)的平滑的軸承保持。在筒的另一端部，矛狀物由滾珠軸承支撐。筒由水冷卻回路冷卻，并且矛狀物-輪組件也被不同的冷卻回路冷卻。為了能夠?qū)⑤喍ㄎ辉谠〔蹆?nèi)的玻璃帶的邊緣上，其中最大刺入直到3至4m，矛狀物大體上具有長(zhǎng)的長(zhǎng)度，例如大約4至5m，筒大體上略短，使得矛狀物將輪從筒的端部突出大約50cm的距離。

矛狀物和輪借助于電機(jī)旋轉(zhuǎn)，并且大體上一對(duì)輪以相同的速度旋轉(zhuǎn)，但是根據(jù)應(yīng)用，它們也能夠以略微不同的速度旋轉(zhuǎn)。

所有這些已知的邊緣裝置在錫槽的外部上具有需要較大空間的主要缺點(diǎn)。事實(shí)上，為了能夠從錫槽的外殼完全收回矛狀物和輪，使用刺入運(yùn)動(dòng)，因此必須在浴槽中具有比輪的最大刺入長(zhǎng)度足夠大的路線。該刺入運(yùn)動(dòng)通過在浴槽的外部的框架上的直線引導(dǎo)實(shí)施，刺入運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)度大體上超過1至2m的刺入路線。

此外，為了使輪相對(duì)于玻璃帶定向，并且特別是為了執(zhí)行“成角”運(yùn)動(dòng)，并因此產(chǎn)生“作用方向”，機(jī)器組件必須在成角軸線上樞轉(zhuǎn)，成角緊鄰漂浮室邊緣定位，這關(guān)于與輪相對(duì)的機(jī)器的框架的端部的軸線x產(chǎn)生相當(dāng)大的移位。這種顯著的移位與矛狀物的長(zhǎng)度相關(guān)，并且相對(duì)于零成角的位置，關(guān)于x在兩側(cè)上可多達(dá)1.5m。因此，當(dāng)兩對(duì)機(jī)器沿著根據(jù)過程的方向以短距離彼此放置時(shí)，第二對(duì)機(jī)器可相對(duì)于第一對(duì)機(jī)器采用的“成角”受到兩臺(tái)機(jī)器后部部分的干擾的限制。在生產(chǎn)具有相當(dāng)?shù)偷膸俣鹊谋』虺〔ＡУ那闆r下，這種情況非常頻繁地出現(xiàn)。

在成角變化期間，錫槽中的輪的x處的位置也變化越大，刺入越大，其改變了在帶的邊緣上的作用點(diǎn)的x處的分布，因此使得關(guān)于x的參數(shù)的不同組合不是自動(dòng)相似的。這擾亂過程控制器的視覺分析，并且使得過程的視頻監(jiān)測(cè)的使用變得復(fù)雜，這是因?yàn)樵诔山歉淖兤陂g輪可離開攝像機(jī)的視野。因此，根據(jù)玻璃帶的溫度曲線的輪廓，參數(shù)的不同組合也不會(huì)自動(dòng)相似，這也使得過程的分析更加復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

用于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和待解決的技術(shù)問題的可能的解決方案

為了解決這些問題，可以選擇生成成角的運(yùn)動(dòng)以及從而作用方向，不是通過將機(jī)器組件移位，而是如wo2011098423中所公開的簡(jiǎn)單地通過將輪的成角軸線定位在筒的端部，其中矛狀物變得如此短，使矛狀物的軸線與輪的軸線結(jié)合。

在該解決方案中，輪的旋轉(zhuǎn)軸線與筒的旋轉(zhuǎn)軸線相交，并且輪相對(duì)于錫槽的五種運(yùn)動(dòng)例如可以如下進(jìn)行，已知的是針對(duì)每個(gè)機(jī)器，借助于與常規(guī)實(shí)施例的相似性，包含輪的旋轉(zhuǎn)軸線的豎直平面將被稱為成角平面。

1.輪的旋轉(zhuǎn)在筒的端部進(jìn)行，而筒保持固定，并且筒的縱向軸線繼續(xù)被永久地容納在垂直于x的豎直平面上或在與垂直于x的豎直平面形成角度的豎直平面上。該角度稱為“基本角度”，當(dāng)其對(duì)作用角度的作用也為正時(shí)，該角度將為正。輪的旋轉(zhuǎn)通過一體的系統(tǒng)產(chǎn)生，或通過柔性驅(qū)動(dòng)器產(chǎn)生，柔性驅(qū)動(dòng)器允許輪的旋轉(zhuǎn)軸線與筒的縱向幾何軸線之間的角度偏移。與常規(guī)裝置相比，筒永久地保持在相同位置的事實(shí)使得可以避免與生成成角相關(guān)聯(lián)的接連機(jī)器之間的任何干擾。

2.通過關(guān)于與筒的軸線相交的且垂直于筒的軸線的軸線在筒的端部將輪的支撐件樞轉(zhuǎn)產(chǎn)生成角運(yùn)動(dòng)，并且成角運(yùn)動(dòng)被包含在豎直平面上。稱為成角角度的角度(即輪的旋轉(zhuǎn)平面與垂直于筒的軸線的平面之間的角度，并且所述角度與由筒的縱向軸線和輪的旋轉(zhuǎn)軸線形成的角度相同)在極端情況下從+20到-20°可調(diào)節(jié)。因此，該過程的作用角度是基本角度與成角角度之和。

3.筒-輪組件刺入(提前撤回)錫槽的外殼中的運(yùn)動(dòng)通過關(guān)于平行于y的軸線在軌道上引導(dǎo)邊緣裝置的移位如常規(guī)地產(chǎn)生。

4.上升/下降的運(yùn)動(dòng)通過筒輪組件相對(duì)于框架關(guān)于z的上升/下降如常規(guī)地產(chǎn)生。

5.抓取或浸入的運(yùn)動(dòng)通過將筒關(guān)于平行于x的水平軸線相對(duì)于邊緣裝置的框架樞轉(zhuǎn)如常規(guī)地產(chǎn)生，在某些情況下具有快速釋放的可能性(輪從玻璃緊急脫離)。

只要涉及上述第3、4和5點(diǎn)，運(yùn)動(dòng)以及執(zhí)行運(yùn)動(dòng)的機(jī)器的結(jié)構(gòu)就因此沒有變化。

該解決方案使得需要在筒高度復(fù)雜的機(jī)構(gòu)的端部處以減小體積結(jié)合，這使得在需要復(fù)雜冷卻回路的惡劣環(huán)境中，可以首先以均勻動(dòng)力學(xué)地產(chǎn)生或傳遞輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其次可以控制輪的旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于筒的軸線的可變角度。

發(fā)明的詳細(xì)說明

如wo2011098423中所公開的，本發(fā)明使得可以實(shí)現(xiàn)生成可調(diào)節(jié)作用方向，同時(shí)將筒永久地保持在相同的位置的相同目的。然而，該目的是借助于簡(jiǎn)化的實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)的，簡(jiǎn)化的實(shí)施例與減少的復(fù)雜性相比具有幾乎相同的優(yōu)點(diǎn)。為此，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種裝置，用于操控呈粘性形式的玻璃帶的邊緣，玻璃帶在漂浮室中的液體浴槽上移位，裝置包括布置在筒的遠(yuǎn)端的輪，其中首先，輪圍繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，其次，輪的該旋轉(zhuǎn)軸線與筒的縱向幾何軸線一起形成不是零的永久固定角度，永久固定角度不能通過調(diào)節(jié)修改，并且永久固定角度的值由設(shè)計(jì)確定，理想地是由該過程所需的例如15°的最大“作用角度”值確定。筒的縱向軸線和輪的旋轉(zhuǎn)軸線之間的永久固定角度將被稱為“傾斜角度”。

根據(jù)本發(fā)明，輪相對(duì)于錫槽的五個(gè)運(yùn)動(dòng)可例如如下進(jìn)行：

1.輪的旋轉(zhuǎn)在筒的端部進(jìn)行，而筒保持固定，并且筒的縱向軸線繼續(xù)被永久地容納在垂直于x的豎直平面上或在與垂直于x的豎直平面形成角度的豎直平面上。該角度稱為“基本角度”，當(dāng)其對(duì)作用角度的作用也為正時(shí)，該角度將為正。輪的旋轉(zhuǎn)通過一體的系統(tǒng)產(chǎn)生，或通過柔性驅(qū)動(dòng)器產(chǎn)生，柔性驅(qū)動(dòng)器允許輪的旋轉(zhuǎn)軸線與筒的縱向幾何軸線之間的角度偏移。

2.其中“作用角度”是通過筒根據(jù)其自身的縱向軸線的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的“作用方向”因此改變了在筒的端部處的輪的旋轉(zhuǎn)平面的定向。作為提醒，作用方向被確定為玻璃帶的上表面的平面與輪的旋轉(zhuǎn)平面的交叉。因此，作用角度可實(shí)現(xiàn)為或多或少的永久固定的“傾斜角度”的值加上基本角度的值的最大值。

3.筒-輪組件刺入(提前撤回)錫槽的外殼中的運(yùn)動(dòng)通過關(guān)于平行于y的軸線在軌道上引導(dǎo)邊緣裝置的移位如常規(guī)地產(chǎn)生。

4.上升/下降的運(yùn)動(dòng)通過筒輪組件相對(duì)于框架關(guān)于z的上升/下降如常規(guī)地產(chǎn)生。

5.抓取或浸入的運(yùn)動(dòng)通過將筒關(guān)于平行于x的水平軸線相對(duì)于邊緣裝置的框架樞轉(zhuǎn)如常規(guī)地產(chǎn)生，在某些情況下具有快速釋放的可能性(輪從玻璃緊急脫離)。

應(yīng)當(dāng)注意，與常規(guī)解決方案或wo2011098423中提出的方案相比，邊緣裝置的作用方向是通過輪的旋轉(zhuǎn)平面相對(duì)于筒的縱向軸線的定向產(chǎn)生的，并且因此，抓取角度也在明顯較大的值范圍內(nèi)變化。抓取角度的該范圍將會(huì)延伸到或多或少的“傾斜角度”的值加上浸入角度的值。

本發(fā)明還涉及一種用于生產(chǎn)平坦的浮法玻璃的設(shè)備，設(shè)備包括液體在其中移位的漂浮室，呈粘性形式的熔融玻璃在液體上被制造以漂浮并鋪展，形成帶，其中設(shè)備包括至少一個(gè)用于操控如前所述的玻璃帶的邊緣的裝置。

具體實(shí)施方式

除了先前描述的原理上的結(jié)構(gòu)之外，本發(fā)明還包括在下文中參照附圖描述的實(shí)施例中存在的一定數(shù)量的其它結(jié)構(gòu)，但是決不是限制性的。在這些圖紙中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的用于操控邊緣的裝置的實(shí)施例的原理，其示出了輪1安裝在筒2的端部處，使得輪的旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于筒2的軸線以不是0°的固定傾斜角度傾斜。輪可以圍繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，并且被裝配成使得圍繞其自身的該旋轉(zhuǎn)軸線與筒的縱向幾何軸線相交，并且與筒的縱向幾何軸線一起形成永久固定的非零角度，永久固定的非零角度不能通過調(diào)節(jié)改變，其值由設(shè)計(jì)決定。在大多數(shù)情況下，該角度的值在5和30°之間，優(yōu)選在15和20°之間。

圖2表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的可能用途，在錫4的表面上將呈粘性形式的玻璃帶鋪展的情況下，其中箭頭指示根據(jù)過程的玻璃帶的行進(jìn)方向。筒2的軸線是在垂直于根據(jù)過程的軸線的豎直平面上，從而產(chǎn)生0°的基本角度。在玻璃帶的邊緣6附近，輪1的齒經(jīng)由上表面刺入玻璃3的帶中，以便在根據(jù)0°的作用方向的這種情況下控制玻璃帶的鋪展。為此，筒2被定位成旋轉(zhuǎn)，使得由筒的軸線和輪的旋轉(zhuǎn)軸線形成的平面是豎直的，并且輪的面轉(zhuǎn)向玻璃帶的上表面。在這種情況下，抓取角度最大并且等于傾斜角度。玻璃帶的邊緣為了易于表示而被示出為直線，并且相對(duì)于錫槽的邊界5的邊緣7形成0°的角度，盡管實(shí)際上帶的邊緣根據(jù)在玻璃板中的作用力的平衡在任何一點(diǎn)上具有可變的曲率。

圖3表示在圖2的情況下垂直于浴槽的軸線x的橫截面圖。可以看出，輪的旋轉(zhuǎn)平面與水平面之間的角度等于輪的傾斜角度加上浸入(dipping)角度(筒的軸線與水平面之間的角度)。在這種情況下，作為示例，傾斜角度為15°，浸入角度為0°。針對(duì)作用方向，筒的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)是中立的，這是因?yàn)橥驳男D(zhuǎn)調(diào)節(jié)產(chǎn)生0°的作用角度，并且按照常規(guī)，當(dāng)輪的面轉(zhuǎn)向玻璃帶的上表面時(shí)，筒的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)將被指定為0°值。從筒朝向其支撐輪的端部觀察，筒的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)以逆時(shí)針的方式。作用角度可以采用等于輪的傾斜角度的對(duì)于筒的調(diào)節(jié)等于90°的正的最大值，以及對(duì)于筒的調(diào)節(jié)的負(fù)的最小值等于-90°。

圖4表示在類似于圖2的實(shí)施例的情況下本發(fā)明實(shí)施例的可能用途，不同之處在于在這種情況下設(shè)置的過程的作用角度為+10°，作用角度對(duì)應(yīng)于強(qiáng)制玻璃帶加寬。玻璃帶的邊緣為了易于表示而被示出為直線，并且相對(duì)于錫槽的邊緣7形成10°的角度，盡管實(shí)際上帶的邊緣根據(jù)在玻璃板中的作用力的平衡在任何一點(diǎn)上具有可變的曲率。在玻璃帶的邊緣6附近，輪1的齒經(jīng)由上表面刺入玻璃3的帶中，以便在根據(jù)10°的作用角度的這種情況下控制玻璃帶鋪展。為此，筒2定位成旋轉(zhuǎn)，使得由筒的軸線和輪的旋轉(zhuǎn)軸線形成的平面相對(duì)于豎直平面傾斜約41°，并且輪的面轉(zhuǎn)向玻璃帶的上表面。在這種情況下，抓取角度的值為11.23°。

圖5表示在類似于圖2的實(shí)施例的情況下本發(fā)明的實(shí)施例的可能用途，不同之處在于在這種情況下設(shè)置的過程的作用角度為-5°，作用角度對(duì)應(yīng)于使玻璃帶變窄。玻璃帶的邊緣為了易于表示而被示出為直線，并且相對(duì)于錫槽的邊緣7形成-5°的角度，盡管實(shí)際上帶的邊緣根據(jù)在玻璃板中的作用力的平衡在任何一點(diǎn)上具有可變的曲率。在玻璃帶的邊緣6附近輪1的齒經(jīng)由上表面刺入玻璃3的帶中，以便在根據(jù)-5°的作用角度的這種情況下控制玻璃帶鋪展。

為此，筒2定位成旋轉(zhuǎn)，使得由筒的軸線和輪的旋轉(zhuǎn)軸線形成的平面相對(duì)于豎直平面傾斜約-19°，并且輪的面轉(zhuǎn)向玻璃帶的上表面。在這種情況下，抓取角度的值為14.17°。