1.一種用于副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處理的熔融爐，包括起固定和支撐作用的基礎(chǔ)（1），其特征在于：所述基礎(chǔ)的上方設(shè)置有由耐火磚（4）構(gòu)成的熔融腔（2），熔融腔的上方為由耐火磚（5）構(gòu)成的加熱腔（3），加熱腔的上方設(shè)置有頂蓋（10）；熔融腔上方開設(shè)有用于向熔融腔中注入副產(chǎn)工業(yè)鹽的進(jìn)料口（6），頂蓋上均勻分布有多個用于將副產(chǎn)工業(yè)鹽加熱至熔融狀態(tài)的天然氣噴頭接口（7），加熱腔的外圍設(shè)置有便于熔融狀態(tài)的工業(yè)鹽中有機(jī)物氧化產(chǎn)生的氣體排出的煙氣出口（9），熔融腔的外圍開設(shè)有便于超過一定液位高度的熔融狀態(tài)的精制工業(yè)鹽自動流出的出料口（8）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處理的熔融爐，其特征在于：所述副產(chǎn)工業(yè)鹽為化工企業(yè)副產(chǎn)的工業(yè)鹽，包括氯化鈉、氯化鉀、氯化鎂、硫酸鈉、硫酸鉀以及硫酸鎂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處理的熔融爐，其特征在于：所述熔融腔（2）、底座（11）以及頂蓋（10）均由耐火磚構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐火磚，其特征在于：所述耐火磚為硅磚、碳化硅磚、鋯英石磚、粘土磚、高鋁耐火磚、剛玉耐火磚、鎂質(zhì)耐火磚或白云石磚。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處理的熔融爐，其特征在于：天然氣通過天然氣噴頭接口（7）燃燒對熔融腔（2）中副產(chǎn)工業(yè)鹽的加熱溫度為500℃～1200℃，優(yōu)選為700-900℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處理的熔融爐，其特征在于：所述進(jìn)料口（6）處設(shè)置有用于將副產(chǎn)工業(yè)鹽連續(xù)送入熔融腔（2）的輸送絞龍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處理的熔融爐，其特征在于：天然氣燃燒產(chǎn)生的二氧化碳等氣體及副產(chǎn)工業(yè)鹽中有機(jī)物高溫氧化產(chǎn)生的氣體通過煙氣出口（9）排出，并作為天然氣的助燃風(fēng)換熱和副產(chǎn)工業(yè)鹽的干燥預(yù)熱之用。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處理的熔融爐，其特征在于：所述煙氣出口（9）的外端設(shè)置有煙道清灰口（12）。
9.一種利用權(quán)利要求1所述的熔融爐進(jìn)行副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處理的方法，其特征在于，通過以下步驟來實(shí)現(xiàn)：
a).工業(yè)鹽的加入，將副產(chǎn)工業(yè)鹽通過進(jìn)料口（6）送入熔融腔（2）中；
b).工業(yè)鹽的加熱，利用天然氣噴頭接口（7）處燃燒的天然氣對熔融腔（2）中的副產(chǎn)工業(yè)鹽進(jìn)行加熱，將其加熱至熔融狀態(tài)；
c).有機(jī)物高溫氧化，副產(chǎn)工業(yè)鹽被加熱至熔融狀態(tài)時，工業(yè)鹽中的有機(jī)物發(fā)生高溫氧化而形成氣體排出；
d).氣體的排出，天然氣燃燒產(chǎn)生的二氧化碳等氣體以及副產(chǎn)工業(yè)鹽中有機(jī)物高溫氧化產(chǎn)生的氣體經(jīng)煙氣出口（9）排出；
e).工業(yè)鹽的流出，熔融腔（2）中熔融狀態(tài)的工業(yè)鹽的液位達(dá)到一定高度后，經(jīng)由出料口（8）流出，冷卻后經(jīng)切片機(jī)制成片狀的精制工業(yè)鹽。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熔融爐進(jìn)行副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處理的方法，其特征在于：步驟d)中經(jīng)煙氣出口（9）排出的高溫?zé)煔馐紫韧ㄈ攵螤t進(jìn)行剩余氣體的燃燒，然后經(jīng)余熱鍋爐進(jìn)行熱量回收，再對助燃風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，然后對副產(chǎn)工業(yè)鹽進(jìn)行干燥預(yù)熱，干燥預(yù)熱后排出的氣體經(jīng)旋風(fēng)分離和布袋除塵后高空排出；步驟e)中，流經(jīng)切片機(jī)的冷卻水產(chǎn)生低壓蒸汽，以供利用。