本申請(qǐng)實(shí)施例涉及氧化鋁技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氧化鋁生產(chǎn)過程中的拜耳法赤泥洗滌方法及其系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在氧化鋁生產(chǎn)中，拜耳法是現(xiàn)在主要采取的一種生產(chǎn)方法，它的工序包括：原料、溶出、沉降、分解、蒸發(fā)、焙燒，而在沉降工序中現(xiàn)在基本上是采用的沉降槽來進(jìn)行赤泥的液固分離，沉降槽也是一個(gè)非常穩(wěn)定的液固分離設(shè)備，但是其分離洗滌的時(shí)間太長(zhǎng)，大概在120小時(shí)左右。在分離洗滌過程中粗液中的氧化鋁因溫度降低、濃度降低產(chǎn)生水解反應(yīng)，使氧化鋁產(chǎn)量在沉降工序降低了2～3％

具體地，現(xiàn)有的拜耳法的沉降工序由6個(gè)沉降槽組成，溶出礦漿首先經(jīng)過1個(gè)沉降槽進(jìn)行液固分離(稱分離槽)，粗液部分進(jìn)入下一個(gè)工序，赤泥和一部分粗液由分離槽的底流打到下一個(gè)沉降槽進(jìn)進(jìn)行洗滌(稱洗滌槽)，一共需要進(jìn)行4次洗滌，才能使赤泥中的附液堿達(dá)到合格的指標(biāo)。溶出料漿在分離槽的停留時(shí)間大概在4-7小時(shí)，在洗滌槽的停留時(shí)間大概在100～120小時(shí)，在這段時(shí)間由于要加水洗滌，粗液中的氧化鋁被稀釋導(dǎo)致濃度降低，隨時(shí)間的延長(zhǎng)整個(gè)料漿的溫度降低，產(chǎn)生水解反應(yīng)導(dǎo)致液體中的氧化鋁進(jìn)行赤泥，造成溶出率的降低，導(dǎo)致氧化鋁生產(chǎn)各種單耗的上升。

因此，現(xiàn)有技術(shù)中亟需一種提高氧化鋁溶出率的氧化鋁生產(chǎn)方法來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種氧化鋁生產(chǎn)過程中的拜耳法赤泥洗滌方法及其系統(tǒng)，其提高了氧化鋁的溶出率，降低了氧化鋁的生產(chǎn)成本，不需要添加絮凝劑進(jìn)行沉降。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，一方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供：一種氧化鋁生產(chǎn)過程中的拜耳法赤泥洗滌方法，包括：

將合格的礦漿送入溶出工序中，溶出礦漿用赤泥洗液進(jìn)行稀釋；

稀釋后的溶出礦漿輸送到翻盤真空過濾機(jī)，用水稀釋分離底流；

稀釋后的低濃度分離底流進(jìn)入過濾盤，加水到過濾盤上進(jìn)行洗滌；

翻動(dòng)過濾盤進(jìn)行卸泥，完成拜爾法赤泥洗滌。

進(jìn)一步，所述稀釋后的低濃度分離底流Nk＝80～130g/l。

進(jìn)一步，所述進(jìn)行洗滌的次數(shù)為2——3次。

進(jìn)一步，所述翻盤真空過濾機(jī)一共有大于或者等于24塊過濾盤。

進(jìn)一步，所述翻動(dòng)過濾盤進(jìn)行卸泥，完成拜爾法赤泥洗滌包括：

第二十塊過濾盤洗滌完成，翻動(dòng)過濾盤開始卸泥，完成拜爾法赤泥洗滌；

第二十一塊及其以上過濾盤卸泥后用水沖洗再生，進(jìn)入下一個(gè)過濾循環(huán)。

本申請(qǐng)還提供一種氧化鋁生產(chǎn)過程中的拜耳法赤泥洗滌系統(tǒng)，包括：

溶出裝置，用于將合格的礦漿送入溶出工序中，溶出礦漿用赤泥洗液進(jìn)行稀釋；

翻盤真空過濾機(jī)，用于接收稀釋后的溶出礦漿，用水稀釋分離底流；稀釋后的低濃度分離底流進(jìn)入過濾盤，加水到過濾盤上進(jìn)行洗滌；翻動(dòng)過濾盤進(jìn)行卸泥，完成拜爾法赤泥洗滌。

進(jìn)一步，所述稀釋后的低濃度分離底流Nk＝80～130g/l。

進(jìn)一步，所述進(jìn)行洗滌的次數(shù)為2——3次。

進(jìn)一步，所述翻盤真空過濾機(jī)一共有大于或者等于24塊過濾盤。

進(jìn)一步，所述翻盤真空過濾機(jī)第二十塊過濾盤洗滌完成，翻動(dòng)過濾盤開始卸泥，完成拜爾法赤泥洗滌；第二十一塊及其以上過濾盤卸泥后用水沖洗再生，進(jìn)入下一個(gè)過濾循環(huán)。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的氧化鋁生產(chǎn)過程中的拜耳法赤泥洗滌方法及其系統(tǒng)，將合格的礦漿送入溶出工序中，溶出礦漿用赤泥洗液進(jìn)行稀釋。稀釋后的溶出礦漿輸送到翻盤真空過濾機(jī)，用水稀釋分離底流。稀釋后的低濃度分離底流進(jìn)入過濾盤，加水到過濾盤上進(jìn)行洗滌。翻動(dòng)過濾盤進(jìn)行卸泥，完成拜爾法赤泥洗滌。本申請(qǐng)可以將拜耳赤泥的洗滌時(shí)間縮短到10min以內(nèi)，降低洗滌過程中因濃度降低、溫度降低發(fā)生的水解反應(yīng)。本申請(qǐng)使溶出率提高2％左右，相當(dāng)于原來每產(chǎn)1噸氧化鋁時(shí)多產(chǎn)了26.7kg。在使用翻盤真空過濾機(jī)進(jìn)行拜耳赤泥洗滌時(shí)，不需要添加絮凝劑進(jìn)行沉降，大概1噸氧化鋁節(jié)約了正常用量的1/3—1/2的絮凝劑，降低了氧化鋁的生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例氧化鋁生產(chǎn)過程中的拜耳法赤泥洗滌方法的流程圖；

圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例氧化鋁生產(chǎn)過程中的拜耳法赤泥洗滌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例氧化鋁生產(chǎn)過程中的拜耳法赤泥洗滌系統(tǒng)中的溶出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例氧化鋁生產(chǎn)過程中的拜耳法赤泥洗滌系統(tǒng)中的翻盤真空過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本申請(qǐng)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

參看圖1，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N氧化鋁生產(chǎn)過程中的拜耳法赤泥洗滌方法，包括：

S1、將合格的礦漿送入溶出工序中，溶出礦漿用赤泥洗液進(jìn)行稀釋。

具體地，將礦石放入原料磨，加入合格母液進(jìn)行磨制后形成合格的礦漿，將合格的礦漿送入溶出工序中進(jìn)行溶出。

溶出的礦漿經(jīng)過用赤泥洗液進(jìn)行稀釋，從而進(jìn)入分離工序。

S2、稀釋后的溶出礦漿輸送到翻盤真空過濾機(jī)，用水稀釋分離底流。

翻盤真空過濾機(jī)是一種強(qiáng)制抽真空的過濾設(shè)備，將赤泥洗液稀釋后的溶出礦漿輸送到翻盤真空過濾機(jī)，需要加水稀釋分離底流。

具體地，從分離底流每過來1噸干赤泥帶有1.5t的粗液，這時(shí)粗液的Nk(有效Na2O的濃度)較高，大約在160g/l左右，此時(shí)先把在分離底流中加入1噸的洗水，把Nk濃度降到Nk＝80～130g/l，降低Nk濃度主要是為了增加翻盤濾布使用的時(shí)間。

S3、稀釋后的低濃度分離底流進(jìn)入過濾盤，加水到過濾盤上進(jìn)行洗滌。

稀釋后的低濃度分離底流進(jìn)入翻盤過濾機(jī)進(jìn)行液固分離，還有1噸的水分2～4次加入到過濾盤上進(jìn)行洗滌。具體地，所述進(jìn)行洗滌的次數(shù)為2——3次。

S4、翻動(dòng)過濾盤進(jìn)行卸泥，完成拜爾法赤泥洗滌。

具體地，所述翻盤真空過濾機(jī)一共有大于或者等于24塊過濾盤。所述步驟S4包括：

第二十塊過濾盤洗滌完成，翻動(dòng)過濾盤開始卸泥，完成拜爾法赤泥洗滌。

第二十一塊及其以上過濾盤卸泥后用水沖洗再生，進(jìn)入下一個(gè)過濾循環(huán)。

本申請(qǐng)翻盤真空過濾機(jī)是一種強(qiáng)制抽真空的過濾設(shè)備，可以將拜耳赤泥的洗滌時(shí)間縮短到10min以內(nèi)，降低洗滌過程中因濃度降低、溫度降低發(fā)生的水解反應(yīng)。本申請(qǐng)使溶出率提高2％左右，相當(dāng)于原來每產(chǎn)1噸氧化鋁時(shí)多產(chǎn)了26.7kg。在使用翻盤真空過濾機(jī)進(jìn)行拜耳赤泥洗滌時(shí)，不需要添加絮凝劑進(jìn)行沉降，大概1噸氧化鋁節(jié)約了正常用量的1/3—1/2的絮凝劑，降低了氧化鋁的生產(chǎn)成本。

實(shí)施例二

參看圖2，本申請(qǐng)還提供一種氧化鋁生產(chǎn)過程中的拜耳法赤泥洗滌系統(tǒng)，包括：

溶出裝置1，用于將合格的礦漿送入溶出工序中，溶出礦漿用赤泥洗液進(jìn)行稀釋。

翻盤真空過濾機(jī)2，用于接收稀釋后的溶出礦漿，用水稀釋分離底流；稀釋后的低濃度分離底流進(jìn)入過濾盤，加水到過濾盤上進(jìn)行洗滌；翻動(dòng)過濾盤進(jìn)行卸泥，完成拜爾法赤泥洗滌。

具體地，參看圖3，溶出裝置1包括：溶出單元11，用于接收合格的礦漿進(jìn)行溶出；稀釋單元12，用于將溶出的礦漿經(jīng)過赤泥洗液進(jìn)行稀釋。

溶出的礦漿經(jīng)過用赤泥洗液進(jìn)行稀釋，從而進(jìn)入分離工序。

翻盤真空過濾機(jī)2是一種強(qiáng)制抽真空的過濾設(shè)備，將赤泥洗液稀釋后的溶出礦漿輸送到翻盤真空過濾機(jī)，需要加水稀釋分離底流。

在本申請(qǐng)一具體實(shí)現(xiàn)中，參看圖4，所述翻盤真空過濾機(jī)2包括：過濾盤21、分配頭22、刮料板23、機(jī)架24、沖洗濾布管25、漿液攪拌裝置26、攪拌傳動(dòng)裝置27、主傳動(dòng)裝置28。所述過濾盤21呈圓環(huán)狀安裝在所述機(jī)架 24上，所述分配頭22安裝在所述過濾盤21的中央，所述刮料板23安裝在所述機(jī)架24上與所述過濾盤21接觸，所述沖洗濾布管25安裝在所述機(jī)架24上對(duì)所述過濾盤21進(jìn)行沖洗，所述漿液攪拌裝置26和所述攪拌傳動(dòng)裝置27安裝在機(jī)架上，在所述攪拌傳動(dòng)裝置27帶動(dòng)下對(duì)漿液進(jìn)行攪拌，主傳動(dòng)裝置28安裝在機(jī)架上，對(duì)整個(gè)翻盤真空過濾機(jī)2進(jìn)行傳動(dòng)控制。

具體地，從分離底流每過來1噸干赤泥帶有1.5t的粗液，這時(shí)粗液的Nk(有效Na2O的濃度)較高，大約在160g/l左右，此時(shí)先把在分離底流中加入1噸的洗水，把Nk濃度降到Nk＝80～130g/l，降低Nk濃度主要是為了增加翻盤濾布使用的時(shí)間。

稀釋后的低濃度分離底流進(jìn)入翻盤過濾機(jī)進(jìn)行液固分離，還有1噸的水分2～4次加入到過濾盤上進(jìn)行洗滌。具體地，所述進(jìn)行洗滌的次數(shù)為2——3次。

具體地，所述翻盤真空過濾機(jī)一共有大于或者等于24塊過濾盤。所述翻盤真空過濾機(jī)2第二十塊過濾盤洗滌完成，翻動(dòng)過濾盤開始卸泥，完成拜爾法赤泥洗滌。第二十一塊及其以上過濾盤卸泥后用水沖洗再生，進(jìn)入下一個(gè)過濾循環(huán)。

本申請(qǐng)翻盤真空過濾機(jī)是一種強(qiáng)制抽真空的過濾設(shè)備，可以將拜耳赤泥的洗滌時(shí)間縮短到10min以內(nèi)，降低洗滌過程中因濃度降低、溫度降低發(fā)生的水解反應(yīng)。本申請(qǐng)使溶出率提高2％左右，相當(dāng)于原來每產(chǎn)1噸氧化鋁時(shí)多產(chǎn)了26.7kg。在使用翻盤真空過濾機(jī)進(jìn)行拜耳赤泥洗滌時(shí)，不需要添加絮凝劑進(jìn)行沉降，大概1噸氧化鋁節(jié)約了正常用量的1/3—1/2的絮凝劑，降低了氧化鋁的生產(chǎn)成本。

以上所描述的裝置實(shí)施例僅僅是示意性的，其中所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個(gè)地方，或者也可以分布到多個(gè)網(wǎng)絡(luò)單元上?？梢愿鶕?jù)實(shí)際的需要選擇其中的部分或者全部模塊來實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例 方案的目的。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)的情況下，即可以理解并實(shí)施。

通過以上的實(shí)施方式的描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到各實(shí)施方式可借助軟件加必需的通用硬件平臺(tái)的方式來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)然也可以通過硬件?；谶@樣的理解，上述技術(shù)方案本質(zhì)上或者說對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻(xiàn)的部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來，該計(jì)算機(jī)軟件產(chǎn)品可以存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)中，如ROM/RAM、磁碟、光盤等，包括若干指令用以使得一臺(tái)計(jì)算機(jī)設(shè)備(可以是個(gè)人計(jì)算機(jī)，服務(wù)器，或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行各個(gè)實(shí)施例或者實(shí)施例的某些部分所述的方法。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本申請(qǐng)的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本申請(qǐng)各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。