噴霧干燥煅燒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型具體涉及一種適用于脫硝納米二氧化鈦生產(chǎn)過程中使用的噴霧干燥煅燒裝置。其特征是：塔體頂端設(shè)排料口，圓柱塔體的內(nèi)腔壁上依次固有多個與其垂直的霧化器和水平的火焰分格柵，火焰分格柵下方的圓錐塔體的內(nèi)腔壁上設(shè)有多孔圓盤式天然氣進氣管和進風管與其位置相對應(yīng)，塔體下端設(shè)放料閥。因而具有結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，體積小，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
【專利說明】噴霧干燥煅燒裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型具體涉及一種適用于脫硝納米二氧化鈦生產(chǎn)過程中使用的噴霧干燥煅燒裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的噴霧干燥器是先將天然氣點燃，加熱空氣到所需溫度，轉(zhuǎn)化為蒸汽后再將蒸汽引入到噴霧干燥塔進行干燥處理，該設(shè)備工藝無法使火焰直接接觸脫硝二氧化鈦，不能夠達到加工脫硝二氧化鈦所需的工藝溫度，無法滿足生產(chǎn)需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，體積小，生產(chǎn)效率高的噴霧干燥煅燒裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種噴霧干燥煅燒裝置，由塔體組成，塔體上端和下端為圓錐體，中間為圓柱體，其特征是:塔體頂端設(shè)排料口，圓柱塔體的內(nèi)腔壁上依次固有多個與其垂直的霧化器和水平的火焰分格柵，火焰分格柵下方的圓錐塔體的內(nèi)腔壁上設(shè)有多孔圓盤式天然氣進氣管和進風管與其位置相對應(yīng)，塔體下端設(shè)放料閥。
[0005]由于采用上述技術(shù)方案，霧化器垂直分布于干燥塔主體內(nèi)壁，對漿料進行霧化處理后注入塔體，火焰分格柵位于多孔圓盤式天然氣進氣管上方，能夠?qū)⑻烊粴饣鹧孢M行處理，使其出口火焰變寬，充滿整個干燥塔體內(nèi)腔，火焰同干燥物料直接接觸，提高了熱量利用效率，因而具有結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，體積小，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】:以下結(jié)合附圖和具體實施例來對本實用新型的技術(shù)方案來做進一步詳細說明。
[0007]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]【具體實施方式】:參考附圖，一種噴霧干燥煅燒裝置，由塔體2組成，塔體上端和下端為圓錐體，中間為圓柱體，在塔體頂端設(shè)排料口 1，圓柱塔體的內(nèi)腔壁上依次固有多個與其垂直的霧化器3和水平的火焰分格柵4，火焰分格柵4下方的圓錐塔體的內(nèi)腔壁上設(shè)有多孔圓盤式天然氣進氣管5和進風管6與其位置相對應(yīng)，塔體2下端設(shè)放料閥7。
【權(quán)利要求】
1.一種噴霧干燥煅燒裝置，由塔體(2)組成，塔體上端和下端為圓錐體，中間為圓柱體，其特征是:塔體頂端設(shè)排料口(1)，圓柱塔體的內(nèi)腔壁上依次固有多個與其垂直的霧化器(3)和水平的火焰分格柵(4)，火焰分格柵(4)下方的圓錐塔體的內(nèi)腔壁上設(shè)有多孔圓盤式天然氣進氣管(5)和進風管(6)與其位置相對應(yīng)，塔體(2)下端設(shè)放料閥(7)。
【文檔編號】C01G23/08GK204079520SQ201420501397
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】于耀杰, 蔡平雄, 李守陽, 李作成, 殷紅忠 申請人:山東道恩鈦業(yè)有限公司