一種硫化裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種硫化裝置，包括反應(yīng)罐，所述的反應(yīng)罐的頂端左右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口和尾氣排放口，所述的進(jìn)氣口從頂部貫穿到底部，所述的反應(yīng)罐的一側(cè)筒壁上設(shè)有一進(jìn)液口，所述的反應(yīng)罐下半部分的筒壁外圈套接有冷卻裝置，該冷卻裝置的上端一側(cè)設(shè)有冷卻回水口，冷卻裝置的底端一側(cè)設(shè)有冷卻上水口，所述的反應(yīng)罐的底端中心設(shè)有一烷基苯進(jìn)口，所述的兩個(gè)反應(yīng)罐的進(jìn)氣口、尾氣排放口和烷基苯進(jìn)口相互連通，所述的反應(yīng)罐的進(jìn)液口與另一反應(yīng)罐的烷基苯進(jìn)口相互連通。
【專利說(shuō)明】—種硫化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種硫化裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的硫化裝置采用降膜式硫化反應(yīng)器，這種降膜式硫化反應(yīng)器的原理是有機(jī)物在呈列管排列的反應(yīng)管中均勻分配，沿管內(nèi)壁成膜狀下落，與順流而下的油類、三氧化硫和二氧化硫混合氣體接觸，迅速發(fā)生磺化或硫酸化反應(yīng)，同時(shí)放出大量的熱。由于降膜式硫化反應(yīng)器中沒(méi)有設(shè)置冷卻裝置，因此，反應(yīng)器的溫度較高，這對(duì)磺化或硫酸化反應(yīng)產(chǎn)生一定的影響，同時(shí)油類隨著反應(yīng)后的尾氣一起排出，大大增加了生產(chǎn)成本，并且污染環(huán)境。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的硫化裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種硫化裝置，反應(yīng)罐的的頂端左右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口和尾氣排放口，所述的進(jìn)氣口從頂部貫穿到底部，一側(cè)筒壁上設(shè)有一進(jìn)液口，反應(yīng)罐的底端中心設(shè)有一烷基苯進(jìn)口 ；其特征在于:所述的反應(yīng)罐設(shè)置了冷卻裝置；
[0005]所述的冷卻裝置5套接在反應(yīng)罐下半部分的筒壁外圈，該冷卻裝置的上端一側(cè)設(shè)有冷卻回水口，冷卻裝置的底端一側(cè)設(shè)有冷卻上水口。
[0006]兩個(gè)反應(yīng)罐的進(jìn)氣口、尾氣排放口和烷基苯進(jìn)口相互連通，所述的反應(yīng)罐的進(jìn)液口與另一反應(yīng)罐的烷基苯進(jìn)口相互連通。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:反應(yīng)熱由反應(yīng)罐的冷卻裝置中的冷卻水帶走，保持恒定的反應(yīng)溫度，反應(yīng)和換熱同時(shí)完成，提高了生產(chǎn)效率，使用安全；可將凝聚的油類重新作為原料回用，最后排放的尾氣不含硫類物質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0010]1反應(yīng)罐，2進(jìn)氣口，3尾氣排放口，4進(jìn)液口，5冷卻裝置，51冷卻回水口，52冷卻上水口，6烷基苯進(jìn)口。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖，并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明，以便本領(lǐng)域的技術(shù)人員深刻理解。
[0012]本實(shí)用新型一種硫化裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，反應(yīng)罐1的頂端左右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口 2和尾氣排放口 3，所述的進(jìn)氣口 2從頂部貫穿到底部，所述的反應(yīng)罐1的一側(cè)筒壁上設(shè)有一進(jìn)液口 4，所述的反應(yīng)罐1下半部分的筒壁外圈套接有冷卻裝置5，該冷卻裝置5的上端一側(cè)設(shè)有冷卻回水口 51，冷卻裝置5的底端一側(cè)設(shè)有冷卻上水口 52，所述的反應(yīng)罐1的底端中心設(shè)有一烷基苯進(jìn)口 6，所述的兩個(gè)反應(yīng)罐1的進(jìn)氣口 2、尾氣排放口 3和烷基苯進(jìn)口 6相互連通,所述的反應(yīng)罐1的進(jìn)液口 4與另一反應(yīng)罐1的燒基苯進(jìn)口 6相互連通。
[0013]在冷卻裝置5的冷卻水上水口 52灌入冷卻水，進(jìn)液口 4中加入堿酸，在烷基苯進(jìn)口 6灌入烷基苯，同時(shí)將含有油類、三氧化硫和二氧化硫的尾氣分別通入兩個(gè)反應(yīng)罐1的進(jìn)氣口 2中，尾氣中的油類、三氧化硫和二氧化硫通過(guò)進(jìn)氣口 2進(jìn)入到反應(yīng)罐1的底部，其中油類在冷卻裝置5的冷卻作用下冷凝液化，可以收集回用；而三氧化硫和二氧化硫在堿酸和烷基苯的作用下發(fā)生磺化或硫酸反應(yīng)，同時(shí)放出大量的熱，該反應(yīng)熱被冷卻裝置5帶走，反應(yīng)罐中保持恒定的反應(yīng)溫度，最后不含有油類和硫類的尾氣從尾氣排放口 3排出。
【權(quán)利要求】
1.一種硫化裝置，包括反應(yīng)罐(1)，反應(yīng)罐(I)的的頂端左右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口(2)和尾氣排放口(3)，所述的進(jìn)氣口(2)從頂部貫穿到底部，一側(cè)筒壁上設(shè)有一進(jìn)液口(4)，反應(yīng)罐(I)的底端中心設(shè)有一烷基苯進(jìn)口 ￠);其特征在于:所述的反應(yīng)罐(I)設(shè)置了冷卻裝置(5)； 所述的冷卻裝置(5)套接在反應(yīng)罐(I)下半部分的筒壁外圈，該冷卻裝置(5)的上端一側(cè)設(shè)有冷卻回水口(51)，冷卻裝置(5)的底端一側(cè)設(shè)有冷卻上水口(52)，所述的所述的兩個(gè)反應(yīng)罐⑴的進(jìn)氣口(2)、尾氣排放口(3)和烷基苯進(jìn)口(6)相互連通，所述的反應(yīng)罐(I)的進(jìn)液口⑷與另一反應(yīng)罐⑴的烷基苯進(jìn)口(6)相互連通。
【文檔編號(hào)】C01B17/80GK204170714SQ201420507140
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】張立功, 陳定良 申請(qǐng)人:浙江金塔生物科技有限公司