一種適用于重鈣造粒的廢氣處理系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種適用于重鈣造粒的廢氣處理系統(tǒng)，包括造粒機(jī)、烘干機(jī)、熱風(fēng)爐、洗滌塔、板框過(guò)濾機(jī)、pp微孔過(guò)濾器、絮凝裝置和廢水池，所述造粒機(jī)的出料端與烘干機(jī)的進(jìn)料端連通，所述烘干機(jī)進(jìn)風(fēng)口與熱風(fēng)爐的送風(fēng)口連通，所述烘干機(jī)的出氣端與洗滌塔的進(jìn)氣端連通，所述洗滌塔的出液端與板框過(guò)濾機(jī)的進(jìn)液端連通，所述板框過(guò)濾機(jī)的出液端與pp微孔過(guò)濾器的進(jìn)液端連通，所述pp微孔過(guò)濾器的出液端與絮凝裝置的進(jìn)液端連通，所述絮凝裝置的出液端與廢水池連通。本實(shí)用新型可將烘干時(shí)被廢氣帶出的重鈣粉塵依次通過(guò)洗滌、板框過(guò)濾和pp微孔過(guò)濾進(jìn)行回收再造粒，與現(xiàn)有技術(shù)相比可以有效地節(jié)約造粒成本，還可有效防止重鈣粉塵對(duì)環(huán)境的污染。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種適用于重鈣造粒的廢氣處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及重鈣造粒領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于重鈣造粒的廢氣處理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]重鈣，就是方解石粉，是重質(zhì)碳酸鈣的簡(jiǎn)稱(chēng)，是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉狀無(wú)機(jī)填料，具有化學(xué)純度高、惰性大、不易化學(xué)反應(yīng)、熱穩(wěn)定性好、在400°C以下不會(huì)分解、白度高、吸油率低、折光率低、質(zhì)軟、干燥、不含結(jié)晶水、硬度低磨耗值小、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)臭、分散性好等優(yōu)點(diǎn)?？筛鶕?jù)需要提供不同粒度要求的普通重鈣粉、超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣、濕法研磨超細(xì)碳酸鈣、超細(xì)表面改性重質(zhì)碳酸鈣。
[0003]目前，重鈣已廣泛應(yīng)用于造紙、塑料、塑料薄膜、化纖、橡膠、膠粘劑、密封劑、日用化工、化妝品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蠟、膩?zhàn)?、氈層包裝、醫(yī)藥、食品(如口香糖、巧克力)、飼料中，其作用有:增加產(chǎn)品體積、降低成本，改善加工性能(如調(diào)節(jié)粘度、流變性能、硫化性能)，提高尺寸穩(wěn)定性，補(bǔ)強(qiáng)或半補(bǔ)強(qiáng)，提高印刷性能，提高物理性能(如耐熱性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光澤度)等。
[0004]例如申請(qǐng)?zhí)枮?01220719811.3的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利“一種重鈣造粒機(jī)”，公開(kāi)了一種重鈣造粒機(jī)，包括殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)部的造粒機(jī)構(gòu)，設(shè)置于造粒機(jī)構(gòu)下方的振動(dòng)篩，設(shè)置于殼體外側(cè)帶動(dòng)振動(dòng)篩振動(dòng)的電機(jī)，其特征在于:所述的殼體內(nèi)還設(shè)置一個(gè)降溫裝置。但是此專(zhuān)利的不足在于，1、該專(zhuān)利在烘干時(shí)通入的熱風(fēng)會(huì)將大量的重鈣粉塵帶走，并沒(méi)有對(duì)該重鈣粉塵進(jìn)行處理和回收，導(dǎo)致大量的重鈣粉塵被浪費(fèi)，與能回收重鈣粉塵的技術(shù)相t匕，造粒成本較高；2、沒(méi)有設(shè)置為振動(dòng)篩上的重鈣顆粒進(jìn)行導(dǎo)向的設(shè)計(jì)，由于振動(dòng)重鈣顆粒在振動(dòng)篩上四處飛濺的情況，不利收集速度慢，而且收集效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提出一種適用于重鈣造粒的廢氣處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型可將烘干時(shí)被廢氣帶出的重鈣粉塵依次通過(guò)洗滌、板框過(guò)濾和PP微孔過(guò)濾進(jìn)行回收再造粒，與現(xiàn)有技術(shù)相比可以有效地節(jié)約造粒成本，還可有效防止重鈣粉塵對(duì)環(huán)境的污染。
[0006]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]一種適用于重鈣造粒的廢氣處理系統(tǒng)，包括造粒機(jī)、烘干機(jī)、熱風(fēng)爐、洗滌塔、板框過(guò)濾機(jī)、PP微孔過(guò)濾器、絮凝裝置和廢水池，其特征在于:所述造粒機(jī)的出料端與烘干機(jī)的進(jìn)料端連通，所述烘干機(jī)進(jìn)風(fēng)口與熱風(fēng)爐的送風(fēng)口連通，所述烘干機(jī)的出氣端與洗滌塔的進(jìn)氣端連通，所述洗滌塔的出液端與板框過(guò)濾機(jī)的進(jìn)液端連通，所述板框過(guò)濾機(jī)的出液端與PP微孔過(guò)濾器的進(jìn)液端連通，所述PP微孔過(guò)濾器的出液端與絮凝裝置的進(jìn)液端連通，所述絮凝裝置的出液端與廢水池連通。
[0008]所述熱風(fēng)爐為600°C -9000C的熱風(fēng)爐。
[0009]所述造粒機(jī)包括機(jī)架、造粒機(jī)構(gòu)、振動(dòng)電機(jī)和振動(dòng)篩，所述機(jī)架上部設(shè)有帶排氣口的造粒倉(cāng)，所述造粒機(jī)構(gòu)安裝在造粒倉(cāng)內(nèi)，所述振動(dòng)篩安裝在造粒機(jī)構(gòu)下方，所述振動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)架下部，振動(dòng)篩固定在振動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，所述振動(dòng)篩上設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的底面和兩側(cè)面為均斜面。
[0010]所述導(dǎo)向槽的底面的傾斜度為10度-30度。
[0011]所述導(dǎo)向槽的兩側(cè)面的傾斜度為55度-65度。
[0012]所述造粒機(jī)包括輸出管和收集罐，所述輸出管安裝在機(jī)架下部，輸出管的進(jìn)料端與導(dǎo)向槽的輸出端連接，輸出管的出料段與收集罐的進(jìn)料口連接。
[0013]所述PP微孔過(guò)濾器中微孔過(guò)濾膜的孔徑為0.5-1.5微米。
[0014]所述板框過(guò)濾機(jī)和pp微孔過(guò)濾器均為物理過(guò)濾，板框過(guò)濾機(jī)過(guò)濾掉洗滌液中的一定大小的大顆粒雜質(zhì)與懸浮物，PP微孔過(guò)濾器過(guò)濾洗漆液中的較小半徑的物質(zhì)。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于:
[0016]1、本實(shí)用新型可將烘干時(shí)被廢氣帶出的重鈣粉塵依次通過(guò)洗滌、板框過(guò)濾和pp微孔過(guò)濾進(jìn)行回收再造粒，與現(xiàn)有技術(shù)相比可以有效地節(jié)約造粒成本，還可有效防止重鈣粉塵對(duì)環(huán)境的污染。
[0017]2、本實(shí)用新型應(yīng)用于重鈣造粒工藝中重鈣粉塵的回收率高、環(huán)保、可以有效地節(jié)約造粒成本，造粒效率高、安全。
[0018]3、本實(shí)用新型采用所述造粒機(jī)包括機(jī)架、造粒機(jī)構(gòu)、振動(dòng)電機(jī)和振動(dòng)篩，所述機(jī)架上部設(shè)有帶排氣口的造粒倉(cāng)，所述造粒機(jī)構(gòu)安裝在造粒倉(cāng)內(nèi)，所述振動(dòng)篩安裝在造粒機(jī)構(gòu)下方，所述振動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)架下部，振動(dòng)篩固定在振動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，所述振動(dòng)篩上設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的底面和兩側(cè)面為均斜面；導(dǎo)向槽的設(shè)置可以為振動(dòng)篩上的重鈣顆粒進(jìn)行導(dǎo)向，將其導(dǎo)入用于重鈣顆粒輸出的輸出管內(nèi)，有效防止由于振動(dòng)帶來(lái)的重鈣顆粒四處飛濺的情況，收集速度快，而且收集效率高，方便了后續(xù)的收集和存放。
[0019]4、本實(shí)用新型所述導(dǎo)向槽的底面的傾斜度為10度-30度，導(dǎo)向槽的兩側(cè)面的傾斜度為55度-65度；便于重鈣顆粒的收集和導(dǎo)向，可使的重鈣顆粒由于重力的作用而向著導(dǎo)向槽的出口方向滑動(dòng)。
[0020]5、本實(shí)用新型采用板框過(guò)濾機(jī)和pp微孔過(guò)濾器均為物理過(guò)濾，板框過(guò)濾機(jī)過(guò)濾掉洗漆液中的一定大小的大顆粒雜質(zhì)與懸浮物，PP微孔過(guò)濾器過(guò)濾掉洗漆液中的較小半徑的物質(zhì)；采用兩次過(guò)濾可將洗滌液中的雜質(zhì)有效回收，特別是采用微孔過(guò)濾膜的孔徑為0.5-1.5微米的PP微孔過(guò)濾器，PP微孔過(guò)濾器將洗滌液中的較小半徑的物質(zhì)回收，保證對(duì)洗滌液中的重鈣粉塵進(jìn)行回收。
[0021]6、本實(shí)用新型采用絮凝裝置，用于將經(jīng)過(guò)板框過(guò)濾機(jī)和pp微孔過(guò)濾器的洗滌液進(jìn)行沉淀，進(jìn)一步對(duì)混入洗滌液中的重鈣粉塵進(jìn)行回收。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0023]圖2為本實(shí)用新型造粒機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
[0024]圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)示意圖
[0025]圖4為本實(shí)用新型導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)左視圖
[0026]附圖標(biāo)記:1、造粒機(jī)，2、烘干機(jī)，3、熱風(fēng)爐，4、洗滌塔，5、板框過(guò)濾機(jī)，6、pp微孔過(guò)濾器、7、絮凝裝置，8、廢水池，11、機(jī)架，12、造粒機(jī)構(gòu)，13、振動(dòng)電機(jī)，14、振動(dòng)篩，15、造粒倉(cāng)，16、排氣口，17、導(dǎo)向槽，18、輸出管，19、收集罐。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0028]實(shí)施例1:
[0029]一種適用于重鈣造粒的廢氣處理系統(tǒng)，包括造粒機(jī)1、烘干機(jī)2、熱風(fēng)爐3、洗滌塔4、板框過(guò)濾機(jī)5、pp微孔過(guò)濾器6、絮凝裝置7和廢水池8，所述造粒機(jī)I的出料端與烘干機(jī)2的進(jìn)料端連通，所述烘干機(jī)2進(jìn)風(fēng)口與熱風(fēng)爐3的送風(fēng)口連通，所述烘干機(jī)2的出氣端與洗滌塔4的進(jìn)氣端連通，所述洗滌塔4的出液端與板框過(guò)濾機(jī)5的進(jìn)液端連通，所述板框過(guò)濾機(jī)5的出液端與pp微孔過(guò)濾器6的進(jìn)液端連通，所述pp微孔過(guò)濾器6的出液端與絮凝裝置7的進(jìn)液端連通，所述絮凝裝置7的出液端與廢水池8連通。
[0030]本實(shí)施例中，所述熱風(fēng)爐3為600°C的熱風(fēng)爐。
[0031 ] 本實(shí)施例中，所述造粒機(jī)I包括機(jī)架11、造粒機(jī)構(gòu)12、振動(dòng)電機(jī)13和振動(dòng)篩14，所述機(jī)架11上部設(shè)有帶排氣口 16的造粒倉(cāng)15，所述造粒機(jī)構(gòu)12安裝在造粒倉(cāng)15內(nèi)，所述振動(dòng)篩14安裝在造粒機(jī)構(gòu)12下方，所述振動(dòng)電機(jī)13安裝在機(jī)架11下部，振動(dòng)篩14固定在振動(dòng)電機(jī)13的輸出軸上，所述振動(dòng)篩14上設(shè)有導(dǎo)向槽17，導(dǎo)向槽17的底面和兩側(cè)面為均斜面。
[0032]本實(shí)施例中，所述導(dǎo)向槽7的底面的傾斜度為10度。
[0033]本實(shí)施例中，所述導(dǎo)向槽7的兩側(cè)面的傾斜度為55度。
[0034]本實(shí)施例中，所述造粒機(jī)I包括輸出管18和收集罐19，所述輸出管18安裝在機(jī)架11下部，輸出管18的進(jìn)料端與導(dǎo)向槽17的輸出端連接，輸出管18的出料段與收集罐19的進(jìn)料口連接。
[0035]本實(shí)施例中，所述PP微孔過(guò)濾器6中微孔過(guò)濾膜的孔徑為0.5微米。
[0036]本實(shí)施例中，所述板框過(guò)濾機(jī)5和pp微孔過(guò)濾器6均為物理過(guò)濾，板框過(guò)濾機(jī)過(guò)濾掉洗漆液中的一定大小的大顆粒雜質(zhì)與懸浮物，PP微孔過(guò)濾器過(guò)濾洗漆液中的較小半徑的物質(zhì)。
[0037]實(shí)施例2:
[0038]一種適用于重鈣造粒的廢氣處理系統(tǒng)，包括造粒機(jī)1、烘干機(jī)2、熱風(fēng)爐3、洗滌塔4、板框過(guò)濾機(jī)5、pp微孔過(guò)濾器6、絮凝裝置7和廢水池8，所述造粒機(jī)I的出料端與烘干機(jī)2的進(jìn)料端連通，所述烘干機(jī)2進(jìn)風(fēng)口與熱風(fēng)爐3的送風(fēng)口連通，所述烘干機(jī)2的出氣端與洗滌塔4的進(jìn)氣端連通，所述洗滌塔4的出液端與板框過(guò)濾機(jī)5的進(jìn)液端連通，所述板框過(guò)濾機(jī)5的出液端與pp微孔過(guò)濾器6的進(jìn)液端連通，所述pp微孔過(guò)濾器6的出液端與絮凝裝置7的進(jìn)液端連通，所述絮凝裝置7的出液端與廢水池8連通。
[0039]本實(shí)施例中，所述熱風(fēng)爐3為700°C的熱風(fēng)爐。
[0040]本實(shí)施例中，所述造粒機(jī)I包括機(jī)架11、造粒機(jī)構(gòu)12、振動(dòng)電機(jī)13和振動(dòng)篩14，所述機(jī)架11上部設(shè)有帶排氣口 16的造粒倉(cāng)15，所述造粒機(jī)構(gòu)12安裝在造粒倉(cāng)15內(nèi)，所述振動(dòng)篩14安裝在造粒機(jī)構(gòu)12下方，所述振動(dòng)電機(jī)13安裝在機(jī)架11下部，振動(dòng)篩14固定在振動(dòng)電機(jī)13的輸出軸上，所述振動(dòng)篩14上設(shè)有導(dǎo)向槽17，導(dǎo)向槽17的底面和兩側(cè)面為均斜面。
[0041]本實(shí)施例中，所述導(dǎo)向槽7的底面的傾斜度為20度。
[0042]本實(shí)施例中，所述導(dǎo)向槽7的兩側(cè)面的傾斜度為60度。
[0043]本實(shí)施例中，所述造粒機(jī)I包括輸出管18和收集罐19，所述輸出管18安裝在機(jī)架11下部，輸出管18的進(jìn)料端與導(dǎo)向槽17的輸出端連接，輸出管18的出料段與收集罐19的進(jìn)料口連接。
[0044]本實(shí)施例中，所述PP微孔過(guò)濾器6中微孔過(guò)濾膜的孔徑為I微米。
[0045]本實(shí)施例中，所述板框過(guò)濾機(jī)5和pp微孔過(guò)濾器6均為物理過(guò)濾，板框過(guò)濾機(jī)過(guò)濾掉洗漆液中的一定大小的大顆粒雜質(zhì)與懸浮物，PP微孔過(guò)濾器過(guò)濾洗漆液中的較小半徑的物質(zhì)。
[0046]實(shí)施例3:
[0047]一種適用于重鈣造粒的廢氣處理系統(tǒng)，包括造粒機(jī)1、烘干機(jī)2、熱風(fēng)爐3、洗滌塔4、板框過(guò)濾機(jī)5、pp微孔過(guò)濾器6、絮凝裝置7和廢水池8，所述造粒機(jī)I的出料端與烘干機(jī)2的進(jìn)料端連通，所述烘干機(jī)2進(jìn)風(fēng)口與熱風(fēng)爐3的送風(fēng)口連通，所述烘干機(jī)2的出氣端與洗滌塔4的進(jìn)氣端連通，所述洗滌塔4的出液端與板框過(guò)濾機(jī)5的進(jìn)液端連通，所述板框過(guò)濾機(jī)5的出液端與pp微孔過(guò)濾器6的進(jìn)液端連通，所述pp微孔過(guò)濾器6的出液端與絮凝裝置7的進(jìn)液端連通，所述絮凝裝置7的出液端與廢水池8連通。
[0048]本實(shí)施例中，所述熱風(fēng)爐為900°C的熱風(fēng)爐。
[0049]本實(shí)施例中，所述造粒機(jī)I包括機(jī)架11、造粒機(jī)構(gòu)12、振動(dòng)電機(jī)13和振動(dòng)篩14，所述機(jī)架11上部設(shè)有帶排氣口 16的造粒倉(cāng)15，所述造粒機(jī)構(gòu)12安裝在造粒倉(cāng)15內(nèi)，所述振動(dòng)篩14安裝在造粒機(jī)構(gòu)12下方，所述振動(dòng)電機(jī)13安裝在機(jī)架11下部，振動(dòng)篩14固定在振動(dòng)電機(jī)13的輸出軸上，所述振動(dòng)篩14上設(shè)有導(dǎo)向槽17，導(dǎo)向槽17的底面和兩側(cè)面為均斜面。
[0050]本實(shí)施例中，所述導(dǎo)向槽7的底面的傾斜度為30度。
[0051]本實(shí)施例中，所述導(dǎo)向槽7的兩側(cè)面的傾斜度為65度。
[0052]本實(shí)施例中，所述造粒機(jī)I包括輸出管18和收集罐19，所述輸出管18安裝在機(jī)架11下部，輸出管18的進(jìn)料端與導(dǎo)向槽17的輸出端連接，輸出管18的出料段與收集罐19的進(jìn)料口連接。
[0053]本實(shí)施例中，所述PP微孔過(guò)濾器6中微孔過(guò)濾膜的孔徑為1.5微米。
[0054]本實(shí)施例中，所述板框過(guò)濾機(jī)5和pp微孔過(guò)濾器6均為物理過(guò)濾，板框過(guò)濾機(jī)過(guò)濾掉洗漆液中的一定大小的大顆粒雜質(zhì)與懸浮物，PP微孔過(guò)濾器過(guò)濾洗漆液中的較小半徑的物質(zhì)。
[0055]本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得到的其它實(shí)施例均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于重鈣造粒的廢氣處理系統(tǒng)，包括造粒機(jī)(I )、烘干機(jī)(2)、熱風(fēng)爐(3)、洗滌塔(4)、板框過(guò)濾機(jī)(5)、pp微孔過(guò)濾器(6)、絮凝裝置(7)和廢水池(8)，其特征在于:所述造粒機(jī)(I)的出料端與烘干機(jī)(2 )的進(jìn)料端連通，所述烘干機(jī)(2 )進(jìn)風(fēng)口與熱風(fēng)爐(3 )的送風(fēng)口連通，所述烘干機(jī)(2)的出氣端與洗滌塔(4)的進(jìn)氣端連通，所述洗滌塔(4)的出液端與板框過(guò)濾機(jī)(5)的進(jìn)液端連通，所述板框過(guò)濾機(jī)(5)的出液端與pp微孔過(guò)濾器(6)的進(jìn)液端連通，所述PP微孔過(guò)濾器(6 )的出液端與絮凝裝置(7 )的進(jìn)液端連通，所述絮凝裝置(7)的出液端與廢水池(8)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于重鈣造粒的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述造粒機(jī)(I)包括機(jī)架(11 )、造粒機(jī)構(gòu)(12)、振動(dòng)電機(jī)(13)和振動(dòng)篩(14)，所述機(jī)架(11)上部設(shè)有帶排氣口(16)的造粒倉(cāng)(15)，所述造粒機(jī)構(gòu)(12)安裝在造粒倉(cāng)(15)內(nèi)，所述振動(dòng)篩(14)安裝在造粒機(jī)構(gòu)(12)下方，所述振動(dòng)電機(jī)(13)安裝在機(jī)架(11)下部，振動(dòng)篩(14)固定在振動(dòng)電機(jī)(13)的輸出軸上，所述振動(dòng)篩(14)上設(shè)有導(dǎo)向槽(17)，導(dǎo)向槽(17)的底面和兩側(cè)面為均斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于重鈣造粒的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述造粒機(jī)(I)包括輸出管(18)和收集罐(19)，所述輸出管(18)安裝在機(jī)架(11)下部，輸出管(18)的進(jìn)料端與導(dǎo)向槽(17)的輸出端連接，輸出管(18)的出料段與收集罐(19)的進(jìn)料口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于重鈣造粒的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述pp微孔過(guò)濾器(6)中微孔過(guò)濾膜的孔徑為0.5-1.5微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于重鈣造粒的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述熱風(fēng)爐(3)為600°C _900°C的熱風(fēng)爐。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于重鈣造粒的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)向槽(7)的底面的傾斜度為10度-30度。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于重鈣造粒的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)向槽(7)的兩側(cè)面的傾斜度為55度-65度。
【文檔編號(hào)】C01F11/18GK204079511SQ201420589135
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】楊建平, 楊偉, 姚山, 楊鈺茂, 胡亞敏, 徐永紅, 陳剛, 任杰, 蘇云碧, 廖武強(qiáng), 楊六貴, 王晏平 申請(qǐng)人:四川滎經(jīng)開(kāi)全實(shí)業(yè)有限公司