本發(fā)明涉及石灰消化領(lǐng)域，特別是涉及到一種生石灰熟化器。

背景技術(shù)：

消石灰在燒結(jié)配料車間的作用：隨著高爐技術(shù)日新月異的發(fā)展，高爐對(duì)燒結(jié)技術(shù)和生產(chǎn)能力不斷提出更高的要求，使得多年凝滯不前的燒結(jié)技術(shù)深感力不從心，近幾年來(lái)，行業(yè)發(fā)展迅猛，使得燒結(jié)多年來(lái)無(wú)法解決的問題：燒結(jié)強(qiáng)化制粒造球。就現(xiàn)有生石灰配消系統(tǒng)，作如下分析：

1.消化率過低。第一，一般石灰的活性度在300左右，也就是從噴水到石灰升溫到60度左右的時(shí)間大致是在3-4分鐘左右才開始釋放蒸汽開始消化，等消化完全沒有熱蒸汽和粉塵釋放需要8-9分鐘，也就是生石灰從消化配水到消化完全整個(gè)過程大概需要8-9分鐘，而且消石灰的比表面積越大，就越能提高混合料小球的生成率和穩(wěn)定性。 第二，普通的消化器對(duì)生石灰的消化時(shí)間不到一分鐘，只是起到了打濕的目的，并沒有開始反應(yīng)就被推出機(jī)倉(cāng)，運(yùn)輸至一次混合機(jī)，未消化完全的生石灰與其它原料（包括混合料、燃料、冷熱反礦）又一次在混合機(jī)內(nèi)加水一起進(jìn)行混合，沒有消化好的生石灰會(huì)進(jìn)一步消化，從而使造好的小球因生石灰消化發(fā)熱膨脹造成小球的破壞，造成干濕不均，物料混合效果差，大大影響了造球效果。從而影響了燒結(jié)過程中的透氣性和燒結(jié)礦的穩(wěn)定性，燒結(jié)礦中白點(diǎn)較多，結(jié)塊率低，致使反礦率較高造成燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量下降等不利因素。生石灰的主要成分是CaO，與水反應(yīng)生成Ca（OH）2，發(fā)生膨脹并放出熱量，對(duì)改善混合料制非常有利。所以生石灰應(yīng)該進(jìn)行提前消化。

2.污染嚴(yán)重，無(wú)專業(yè)配套除塵設(shè)備加濕機(jī)對(duì)生石灰的消化時(shí)間不到一分鐘，消化時(shí)間過短，造成消化率過低，大部分的生石灰要在配料輸送皮帶上才能完成消化，造成大量的熱蒸汽和粉塵散布在配料現(xiàn)場(chǎng)，造成現(xiàn)場(chǎng)蒸汽和粉塵污染極為嚴(yán)重。而且加濕機(jī)沒有完善的除塵設(shè)備，造成配料輸送管道經(jīng)常性的嚴(yán)重堵塞，增加現(xiàn)場(chǎng)工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低作業(yè)率。因?yàn)樯l(fā)出的熱蒸汽和粉塵是堿性物質(zhì)，不但嚴(yán)重的污染了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，還會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)其它設(shè)備產(chǎn)生了嚴(yán)重的腐蝕，使設(shè)備的整體作業(yè)率降低，故障率增高。散發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)的氧化鈣（CaO）和氫氧化鈣（Ca(OH)2）還會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的身體健康造成嚴(yán)重的危害。

3.生石灰的消化不充分會(huì)直接影響燒結(jié)礦的造球制粒穩(wěn)定性和生成率，如果石灰消化不充分會(huì)引起造球后的球體因石灰消化而產(chǎn)生的熱膨脹而爆裂，從而影響燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種生石灰熟化器，解決現(xiàn)有石灰消化裝置消化效率低的缺陷。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：生石灰熟化器，包括殼體、固連于殼體內(nèi)壁一端且橫向設(shè)置的第一固定筒、固連于殼體內(nèi)壁另一端且橫向設(shè)置的第二固定筒、兩端均開口且橫向設(shè)置的旋轉(zhuǎn)筒、用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置及供水裝置；動(dòng)力裝置包括第二電機(jī)和連接于第二電機(jī)輸出軸上的齒紋盤，殼體的外壁上方設(shè)有貫穿其內(nèi)外壁的進(jìn)口，殼體的外壁下方設(shè)有貫穿其內(nèi)外壁的出口；

旋轉(zhuǎn)筒的一端通過第一軸承套設(shè)于第一固定筒的自由端，第二固定筒的自由端通過第二軸承套設(shè)于旋轉(zhuǎn)筒的另一端，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上均勻分布有軸向設(shè)置的擋條，旋轉(zhuǎn)筒外壁上設(shè)有與齒紋盤嚙合的齒紋環(huán)，旋轉(zhuǎn)筒筒壁于外壁與內(nèi)壁之間的區(qū)域設(shè)有加熱器，第一固定筒上端筒壁設(shè)有可與進(jìn)口連通的進(jìn)料口，第二固定筒下端筒壁設(shè)有可與出口連通的出料口，第二固定筒筒壁于外壁與內(nèi)壁之間的區(qū)域設(shè)有第二供水道，殼體于與第二固定筒固連的側(cè)壁上設(shè)有與第二供水道連通的進(jìn)水口和出水口，該側(cè)壁上還設(shè)有與第二固定筒筒內(nèi)連通的吸塵口，吸塵口的截面呈階梯狀，其的小口端靠近第二固定筒，該側(cè)壁的外壁上設(shè)有凸起的環(huán)形接口，還包括可與環(huán)形接口螺紋配合且可封閉吸塵口大口端的圓盤蓋和寬度大于吸塵口小口端寬度的濾網(wǎng)板，圓盤蓋的上端設(shè)有貫穿其內(nèi)外壁的除塵口，圓盤蓋的內(nèi)壁設(shè)有可將濾網(wǎng)板安裝于吸塵口處的固定件，除塵裝置包括除塵器和粉料泵，粉料泵的進(jìn)口端與除塵器連通，粉料泵的出口端與除塵口連通；

還包括位于旋轉(zhuǎn)筒軸心線上且橫向設(shè)置的螺旋桿和用于驅(qū)動(dòng)螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)，螺旋桿內(nèi)設(shè)有貫穿螺旋桿一端面的第一供水道，螺旋桿上沿其軸向均勻分布有與第一供水道連通的出水孔，螺旋桿上沿其軸向還環(huán)繞有螺旋葉，螺旋桿的封閉端連接于第一電機(jī)的輸出軸上；

供水裝置包括水箱、增壓泵、水泵及引水管，增壓泵的進(jìn)口端與水箱連通，其的出口端通過第三軸承套設(shè)于螺旋桿的開口端上，水泵的進(jìn)口端與水箱連通，其的出口端與進(jìn)水口連通，引水管的進(jìn)口端與出水口連通，其的出口端與水箱連通。

本發(fā)明中，通過第一軸承和第二軸承的設(shè)置，第一固定筒和第二固定筒既能支撐旋轉(zhuǎn)筒承載其的運(yùn)動(dòng)負(fù)荷，又能與之相對(duì)獨(dú)立而不受其旋轉(zhuǎn)的影響而與殼體的內(nèi)壁相固連。通過第三軸承的設(shè)置，既能使螺旋桿與增壓泵相互獨(dú)立，互不影響各自的運(yùn)動(dòng)；又可實(shí)現(xiàn)兩者間的連接，使得水箱內(nèi)的水能流向第一供水道。通過殼體的設(shè)置，可使石灰的消化反應(yīng)處于一相對(duì)封閉的空間內(nèi)進(jìn)行，避免其消化過程中產(chǎn)生的氣體及粉塵污染外界。

本發(fā)明工作時(shí)，生石灰依次經(jīng)進(jìn)口、進(jìn)料口進(jìn)入第一固定筒內(nèi)。開啟第一電機(jī)，使其驅(qū)動(dòng)螺旋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)螺旋葉在螺旋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)下會(huì)給第一固定筒內(nèi)的石灰一向前的推動(dòng)力，使之進(jìn)入旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)。再通過供水裝置從螺旋桿的開口端處向第一供水道內(nèi)供水。在增壓泵的增壓作用下，水箱內(nèi)的水流向第一供水道內(nèi)并從出水孔處流進(jìn)旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)。此時(shí)，由于螺旋桿一直處于轉(zhuǎn)動(dòng)中，因而從出水孔流出的水亦能均勻分布于旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)與石灰接觸、混合。同時(shí)，出水孔流出的水也可沖洗螺旋葉以避免石灰聚集于螺旋葉的死角處。開啟第二電機(jī)，使其驅(qū)動(dòng)齒紋盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由其帶動(dòng)與之嚙合的齒紋環(huán)亦隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，如此旋轉(zhuǎn)筒則在齒紋盤的作用下而發(fā)生旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使石灰與水在其內(nèi)得到翻動(dòng)和混合。通過加熱器的作用，使旋轉(zhuǎn)筒達(dá)到石灰與水充分反應(yīng)的溫度，從而進(jìn)入快速消化的階段。由于擋條的設(shè)置，既可輔助旋轉(zhuǎn)筒翻滾石灰使之與水能充分接觸，又可阻擋石灰向前推動(dòng)而延長(zhǎng)石灰在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)的翻滾時(shí)間使其能得到充分的消化。

由于消化過程中，石灰會(huì)產(chǎn)生大量的熱量因而消化后的石灰乳溫度較高。若石灰乳進(jìn)入第二固定筒后直接排出，還會(huì)有水份蒸發(fā)出來(lái)，并且?guī)в惺?，如此?huì)污染環(huán)境。所以在第二固定筒內(nèi)設(shè)置有與水箱連通的第二供水道，在水泵的作用下，水箱內(nèi)的水則會(huì)注入到第二供水道內(nèi)，對(duì)位于第二固定筒內(nèi)的石灰乳進(jìn)行冷熱置換。被冷卻后的石灰乳則在螺旋桿的推動(dòng)下從出料口處流出；而被換熱的水則在水泵的推動(dòng)作用下從出水口經(jīng)引流管回流至水箱內(nèi)，并在增壓泵的作用下流向第一供水道內(nèi)。如此設(shè)置，不僅能對(duì)石灰乳進(jìn)行冷卻作用，降低污染；還可對(duì)熱量進(jìn)行循環(huán)使用，減少浪費(fèi)，提高消化效率。即使經(jīng)冷卻后的石灰乳從出料口處流出可降低其對(duì)外界的污染，但在消化及冷卻過程中，因高溫而散發(fā)的蒸汽難免會(huì)從出料口處散發(fā)出去而影響外部環(huán)境，因而設(shè)置了除塵裝置，除塵器可從吸塵口處不斷抽入蒸汽，而濾網(wǎng)板可有效防止大顆粒的石灰被粉料泵抽走，避免原物料的浪費(fèi)。由于濾網(wǎng)板是針對(duì)蒸汽中的石灰粉所制，因而濾孔較小，在工作時(shí)間長(zhǎng)久后易出現(xiàn)堵塞問題，因而濾網(wǎng)板采用了可拆卸的安裝方式，可方便濾網(wǎng)板的清洗。通過圓盤蓋與環(huán)形接口的螺紋配合，可使固定件慢慢作用于濾網(wǎng)板上，由于濾網(wǎng)板的寬度大于吸塵口小口端的寬度，因而濾網(wǎng)板會(huì)被固定件壓緊于吸塵器的大口端處。如此，既能實(shí)現(xiàn)對(duì)濾網(wǎng)板的固定，又能便于濾網(wǎng)板的裝卸。

進(jìn)一步地，所述出水孔的內(nèi)壁設(shè)有螺旋紋，且其的內(nèi)徑沿所述螺旋桿的徑向遞減。本發(fā)明在出水孔的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋紋，在供水時(shí)由第一供水道通過出水孔向外噴出時(shí)，螺旋紋可使得水流在噴出時(shí)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生動(dòng)能更大的噴射流，擴(kuò)大其于旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)的噴灑范圍。同時(shí)出水孔的內(nèi)徑沿螺旋桿的徑向遞減，即形成出水端小進(jìn)水端大的梯形形狀的出水通道，如此，在保證噴射流足夠動(dòng)力的同時(shí)，可有效防止石灰進(jìn)入到出水孔中，進(jìn)一步提高本發(fā)明運(yùn)行的可靠性。

為便于調(diào)整第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)方向及頻率，優(yōu)選地，所述的第二電機(jī)為調(diào)速電機(jī)。通過第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)方向及頻率的改變可對(duì)旋轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)向及旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行調(diào)整，使其能便于翻動(dòng)石灰，使其能得到充分的消化。

為便于在水泵的作用下第二供水道能形成單向的水流通道，優(yōu)選地，所述進(jìn)水口位于所述出水口的上方。如此設(shè)置便于與石灰乳換熱的水能在水泵的作用下從出水口處流出經(jīng)引流管回到水箱內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述出料口位于所述第二固定筒與所述殼體固連的那一端。如此，可延長(zhǎng)石灰乳于第二固定筒內(nèi)的停留時(shí)間，便于其的冷卻。

本發(fā)明的有益效果是：

1、通過第一軸承和第二軸承的設(shè)置，第一固定筒和第二固定筒既能支撐旋轉(zhuǎn)筒承載其的運(yùn)動(dòng)負(fù)荷，又能與之相對(duì)獨(dú)立而不受其旋轉(zhuǎn)的影響而與殼體的內(nèi)壁相固連。通過第三軸承的設(shè)置，既能使螺旋桿與增壓泵相互獨(dú)立，互不影響各自的運(yùn)動(dòng)；又可實(shí)現(xiàn)兩者間的連接，使得水箱內(nèi)的水能流向第一供水道。

2、通過第一供水道及出水孔的設(shè)置，可使從出水孔流出的水能在螺旋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)下均勻分布于旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)，使石灰與水能充分接觸、混合。同時(shí)，出水孔流出的水也便于沖洗螺旋葉以避免石灰聚集于螺旋葉的死角處而影響消化質(zhì)量及效率。出水孔內(nèi)壁上的螺旋紋可使得水流在噴出時(shí)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生動(dòng)能更大的噴射流，擴(kuò)大其于旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)的噴灑范圍。同時(shí)，出水孔的內(nèi)徑沿螺旋桿的徑向遞減，如此，在保證噴射流足夠動(dòng)力的同時(shí)，可有效防止石灰進(jìn)入到出水孔中，進(jìn)一步提高本發(fā)明運(yùn)行的可靠性。

3、可通過旋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向及頻率的改變，使石灰與水在其內(nèi)得到翻動(dòng)和混合。再加上擋條的設(shè)置，既能輔助旋轉(zhuǎn)筒翻滾石灰使之與水能充分接觸，又能阻擋石灰向前推動(dòng)而延長(zhǎng)石灰在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)的翻滾時(shí)間使其能得到充分的消化。

4、通過第二供水道的設(shè)置，可對(duì)位于第二固定筒內(nèi)的石灰乳進(jìn)行冷熱置換，而被換熱的水可經(jīng)引流管再次回流至水箱內(nèi)，并在增壓泵的作用下流向第一供水道內(nèi)。如此設(shè)置，不僅能對(duì)石灰乳進(jìn)行冷卻作用，降低污染；還可對(duì)熱量進(jìn)行循環(huán)使用，減少浪費(fèi)，提高消化效率。

5、通過除塵裝置的設(shè)置，除塵器可從吸塵口處不斷抽入蒸汽，而濾網(wǎng)板可有效防止大顆粒的石灰被粉料泵抽走，避免原物料的浪費(fèi)。通過圓盤蓋與環(huán)形接口的螺紋配合，可使固定件將濾網(wǎng)板上壓緊于吸塵器的大口端處。如此，既能實(shí)現(xiàn)對(duì)濾網(wǎng)板的固定，又能便于濾網(wǎng)板的裝卸，使其得到及時(shí)清洗以保證良好的過濾性能。

附圖說明

此處所說明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1 為本發(fā)明所述的生石灰熟化器一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為本發(fā)明所述的生石灰熟化器中旋轉(zhuǎn)筒和螺旋桿一個(gè)具體實(shí)施例的剖視圖；

圖3 為本發(fā)明所述的生石灰熟化器中旋轉(zhuǎn)筒一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 為本發(fā)明所述的生石灰熟化器中螺旋桿一個(gè)具體實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5 為本發(fā)明所述的生石灰熟化器中螺旋桿一個(gè)具體實(shí)施例的局部剖視圖；

圖6 為本發(fā)明所述的生石灰熟化器中圓盤蓋一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：1、殼體，201、第一固定筒，202、旋轉(zhuǎn)筒，203、第二固定筒，204、齒紋環(huán)，205、進(jìn)料口，206、出料口，207、濾網(wǎng)板，208、進(jìn)水口，209、擋條，210、第二供水道，211、出水口，212、加熱器，213、濾網(wǎng)板，214、環(huán)形接口，215、圓盤蓋，216、除塵口，217、吸塵口，218、固定件，3、螺旋桿，301、螺旋葉，302、第一供水道，303、出水孔，4、第一電機(jī)， 501、第二電機(jī)，502、齒紋盤， 601、水箱，602、增壓泵，603、水泵，604、引水管， 701、除塵器，702、粉料泵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例：

實(shí)施例1

如圖1至圖6所示，生石灰熟化器，包括殼體1、固連于殼體1內(nèi)壁一端且橫向設(shè)置的第一固定筒201、固連于殼體1內(nèi)壁另一端且橫向設(shè)置的第二固定筒203、兩端均開口且橫向設(shè)置的旋轉(zhuǎn)筒202、用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒202轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置及供水裝置；動(dòng)力裝置包括第二電機(jī)501和連接于第二電機(jī)501輸出軸上的齒紋盤502，殼體1的外壁上方設(shè)有貫穿其內(nèi)外壁的進(jìn)口101，殼體1的外壁下方設(shè)有貫穿其內(nèi)外壁的出口102；

旋轉(zhuǎn)筒202的一端通過第一軸承套設(shè)于第一固定筒201的自由端，第二固定筒203的自由端通過第二軸承套設(shè)于旋轉(zhuǎn)筒202的另一端，旋轉(zhuǎn)筒202內(nèi)壁上均勻分布有軸向設(shè)置的擋條209，旋轉(zhuǎn)筒202外壁上設(shè)有與齒紋盤502嚙合的齒紋環(huán)204，旋轉(zhuǎn)筒202筒壁于外壁與內(nèi)壁之間的區(qū)域設(shè)有加熱器212，第一固定筒201上端筒壁設(shè)有可與進(jìn)口101連通的進(jìn)料口205，第二固定筒203下端筒壁設(shè)有可與出口102連通的出料口206，第二固定筒203筒壁于外壁與內(nèi)壁之間的區(qū)域設(shè)有第二供水道210，殼體1于與第二固定筒203固連的側(cè)壁上設(shè)有與第二供水道210連通的進(jìn)水口208和出水口211，該側(cè)壁上還設(shè)有與第二固定筒203筒內(nèi)連通的吸塵口217，吸塵口217的截面呈階梯狀，其的小口端靠近第二固定筒203，該側(cè)壁的外壁上設(shè)有凸起的環(huán)形接口214，還包括可與環(huán)形接口214螺紋配合且可封閉吸塵口217大口端的圓盤蓋215和寬度大于吸塵口217小口端寬度的濾網(wǎng)板213，圓盤蓋215的上端設(shè)有貫穿其內(nèi)外壁的除塵口216，圓盤蓋215的內(nèi)壁設(shè)有可將濾網(wǎng)板213安裝于吸塵口217處的固定件218，除塵裝置包括除塵器701和粉料泵702，粉料泵702的進(jìn)口端與除塵器701連通，粉料泵702的出口端與除塵口216連通；

還包括位于旋轉(zhuǎn)筒202軸心線上且橫向設(shè)置的螺旋桿3和用于驅(qū)動(dòng)螺旋桿3轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)4，螺旋桿3內(nèi)設(shè)有貫穿螺旋桿3一端面的第一供水道302，螺旋桿3上沿其軸向均勻分布有與第一供水道302連通的出水孔303，螺旋桿3上沿其軸向還環(huán)繞有螺旋葉301，螺旋桿3的封閉端連接于第一電機(jī)4的輸出軸上；

供水裝置包括水箱601、增壓泵602、水泵603及引水管604，增壓泵602的進(jìn)口端與水箱601連通，其的出口端通過第三軸承套設(shè)于螺旋桿3的開口端上，水泵603的進(jìn)口端與水箱601連通，其的出口端與進(jìn)水口208連通，引水管604的進(jìn)口端與出水口211連通，其的出口端與水箱601連通。

本發(fā)明中，通過第一軸承和第二軸承的設(shè)置，第一固定筒201和第二固定筒203既能支撐旋轉(zhuǎn)筒202承載其的運(yùn)動(dòng)負(fù)荷，又能與之相對(duì)獨(dú)立而不受其旋轉(zhuǎn)的影響而與殼體1的內(nèi)壁相固連。通過第三軸承的設(shè)置，既能使螺旋桿3與增壓泵602相互獨(dú)立，互不影響各自的運(yùn)動(dòng)；又可實(shí)現(xiàn)兩者間的連接，使得水箱601內(nèi)的水能流向第一供水道302。通過殼體1的設(shè)置，可使石灰的消化反應(yīng)處于一相對(duì)封閉的空間內(nèi)進(jìn)行，避免其消化過程中產(chǎn)生的氣體及粉塵污染外界。

本發(fā)明工作時(shí)，生石灰依次經(jīng)進(jìn)口101、進(jìn)料口205進(jìn)入第一固定筒201內(nèi)。開啟第一電機(jī)4，使其驅(qū)動(dòng)螺旋桿3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)螺旋葉301在螺旋桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)下會(huì)給第一固定筒201內(nèi)的石灰一向前的推動(dòng)力，使之進(jìn)入旋轉(zhuǎn)筒202內(nèi)。再通過供水裝置從螺旋桿3的開口端處向第一供水道302內(nèi)供水。在增壓泵602的增壓作用下，水箱內(nèi)的水流向第一供水道302內(nèi)并從出水孔303處流進(jìn)旋轉(zhuǎn)筒202內(nèi)。此時(shí)，由于螺旋桿3一直處于轉(zhuǎn)動(dòng)中，因而從出水孔303流出的水亦能均勻分布于旋轉(zhuǎn)筒202內(nèi)與石灰接觸、混合。同時(shí)，出水孔303流出的水也可沖洗螺旋葉301以避免石灰聚集于螺旋葉301的死角處。開啟第二電機(jī)501，使其驅(qū)動(dòng)齒紋盤502進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由其帶動(dòng)與之嚙合的齒紋環(huán)204亦隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，如此旋轉(zhuǎn)筒202則在齒紋盤502的作用下而發(fā)生旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使石灰與水在其內(nèi)得到翻動(dòng)和混合。通過加熱器212的作用，使旋轉(zhuǎn)筒202達(dá)到石灰與水充分反應(yīng)的溫度，從而進(jìn)入快速消化的階段。由于擋條209的設(shè)置，既可輔助旋轉(zhuǎn)筒202翻滾石灰使之與水能充分接觸，又可阻擋石灰向前推動(dòng)而延長(zhǎng)石灰在旋轉(zhuǎn)筒202內(nèi)的翻滾時(shí)間使其能得到充分的消化。

由于消化過程中，石灰會(huì)產(chǎn)生大量的熱量因而消化后的石灰乳溫度較高。若石灰乳進(jìn)入第二固定筒203后直接排出，還會(huì)有水份蒸發(fā)出來(lái)，并且?guī)в惺遥绱藭?huì)污染環(huán)境。所以在第二固定筒203內(nèi)設(shè)置有與水箱601連通的第二供水道210，在水泵603的作用下，水箱601內(nèi)的水則會(huì)注入到第二供水道210內(nèi)，對(duì)位于第二固定筒203內(nèi)的石灰乳進(jìn)行冷熱置換。被冷卻后的石灰乳則在螺旋桿3的推動(dòng)下從出料口206處流出；而被換熱的水則在水泵603的推動(dòng)作用下從出水口211經(jīng)引流管604回流至水箱601內(nèi)，并在增壓泵602的作用下流向第一供水道302內(nèi)。如此設(shè)置，不僅能對(duì)石灰乳進(jìn)行冷卻作用，降低污染；還可對(duì)熱量進(jìn)行循環(huán)使用，減少浪費(fèi)，提高消化效率。

即使經(jīng)冷卻后的石灰乳從出料口206處流出可降低其對(duì)外界的污染，但在消化及冷卻過程中，因高溫而散發(fā)的蒸汽難免會(huì)從出料口206處散發(fā)出去而影響外部環(huán)境，因而設(shè)置了除塵裝置，除塵器701可從吸塵口217處不斷抽入蒸汽，而濾網(wǎng)板213可有效防止大顆粒的石灰被粉料泵702抽走，避免原物料的浪費(fèi)。由于濾網(wǎng)板213是針對(duì)蒸汽中的石灰粉所制，因而濾孔較小，在工作時(shí)間長(zhǎng)久后易出現(xiàn)堵塞問題，因而濾網(wǎng)板213采用了可拆卸的安裝方式，可方便濾網(wǎng)板213的清洗。通過圓盤蓋215與環(huán)形接口214的螺紋配合，可使固定件218慢慢作用于濾網(wǎng)板213上，由于濾網(wǎng)板213的寬度大于吸塵口217小口端的寬度，因而濾網(wǎng)板213會(huì)被固定件218壓緊于吸塵器701的大口端處。如此，既能實(shí)現(xiàn)對(duì)濾網(wǎng)板213的固定，又能便于濾網(wǎng)板213的裝卸。

進(jìn)一步地，所述出水孔303的內(nèi)壁設(shè)有螺旋紋，且其的內(nèi)徑沿所述螺旋桿3的徑向遞減。本發(fā)明在出水孔303的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋紋，在供水時(shí)由第一供水道302通過出水孔303向外噴出時(shí)，螺旋紋可使得水流在噴出時(shí)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生動(dòng)能更大的噴射流，擴(kuò)大其于旋轉(zhuǎn)筒202內(nèi)的噴灑范圍。同時(shí)出水孔303的內(nèi)徑沿螺旋桿3的徑向遞減，即形成出水端小進(jìn)水端大的梯形形狀的出水通道，如此，在保證噴射流足夠動(dòng)力的同時(shí)，可有效防止石灰進(jìn)入到出水孔303中，進(jìn)一步提高本發(fā)明運(yùn)行的可靠性。

為便于調(diào)整第二電機(jī)501的驅(qū)動(dòng)方向及頻率，優(yōu)選地，所述的第二電機(jī)501為調(diào)速電機(jī)。通過第二電機(jī)501驅(qū)動(dòng)方向及頻率的改變可對(duì)旋轉(zhuǎn)筒202的轉(zhuǎn)向及旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行調(diào)整，使其能便于翻動(dòng)石灰，使其能得到充分的消化。

為便于在水泵603的作用下第二供水道210能形成單向的水流通道，優(yōu)選地，所述進(jìn)水口208位于所述出水口211的上方。如此設(shè)置便于與石灰乳換熱的水能在水泵603的作用下從出水口211處流出經(jīng)引流管604回到水箱601內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述出料口206位于所述第二固定筒203與所述殼體1固連的那一端。如此，可延長(zhǎng)石灰乳于第二固定筒203內(nèi)的停留時(shí)間，便于其的冷卻。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。