耐高溫高壓壓裂膠囊的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種油井采油時用于壓裂巖石層使用的耐高溫高壓壓裂膠囊，其包括圓筒狀膠筒及膠筒兩端與膠筒一體硫化固定的金屬連接頭，左右金屬連接頭表面的膠筒體形成膠筒的左右臺肩部，其特征在于：所述的膠筒由底膠層、鋼絲線束層及橡膠層組成；在左右臺肩部的橡膠層底部設(shè)有徑向緊固件，其中鋼絲線束層的端部、徑向緊固件及金屬連接頭焊接為一體；所述金屬連接頭位于膠筒內(nèi)部的一端設(shè)有倒鉤。該耐高溫高壓壓裂膠囊具有密封性能好，耐高壓、高溫，可靠性高，可恢復(fù)性好等優(yōu)點。
【專利說明】耐局溫局壓壓裂股囊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油井采油時用于壓裂巖石層使用的耐高溫高壓壓裂膠囊。
【背景技術(shù)】
[0002]在采油油井中經(jīng)常會遇到密實的巖石層，特別是在海上油田的開采過程中，經(jīng)過海水多年的壓力使巖石層更為密實，通過一種壓裂裝置，使用高壓不斷沖擊巖石層，使巖石層產(chǎn)生裂縫，原油從裂縫中不斷滲流到油井中從而提高滲油效率。耐高溫高壓壓裂膠囊便是壓裂裝置的關(guān)鍵部件，其性能的好壞直接影響著壓裂裝置的工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、制作相對簡便，能夠達到較高性能參數(shù)的耐高溫高壓壓裂膠囊。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:耐高溫高壓壓裂膠囊，其包括圓筒狀膠筒及膠筒兩端與膠筒一體硫化固定的金屬連接頭，左右金屬連接頭表面的膠筒體形成膠筒的左右臺肩部，其特征在于:所述的膠筒由底膠層、鋼絲線束層及橡膠層組成；在左右臺肩部的橡膠層底部設(shè)有徑向緊固件，其中鋼絲線束層的端部、徑向緊固件及金屬連接頭焊接為一體；所述金屬連接頭位于膠筒內(nèi)部的一端設(shè)有倒鉤。
[0005]所述的鋼絲線束層為兩層，在兩層之間設(shè)有一層高強度橡膠層。
[0006]上述兩層鋼絲線束層之間的高強度橡膠層的厚度為l_3mm。
[0007]所述的鋼絲線束層由緯向間距為10毫米的鋼絲線及經(jīng)向間距為50毫米的尼龍線機織而成。
[0008]該耐高溫高壓壓裂膠囊通過在其臺肩部設(shè)置徑向緊固件采用焊接形式使之形成更大的抱緊力，將軸向鋼絲線束層，底膠層及金屬頭緊密壓到一起，加上金屬頭的倒鉤及焊接結(jié)構(gòu)，可有效防止膠囊在膨脹時金屬連接頭的脫落。通過合理設(shè)置鋼絲線束層的經(jīng)緯間距可以保障膠囊在更高的溫度和壓力下正常工作。該耐高溫高壓壓裂膠囊具有密封性能好，耐高壓、高溫，可靠性高，可恢復(fù)性好等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0011]如附圖1所示，耐高溫高壓壓裂膠囊，其包括圓筒狀膠筒I及膠筒兩端與膠筒一體硫化固定的金屬連接頭2，左右金屬連接頭表面的膠筒體形成膠筒的左右臺肩部3。
[0012]如附圖1所示，膠筒I由底膠層4、鋼絲線束層5及橡膠層6組成，同時膠筒I左右臺肩部的橡膠層底部還設(shè)有徑向緊固件7，徑向緊固件7將鋼絲線束層5、底膠層4及金屬連接頭2卡緊榧住。
[0013]為加強金屬連接頭與膠筒的連接強度，如附圖1所示，金屬連接頭位于膠筒內(nèi)部的一端設(shè)有倒鉤8。
[0014]該耐高溫高壓壓裂膠囊的具體制造方法如下:
1、將加工好的金屬連接頭進行噴砂處理，并涂刷好膠黏劑在80-100°C的環(huán)境下烘干1小時左右；
2、將底膠均勻貼合到涂好膠黏劑的金屬頭上，并將兩件金屬頭安裝到芯模上；
3、將底膠均勻貼合到兩金屬頭之間的芯模上，連同金屬連接頭上的底膠形成底膠層
4 ；
4、將裁剪好的鋼絲線束層均勻包裹在步驟3所形成的坯件上，兩端與金屬連接頭焊接預(yù)留處搭接，采用激光焊接機將每根鋼絲線束與金屬連接頭焊接在一起。鋼絲線束層由緯向間距為10毫米的鋼絲線及經(jīng)向距離為50毫米的尼龍線機織而成；
5、將l-3mm厚的高強度橡膠層貼合到焊接好的鋼絲線束層上，再包裹第二層鋼絲線束層，并將兩端與金屬連接頭焊接；
6、將高強度徑向緊固件將鋼絲線束層、底膠層及金屬連接頭加壓箍緊并采用激光焊接機將徑向緊固件與鋼絲線束層、金屬連接件焊接為一體；所述的高強度徑向緊固件采用鋼制圈體；
7、按照規(guī)定的尺寸貼合橡膠層并包裹尼龍水布，進行纏繞鐵絲加壓；
8、將纏繞鐵絲加壓好后的工件放到硫化罐中進行硫化，氣壓0.4Mpa、時間2小時；
9、將硫化的膠筒按圖紙進行車削加工然后脫出模芯即可。
【權(quán)利要求】
1.耐高溫高壓壓裂膠囊，其包括圓筒狀膠筒及膠筒兩端與膠筒一體硫化固定的金屬連接頭，左右金屬連接頭表面的膠筒體形成膠筒的左右臺肩部，其特征在于:所述的膠筒由底膠層、鋼絲線束層及橡膠層組成；在左右臺肩部的橡膠層底部設(shè)有徑向緊固件，其中鋼絲線束層的端部、徑向緊固件及金屬連接頭焊接為一體；所述金屬連接頭位于膠筒內(nèi)部的一端設(shè)有倒鉤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫高壓壓裂膠囊，其特征在于:所述的鋼絲線束層為兩層，在兩層之間設(shè)有一層高強度橡膠層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐高溫高壓壓裂膠囊，其特征在于:所述兩層鋼絲線束層之間的高強度橡膠層的厚度為l_3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫高壓壓裂膠囊，其特征在于:所述的鋼絲線束層由緯向間距為10毫米的鋼絲線及經(jīng)向間距為50毫米的尼龍線機織而成。
【文檔編號】E21B43/26GK103573243SQ201310504978
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】錢國峰, 劉海慶 申請人:威海豐泰橡膠技術(shù)有限公司