該項(xiàng)目鹽酸羥胺采用硝基甲烷水解法制取，將硝基甲烷、稀鹽酸和水一起加熱回流，再經(jīng)減壓濃縮、結(jié)晶、提純，即可得到質(zhì)量很好的鹽酸羥胺，其反應(yīng)式為：

2、工藝流程

將硝基甲烷、蒸餾水、鹽酸按一定比例加入配料罐內(nèi)，配好后放入反應(yīng)釜中，升溫，在夾套最高蒸汽壓力≤0.08MPa條件下反應(yīng)48h，終點(diǎn)溫度為110℃以內(nèi)，生成鹽酸羥胺及甲酸，然后將反應(yīng)釜內(nèi)料液轉(zhuǎn)入鹽酸羥胺濃縮罐內(nèi)，進(jìn)行負(fù)壓濃縮，蒸出甲酸、水及殘余HCl，經(jīng)冷凝降溫，放入甲酸儲(chǔ)罐，送入甲酸鈣生產(chǎn)車間進(jìn)行生產(chǎn)。濃縮罐內(nèi)物料經(jīng)降溫結(jié)晶后負(fù)壓抽濾得到鹽酸羥胺晶體粗品，鹽酸羥胺晶體經(jīng)乙醇洗滌，洗去少量雜質(zhì)，提高其純度及潔白度，而后經(jīng)沸騰干燥器中氣流干燥，在干燥器內(nèi)干燥好的鹽酸羥胺由干燥器底部的放料口放入包裝袋中，在干燥和放料包裝過程中，產(chǎn)生的廢氣由集氣罩收集后由引風(fēng)機(jī)引入到旋風(fēng)除塵器和水吸收塔進(jìn)行處理。旋風(fēng)除塵器收集到的粉塵（鹽酸羥胺）作為鹽酸羥胺次品外售。

3、原料消耗