1.一種擬薄水鋁石的制備方法，該制備方法包括將偏鋁酸鈉或鋁酸鈉的溶液與含二氧化碳的氣體接觸，以連續(xù)或間歇的方式成膠，并將成膠后得到的混合物進行濃縮，然后將所得濃縮液加水或不加水后進行老化。
2.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其中，濃縮的方式為將成膠后得到的混合物進行沉降，并除去其中部分或全部上清液，優(yōu)選地，濃縮的倍數(shù)為2-10。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的制備方法，其中，所述濃縮液加水后進行老化，加入的水的量與濃縮液的體積比為1：0.2-3.5，優(yōu)選為1：0.5-3。
4.根據(jù)權利要求1-3中任意一項所述的制備方法，其中，所述水為去離子水。
5.根據(jù)權利要求1-4中任意一項所述的制備方法，其中，所述老化的溫度為40-100℃，時間為30-1000分鐘。
6.根據(jù)權利要求1-5中任意一項所述的制備方法，其中，以氧化鋁計，所述偏鋁酸鈉或鋁酸鈉的溶液的濃度為5-40克/升。
7.根據(jù)權利要求1-6中任意一項所述的制備方法，其中，所述含二氧化碳的氣體中二氧化碳的含量大于20體積％，優(yōu)選大于30體積％。
8.根據(jù)權利要求1-7中任意一項所述的制備方法，其中，成膠過程的pH值控制在7-10，停留時間控制在2-60分鐘，溫度控制在30-95℃。
9.根據(jù)權利要求1-8中任意一項所述的制備方法，其中，該方法還包括將老化后得到的混合物進行固液分離，并將所得固體產(chǎn)物洗滌并干燥。
10.一種γ-氧化鋁的制備方法，該方法包括制備擬薄水鋁石，然后焙燒所得的擬薄水鋁石，其特征在于，所述制備擬薄水鋁石的方法為權利要求1-9中任意一項所述的方法。
11.根據(jù)權利要求10所述的方法，其中，所述焙燒的溫度為500-1200℃，焙燒的時間為2-8小時；優(yōu)選地，所述焙燒的溫度為550-850℃，焙燒的時間為3-6小時。