次氯酸鈣分步反應(yīng)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】次氯酸鈣分步反應(yīng)裝置，主要由配漿槽、氯化反應(yīng)裝置和干燥裝置組成，氯化反應(yīng)裝置包括預(yù)氯化反應(yīng)器、臥式離心機(jī)、配料池和氯化反應(yīng)釜，干燥裝置包括離心干燥機(jī)和閃蒸機(jī)，配漿槽與其中一臺(tái)預(yù)氯化反應(yīng)器相連，這一臺(tái)氯化反應(yīng)器通過(guò)緩沖槽與臥式離心機(jī)相連，另一臺(tái)氯化反應(yīng)器的出料口連接于臥式離心機(jī)上，臥式離心機(jī)與配料池連接，配料池出口與氯化反應(yīng)釜連接，氯化反應(yīng)釜的出料口與離心干燥機(jī)相連，離心干燥與閃蒸機(jī)進(jìn)口連接。本實(shí)用新型通過(guò)三步氯化反應(yīng)裝置替代原來(lái)的一步氯化反應(yīng)裝置，降低了氯氣的使用量，主原料反應(yīng)更加完全，產(chǎn)品中次氯酸鈣有效氯含量由65%提高到70%-75%，提高了產(chǎn)品的純度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 次氯酸耗分步反應(yīng)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工產(chǎn)品生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種次氯酸鈣分步反應(yīng)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]漂粉精即次氯酸鈣，它的分子式為Ca(C10)2，具有消毒、殺菌、漂白、滅藻等作用，廣泛應(yīng)用于游泳池和飲用水的消毒，家庭、學(xué)校、醫(yī)院及公共場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生和飯店、食堂、乳品工業(yè)、飲料工業(yè)及其他食品工業(yè)的細(xì)菌控制，還可用于工業(yè)及其他食品工業(yè)的細(xì)菌控制，還可用于工業(yè)排放廢水的凈化處理，軍工方面可用作化學(xué)毒劑和放射性物質(zhì)的消毒劑，市場(chǎng)前景非常好。
[0003]鈉法漂粉精(次氯酸鈣)的傳統(tǒng)生產(chǎn)裝置，是將灰漿與氯氣以及燒堿在氯化反應(yīng)釜中同時(shí)進(jìn)行反應(yīng)，然后通過(guò)離心分離裝置和干燥裝置得到次氯酸鈣的顆粒，這樣的生產(chǎn)裝置會(huì)產(chǎn)生大量副產(chǎn)品次氯酸鈉，氯氣使用率較低，造成最終產(chǎn)品次氯酸鈣中的有效氯含量較低，為了達(dá)到65%的有效氯含量的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，需要將大量母液進(jìn)行循環(huán)反應(yīng)，整個(gè)工藝能耗非常高，產(chǎn)品收率低，導(dǎo)致次氯酸鈣的生產(chǎn)成本居高不下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供了一種次氯酸鈣分步反應(yīng)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的次氯酸鈣生產(chǎn)效率低和生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型主要由配漿槽、氯化反應(yīng)裝置和干燥裝置組成，解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是氯化反應(yīng)裝置包括預(yù)氯化反應(yīng)器、臥式離心機(jī)、配料池和氯化反應(yīng)釜，干燥裝置包括離心干燥機(jī)和閃蒸機(jī)，預(yù)氯化反應(yīng)器為兩臺(tái)，配漿槽的出料口與其中一臺(tái)預(yù)氯化反應(yīng)器相連，這一臺(tái)氯化反應(yīng)器通過(guò)緩沖槽與臥式離心機(jī)相連，另一臺(tái)氯化反應(yīng)器的出料口連接于臥式離心機(jī)上，臥式離心機(jī)的液體出口和固體出口都與配料池連接，配料池出口與氯化反應(yīng)釜連接，氯化反應(yīng)釜的出料口與離心干燥機(jī)相連，離心干燥機(jī)的固體出口與閃蒸機(jī)進(jìn)口連接。
[0006]本實(shí)用新型裝置的工作原理是氫氧化鈣粉末和水在配漿槽攪拌得到灰漿，灰漿打入一臺(tái)預(yù)氯化反應(yīng)器中與氯氣進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)混合物送至臥式離心機(jī)中進(jìn)行固液分離，得到的固體反應(yīng)物打入配料池中；與此同時(shí)氫氧化鈉水溶液送至另一臺(tái)預(yù)氯化反應(yīng)器中通入氯氣進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物送至離心機(jī)中進(jìn)行固液分離，得到的液體產(chǎn)物也送至配料池中，配料池中配好的反應(yīng)液再打入氯化反應(yīng)釜中，通氯氣進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)液經(jīng)離心干燥機(jī)分離出濕餅，濕餅經(jīng)閃蒸機(jī)制粒得到次氯酸鈣顆粒。
[0007]本實(shí)用新型裝置通過(guò)三步氯化反應(yīng)替代原來(lái)的一步氯化反應(yīng)，大大降低了氯氣的使用量；工藝中主原料氫氧化鈣與第一步氯化反應(yīng)中的產(chǎn)品次氯酸鈉和反應(yīng)中未完全反應(yīng)的氫氧化鈣反應(yīng)，經(jīng)三步氯化反應(yīng)使主原料反應(yīng)更加完全，產(chǎn)品中次氯酸鈣有效氯含量由65%提高到70%-75%，提高了產(chǎn)品的純度。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型裝置的連接示意圖。
[0010]圖中I配漿槽、2預(yù)氯化反應(yīng)器、3預(yù)氯化反應(yīng)器、4臥式離心機(jī)、5配料池、6氯化反應(yīng)釜、7離心干燥機(jī)、8閃蒸機(jī)、9緩沖槽。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖所示，一種次氯酸鈣分步反應(yīng)裝置，主要由配漿槽1、氯化反應(yīng)裝置和干燥裝置組成，氯化反應(yīng)裝置包括預(yù)氯化反應(yīng)器、臥式離心機(jī)4、配料池5和氯化反應(yīng)釜6，干燥裝置包括離心干燥機(jī)7和閃蒸機(jī)8，預(yù)氯化反應(yīng)器包括預(yù)氯化反應(yīng)器2和預(yù)氯化反應(yīng)器3，配漿槽I的出料口與其中預(yù)氯化反應(yīng)器2相連，預(yù)氯化反應(yīng)器2通過(guò)緩沖槽9與臥式離心機(jī)4相連，預(yù)氯化反應(yīng)器3的出料口連接于臥式離心機(jī)4上，臥式離心機(jī)4的液體出口和固體出口都與配料池5連接，配料池5出口與氯化反應(yīng)釜6連接，氯化反應(yīng)釜6的出料口與離心干燥機(jī)7相連，離心干燥機(jī)7的固體出口與閃蒸機(jī)8進(jìn)口連接。
[0012]本實(shí)用新型裝置的工作原理是氫氧化鈣粉末和水在配漿槽攪拌得到灰漿，灰漿打入一臺(tái)預(yù)氯化反應(yīng)器中與氯氣進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)混合物送至臥式離心機(jī)中進(jìn)行固液分離，得到的固體反應(yīng)物打入配料池中；與此同時(shí)氫氧化鈉水溶液送至另一臺(tái)預(yù)氯化反應(yīng)器中通入氯氣進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物送至離心機(jī)中進(jìn)行固液分離，得到的液體產(chǎn)物也送至配料池中，配料池中配好的反應(yīng)液再打入氯化反應(yīng)釜中，通氯氣進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)液經(jīng)離心干燥機(jī)分離出濕餅，濕餅經(jīng)閃蒸機(jī)制粒得到次氯酸鈣顆粒。
【權(quán)利要求】
1.一種次氯酸鈣分步反應(yīng)裝置，主要由配漿槽、氯化反應(yīng)裝置和干燥裝置組成，其特征是氯化反應(yīng)裝置包括預(yù)氯化反應(yīng)器、臥式離心機(jī)、配料池和氯化反應(yīng)釜，干燥裝置包括離心干燥機(jī)和閃蒸機(jī)，預(yù)氯化反應(yīng)器為兩臺(tái)，配漿槽的出料口與其中一臺(tái)預(yù)氯化反應(yīng)器相連，這一臺(tái)氯化反應(yīng)器通過(guò)緩沖槽與臥式離心機(jī)相連，另一臺(tái)氯化反應(yīng)器的出料口連接于臥式離心機(jī)上，臥式離心機(jī)的液體出口和固體出口都與配料池連接，配料池出口與氯化反應(yīng)釜連接，氯化反應(yīng)釜的出料口與離心干燥機(jī)相連，離心干燥機(jī)的固體出口與閃蒸機(jī)進(jìn)口連接。
【文檔編號(hào)】C01B11/06GK204162413SQ201420610627
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】張世軍 申請(qǐng)人:張世軍