本申請根據(jù)35u.s.c.§119要求2014年12月19日提交的美國臨時(shí)申請系列號62/094313的優(yōu)先權(quán),本文以該申請的內(nèi)容為基礎(chǔ)并通過參考將其完整地結(jié)合于此。
背景
領(lǐng)域
本公開總體上涉及一種用于從熔融材料中拉制玻璃帶的裝置,特別涉及一種配置為防止錯(cuò)誤的熔融材料在拉制過程中纏住輥而與玻璃帶接觸的防護(hù)層。
背景技術(shù):
用于形成玻璃板的下拉玻璃制造方法通常使用輥(“輥”)將熔融材料(以下稱為“熔融玻璃”)從帶狀的成形體中拉出。這種輥可以包括被驅(qū)動的牽拉輥(其被設(shè)計(jì)成向玻璃帶施加向下的拉力)或者其它不被驅(qū)動的輥,并且可以用于向所述帶施加向外的張力等。在任一情況下,輥被布置成與玻璃帶的邊緣部分接合的反向旋轉(zhuǎn)對。
偶爾,熔融玻璃可能從上面掉落到輥上。這種錯(cuò)誤的熔融玻璃可能卷繞在輥上,破壞拉制過程。
概述
許多玻璃制造裝置使用通常成對布置的輥來與熔融玻璃接合并拉制或成型,例如在從玻璃帶制造玻璃板的過程中。從玻璃制造裝置的區(qū)域滴落到這些輥上的熔融玻璃可能導(dǎo)致制造過程的中斷,包括不能生產(chǎn)玻璃帶的停機(jī)時(shí)間,或甚至需要更換設(shè)備。為了避免這種困難,變向器位于軋輥上方,以將熔融玻璃從至輥的路徑轉(zhuǎn)移。
因此,在一個(gè)實(shí)施方式中,公開了一種用于拉制玻璃帶的裝置,包括:成形體,從該成形體拉制熔融玻璃以產(chǎn)生玻璃帶,輥,其構(gòu)造成在該成形體的底部邊緣的預(yù)定距離處接合該玻璃帶的第一邊緣部分,所述輥包括偶聯(lián)至軸的主體部分,和變向器,其在垂直于玻璃帶牽引方向的方向上于軸和輥的主體部分上延伸,所述變向器包括沿遠(yuǎn)離玻璃帶的方向向下傾斜的中心部分,并且構(gòu)造成引導(dǎo)熔融玻璃與遠(yuǎn)離玻璃帶的中心部分的上表面接觸。所述中心部分和水平面之間的角度α可在0<α≤20度的范圍內(nèi)。
中心部分可以包括沿著中心部分的長度延伸的第一邊緣和從第一邊緣向上延伸的上唇部分。中心部分還可以包括沿著中心部分的長度延伸的第二邊緣和從第二邊緣向下延伸的下唇部分。
在一些實(shí)施方式中,該裝置可以包括多個(gè)輥和多個(gè)變向器。
在一些實(shí)施方式中,成形體可以包括位于其上表面中并構(gòu)造成接受熔融玻璃流的槽。成形體還可以包括構(gòu)造為從槽接收熔融玻璃流的會聚成形表面。
在以下的詳細(xì)描述中說明了這些和其他實(shí)施方式的其他特征和優(yōu)點(diǎn),其中的部分特征和優(yōu)點(diǎn)對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,根據(jù)所作描述就容易看出,或者通過實(shí)施包括以下詳細(xì)描述、權(quán)利要求書以及附圖在內(nèi)的本文所述的實(shí)施方式而被認(rèn)識。
應(yīng)當(dāng)理解的是,前面的一般性描述和以下的詳細(xì)描述都描述了本發(fā)明的實(shí)施方式且都旨在提供用于理解所要求保護(hù)的實(shí)施方式的性質(zhì)和特性的總體評述或框架。包括的附圖提供了對這些和其他實(shí)施方式的進(jìn)一步理解,附圖并入本說明書中并構(gòu)成說明書的一部分。附圖例示了這些和其他實(shí)施方式的各種實(shí)施方式,并與描述一起用來解釋本發(fā)明的原理和操作。
附圖的簡要說明
圖1是示例性玻璃制造裝置的正視圖;
圖2是用于與從圖1的制造裝置拉制的玻璃帶的邊緣部分接合的示例性輥的側(cè)視圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的變向器的透視圖,并且示出了任選的上唇部分和下唇部分;
圖4是圖3的變向器從端部看去的邊視圖,并且包括上唇部分和下唇部分;
圖5是圖1的玻璃制造裝置的部分透視圖,示出了由位于輥上方的一對變向器保護(hù)的一對輥;和
圖6是圖5的輥和變向器的側(cè)視圖,從輥的端部看去。
詳述
下面將詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式,這些實(shí)施方式的例子在附圖中示出。只要可能,在附圖中使用相同的附圖標(biāo)記表示相同或相似的組件。
圖1示出了示例性融合型玻璃制造裝置10,其包括第一外殼12,位于第一外殼內(nèi)的成形體14和位于第一外殼下方的第二外殼16。還示出了位于成形體下方的多個(gè)輥18。卷18可以例如位于第二外殼內(nèi)。輥18通常被布置成反向旋轉(zhuǎn)對(counter-rotatingpair),其被構(gòu)造為與玻璃帶的邊緣部分接合??梢杂幸粚蚨鄬Ψ聪蛐D(zhuǎn)輥,其構(gòu)造成與玻璃帶的邊緣部分接合。
成型體14可以包括在成形體的上表面中形成的槽20和位于成形體的外部的會聚成形表面22,其在成形體14的下邊緣24處連接。提供熔融玻璃26至槽20的壁并溢出。溢出的熔融玻璃流過會聚成形表面22,作為單獨(dú)流在下邊緣24處連接以形成玻璃帶28。玻璃帶28沿著玻璃帶的邊緣部分被輥18接合,并沿著拉制方向29向下拉到預(yù)定厚度。一對輥可以位于與下邊緣不同的距離處。冷卻構(gòu)件30可以位于會聚成形表面附近并且靠近成形體的下邊緣以輔助厚度控制。在玻璃帶上達(dá)到預(yù)定厚度并充分冷卻成彈性固體,隨后從玻璃帶中分離單獨(dú)的玻璃片,并提供給進(jìn)一步處理片材的下游處理裝置。
圖2示出了示例性輥18,其包括偶聯(lián)到軸34的主體部分32。如果輥是驅(qū)動輥,則軸34可以進(jìn)一步偶聯(lián)到諸如電動機(jī)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(未示出),或者軸可以聯(lián)接到定位輥并允許輥?zhàn)杂尚D(zhuǎn)的軸承機(jī)構(gòu),例如軸34。
在一些情況下,熔融玻璃可能從輸送裝置(例如將熔融玻璃傳送到成形體的管道)和成形體14之間的連接處滲出。在一些情況下,這種滲漏或錯(cuò)誤的熔融玻璃36可能從位于輥18上方的制造設(shè)備10的區(qū)域掉落并與輥接觸。如果發(fā)生與輥的接觸,則錯(cuò)誤的熔融玻璃36可能粘附并纏繞在輥上。如果錯(cuò)誤的熔融玻璃粘附的位置與結(jié)合玻璃帶的輥體部分的表面重合,這可能是特別突出的問題。在極端情況下,當(dāng)玻璃帶不再被輥引導(dǎo)并且從成形體自由流動時(shí),可能會發(fā)生拉制過程的完全中斷。
因此,玻璃制造裝置10還包括位于輥18上方的變向器38。如圖3所示,變向器38包括以垂直于拉制方向29的方向沿輥18的長度延伸的中心部分40,從而保護(hù)主體部分32和軸34免受錯(cuò)誤的熔融玻璃36的影響。中央部分40可以例如被構(gòu)造為具有長度l和寬度w的矩形板,其中長度以平行于輥18的縱向軸線42定向。變向器可以包括能夠承受在成形體附近達(dá)到1100℃或更高的溫度的高溫材料。例如,變向器可以包括一種或多種高溫金屬合金,例如
如圖3和圖4所示,中心部分40包括上部或第一縱向邊緣50和下部或第二縱向邊緣52,其中第一和第二縱向邊緣50、52沿著中心部分的長度l延伸。第一和第二邊緣可以彼此平行,并且還可以平行于縱向軸線42。在一些實(shí)施方式中,變向器38還可以包括沿第一縱向邊緣50延伸的任選的上部或第一唇部54和/或沿著第二縱向邊緣52延伸的可選的下部或第二唇部56。如圖4-6所示,第一和第二唇形部分54,56都可相對于中心部分40的相應(yīng)表面成角度。例如,第一唇部54可以定位成使得第一唇部54的表面和中心部40的上表面44之間的角度β在90<β<180的范圍內(nèi)。第二唇部56可以被定位成使得第二唇部56的表面和中心部40的下表面58之間的角度φ在90<φ<180的范圍內(nèi)。角度β和角度φ可以例如相等(β=φ)。第一唇部54可以防止錯(cuò)誤的玻璃的積聚物溢出中心部分40的第一縱向邊緣50并接觸輥18從而使變向器38的目的無效,并且第二唇部56可以防止到達(dá)第二縱向邊緣52的錯(cuò)誤的熔融玻璃沿著下表面58朝向輥18回流。
從前述內(nèi)容可見,變向器38可以位于熔融玻璃拉制中所使用的任何或所有輥上,并不限于如本文所述和描述的熔融下拉過程。例如,變向器38可以用于狹縫拉制過程,其中熔融玻璃從在成形體的下表面中形成的狹縫中拉出并從其中向下拉制,或者用于上拉過程中,其中熔融玻璃從熔融玻璃池向上拉制。此外,變向器38可以用于保護(hù)輥18免受其它潛在污染物的影響,例如收集在外殼的內(nèi)表面上并且可能滴落或落下而與輥有可能接觸的冷凝物。
對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言顯而易見的是,可以在不偏離本公開內(nèi)容的精神和范圍的前提下對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行各種修改和變動。因此,本公開內(nèi)容意在涵蓋這些和其他實(shí)施方式的修改和變動,只要這些修改和變動在所附權(quán)利要求及其等同內(nèi)容的范圍之內(nèi)。