一種尿素溶液水解生產(chǎn)氨氣的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種尿素溶液水解生產(chǎn)氨氣的系統(tǒng)，它包括水解器、水解器溫度計(jì)T1、水解器壓力變送器P、水解器液位計(jì)L、尿素溶液調(diào)節(jié)閥A1、疏水換熱器、蒸汽調(diào)節(jié)閥A2、水解氣出口調(diào)節(jié)閥A3、蒸汽換熱器、水解氣出口溫度計(jì)T2、水解氣出口流量計(jì)F、蒸汽疏水閥和水解系統(tǒng)控制模塊，水解器設(shè)有7個接口，分別連接上述件；水解系統(tǒng)控制模塊則通過線纜分別與水解器溫度計(jì)T1、水解器壓力變送器P、水解器液位計(jì)L、尿素溶液調(diào)節(jié)閥A1、蒸汽調(diào)節(jié)閥A2、水解氣出口調(diào)節(jié)閥A3、水解氣出口溫度計(jì)T2和水解氣出口流量計(jì)F連接；本實(shí)用新型簡單可靠，控制靈活方便。由于采用蒸汽作為水解系統(tǒng)的熱源，大大降低了運(yùn)行成本。它無副產(chǎn)物產(chǎn)生，因此無二次污染。
【專利說明】一種尿素溶液水解生產(chǎn)氨氣的系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種尿素溶液水解生產(chǎn)氨氣的系統(tǒng)，它適用于為煙氣脫硝裝置提 供脫硝還原劑（氨氣）的制備系統(tǒng)。屬于環(huán)?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】的選擇性催化還原（SCR)煙氣脫硝 技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002] 煤燃燒后產(chǎn)生的大氣污染物主要有二氧化硫、氮氧化物、煙塵（可吸入顆粒物）和 作為溫室氣體的二氧化碳。由于燃煤排放和機(jī)動車排放的原因，我國的氮氧化物的污染已 經(jīng)非常嚴(yán)重。
[0003] 近年來，隨著環(huán)保要求的逐漸提高，為了降低排煙尾氣中氮氧化物的排放量，許多 行業(yè)（如電力、化工、鋼鐵、水泥、垃圾焚燒等）的鍋爐和其他設(shè)備（如水泥窯、燒結(jié)機(jī)等） 紛紛增設(shè)煙氣脫硝裝置。
[0004] 目前選擇性催化還原（SCR)煙氣脫硝法，由于其效率高，性能穩(wěn)定，廣泛應(yīng)用在國 內(nèi)外的工程中，成為排煙尾氣脫除氮氧化物的主流技術(shù)。SCR脫硝系統(tǒng)是指在催化劑的作 用下，通過向煙氣中噴入氨氣，將煙氣中的氮氧化物還原成氮?dú)夂退?，對環(huán)境不造成二次污 染。為提供脫硝系統(tǒng)所需氨氣，其來源共有液氨、氨水和尿素溶液三種，尿素溶液制氨法由 于其安全性能好，尿素來源方便等原因，目前得到了廣發(fā)的應(yīng)用。
[0005] 尿素溶液制備氨氣有熱解法和水解法兩種，熱解法在常壓和高溫（350?600°C ) 下，使得尿素溶液分解為氨氣、水蒸氣和二氧化碳。熱解法由于介質(zhì)溫度高，因此能耗較大， 且熱解法必須每臺鍋爐單獨(dú)配置熱解系統(tǒng)，因此投資成本也較高。而水解法的操作條件為 中壓（0. 4?1. OMPa)和中溫（120?200°C ),在水解器內(nèi)使得尿素溶液分解為氨氣、水 蒸氣和二氧化碳。由于其操作溫度較低，能耗較小，且可以使用成本較低的蒸汽作為加熱 熱源，因此大大降低了運(yùn)行成本。水解器的負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍較大，可以多臺鍋爐公用一臺水解 器，因而也大大降低了投資成本，具有廣泛的應(yīng)用前景。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 1、目的：本實(shí)用新型的目的是提供一種尿素溶液水解生產(chǎn)氨氣的系統(tǒng)。進(jìn)入系統(tǒng) 的尿素溶液首先通過疏水換熱器，利用蒸汽疏水的余熱，將尿素溶液的溫度由?40°C提升 到?l〇〇°C，然后進(jìn)入水解器。在水解器內(nèi)，通過蒸汽加熱，將尿素溶液的壓力和溫度提升 至中壓（〇· 4?1. OMPa)和中溫（120?200°C )的水平，在此溫度和壓力下,尿素水解為氨 氣和二氧化碳，水同時也蒸發(fā)為水蒸氣，排出水解器。排出水解器的水解氣為飽和蒸汽，其 組分包括氨氣、水蒸氣和二氧化碳。水解氣首先通過調(diào)節(jié)閥，將壓力降低至〇. 1?〇. 4MPa， 然后通過蒸汽換熱器，將水解氣的溫度提高30?50°C，以防止氨氣逆反應(yīng)生成尿素或縮二 脲。然后作為脫硝還原劑，送往SCR脫硝系統(tǒng)。進(jìn)入系統(tǒng)的過熱蒸汽首先通過蒸汽換熱器， 加熱水解氣后，其溫度降低至接近或達(dá)到飽和溫度，然后送至水解器，用于向水解器提供熱 源。從水解器出來的蒸汽疏水則進(jìn)入疏水換熱器，利用疏水的余熱，加熱進(jìn)口的尿素溶液。 利用后的疏水排出系統(tǒng)，可儲存起來，用于尿素溶液的配置。整套系統(tǒng)無二次污染的產(chǎn)生。
[0007] 2、技術(shù)方案：為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案以如下方式實(shí)現(xiàn)：
[0008] (1) -種尿素溶液水解生產(chǎn)氨氣的系統(tǒng)，其特征在于，它包括水解器、水解器溫度 計(jì)T1、水解器壓力變送器P、水解器液位計(jì)L、尿素溶液調(diào)節(jié)閥A1、疏水換熱器、蒸汽調(diào)節(jié)閥 A2、水解氣出口調(diào)節(jié)閥A3、蒸汽換熱器、水解氣出口溫度計(jì)T2、水解氣出口流量計(jì)F、蒸汽疏 水閥和水解系統(tǒng)控制模塊，見圖1。它們之間的位置連接關(guān)系是：水解器設(shè)有7個接口即 N1?N7接口，分別描述如下：
[0009] N1接口連接尿素溶液進(jìn)口管道，用于向水解器提供原料-尿素溶液。尿素溶液 進(jìn)口管道上依次設(shè)有尿素溶液調(diào)節(jié)閥A1和疏水換熱器。
[0010] N2接口連接水解氣出口管道，用于向外輸送氨氣。水解氣出口管道上依次設(shè)有水 解氣出口調(diào)節(jié)閥A3、蒸汽換熱器、水解氣出口溫度計(jì)T2和水解氣出口流量計(jì)F。
[0011] N3接口連接加熱蒸汽進(jìn)口管道，用于向水解器提供熱源。蒸汽進(jìn)口管道上依次設(shè) 有蒸汽調(diào)節(jié)閥A2和蒸汽換熱器。
[0012] Μ接口連接蒸汽疏水出口管道，用于向外排出蒸汽疏水。蒸汽疏水出口管道上依 次設(shè)有蒸汽疏水閥和疏水換熱器。
[0013] Ν5接口連接水解器溫度計(jì)Τ1，用于測量水解器內(nèi)的運(yùn)行溫度。
[0014] Ν6接口連接水解器壓力變送器Ρ，用于測量水解器內(nèi)的運(yùn)行壓力。
[0015] Ν7接口連接水解器液位計(jì)L，用于測量水解器內(nèi)的運(yùn)行液位。
[0016] 水解系統(tǒng)控制模塊則通過線纜分別與水解器溫度計(jì)Τ1、水解器壓力變送器Ρ、水 解器液位計(jì)L、尿素溶液調(diào)節(jié)閥Α1、蒸汽調(diào)節(jié)閥Α2、水解氣出口調(diào)節(jié)閥A3、水解氣出口溫度 計(jì)Τ2和水解氣出口流量計(jì)F連接。同時水解系統(tǒng)控制模塊與SCR脫硝控制系統(tǒng)通過通訊 電纜連接，從SCR脫硝控制系統(tǒng)獲取SCR脫硝系統(tǒng)所需氨氣流量。
[0017] 該水解器是BKU型釜式重沸器，熱源采用飽和蒸汽，內(nèi)部設(shè)有U型管束蒸汽加熱 管，蒸汽加熱管的換熱面積和水解器的總?cè)莘e根據(jù)額定水解器的氨氣生產(chǎn)量確定。
[0018] 該蒸汽換熱器是立式列管換熱器，熱源采用過熱蒸汽，內(nèi)部設(shè)有列管式蒸汽加熱 管，蒸汽加熱管的換熱面積根據(jù)水解氣的額定流量和溫升確定。過熱蒸汽通過蒸汽換熱器 后，其設(shè)計(jì)參數(shù)達(dá)到或接近飽和蒸汽。
[0019] 該疏水換熱器是立式列管換熱器，熱源采用蒸汽疏水，內(nèi)部設(shè)有列管式疏水加熱 管，疏水加熱管的換熱面積根據(jù)尿素溶液的額定流量和溫升確定。
[0020] 該尿素溶液調(diào)節(jié)閥Α1、蒸汽調(diào)節(jié)閥Α2和水解氣出口調(diào)節(jié)閥A3均為防爆型氣動或 電動調(diào)節(jié)閥。
[0021] 該水解器壓力變送器Ρ是防爆智能型壓力變送器。
[0022] 該水解器溫度計(jì)Τ1和水解氣出口溫度計(jì)Τ2是防爆型ΡΤ100型鉬熱電阻（雙支鎧 裝）。
[0023] 該水解器出口流量計(jì)F是防爆型科氏力質(zhì)量流量計(jì)。
[0024] 該水解器液位計(jì)L是防爆型兩線制靜壓管式雷達(dá)液位計(jì)。
[0025] 該蒸汽疏水閥是自由浮球式蒸汽疏水閥。
[0026] 該水解系統(tǒng)控制模塊采用PLC或者DCS控制系統(tǒng)。
[0027] (2) -種尿素溶液水解生產(chǎn)氨氣的控制方法，該方法具體控制步驟為：
[0028] 步驟一：通過調(diào)節(jié)尿素溶液調(diào)節(jié)閥A1的開度，調(diào)整進(jìn)入水解器的尿素流量，從而 控制水解器液位計(jì)L的示值穩(wěn)定。如果水解器運(yùn)行液位低于設(shè)定值，則增大尿素溶液調(diào)節(jié) 閥A1的開度，從而增加尿素溶液的進(jìn)入量；如果水解器運(yùn)行液位高于設(shè)定值，則減小尿素 溶液調(diào)節(jié)閥A1的開度，從而減少尿素溶液的進(jìn)入量。
[0029] 步驟二：通過調(diào)節(jié)蒸汽調(diào)節(jié)閥A2的開度，調(diào)整進(jìn)入水解器的蒸汽流量，從而控制 水解器溫度計(jì)T1的示值穩(wěn)定。如果水解器運(yùn)行溫度低于設(shè)定值，則增大蒸汽調(diào)節(jié)閥A2的 開度，從而增加蒸汽的進(jìn)入量；如果水解器運(yùn)行溫度高于設(shè)定值，則減小蒸汽調(diào)節(jié)閥A2的 開度，從而減少蒸汽的進(jìn)入量。
[0030] 步驟三：水解氣出口流量計(jì)F的設(shè)定值通過選擇性催化還原（SCR)煙氣脫硝控制 系統(tǒng)獲得。通過調(diào)節(jié)水解氣出口調(diào)節(jié)閥A3的開度，獲得選擇性催化還原（SCR)煙氣脫硝系 統(tǒng)所需的氨氣流量，即水解氣的流量。如果水解氣流量低于設(shè)定值，則增大水解氣出口調(diào)節(jié) 閥A3的開度，從而增加水解氣流量；如果水解氣流量高于設(shè)定值，則減小水解氣出口調(diào)節(jié) 閥A3的開度，從而減少水解氣流量。
[0031] 步驟四：水解器壓力變送器P的示值是通過水解器溫度計(jì)T1控制的。水解器內(nèi)屬 于氣液兩相，運(yùn)行壓力即是運(yùn)行溫度下的飽和壓力。運(yùn)行過程中，隨著水解器的氨氣生產(chǎn) 量變化，運(yùn)行壓力將會有一定的波動。如果運(yùn)行壓力明顯低于飽和壓力，則說明水解器有泄 漏；如果運(yùn)行壓力明顯高于飽和壓力，則說明儀表測量有故障，如液位計(jì)故障等。因此當(dāng)運(yùn) 行壓力與理論飽和壓力的偏差高于設(shè)定值，水解系統(tǒng)控制模塊將提出報(bào)警，并要求水解器 停車檢修。
[0032] 步驟五：蒸汽疏水的排放是蒸汽疏水閥自動實(shí)現(xiàn)的。通過蒸汽疏水閥，蒸汽冷凝水 排出水解器外，而蒸汽則繼續(xù)留在水解器內(nèi)換熱。
[0033] 步驟六：水解系統(tǒng)對水解氣出口溫度計(jì)T2的測量值提供實(shí)時監(jiān)測，要求出口水解 氣的過熱度高于設(shè)定值（飽和溫度即水解器運(yùn)行溫度），當(dāng)水解氣的過熱度低于設(shè)定值時， 水解系統(tǒng)控制模塊將提出報(bào)警。
[0034] 其中，步驟一中所述的水解器運(yùn)行液位的設(shè)定值為水解器最高液位的50%。
[0035] 其中，步驟二中所述的水解器運(yùn)行溫度的設(shè)定值為120?200°C，所對應(yīng)的飽和壓 力為 0· 4 ?1. OMPa。
[0036] 其中，步驟三中所述的水解器出口流量的設(shè)定值從SCR脫硝控制系統(tǒng)獲取。
[0037] 其中，步驟四中所述的水解器運(yùn)行壓力與理論飽和壓力的偏差設(shè)定值為0· 2MPa。
[0038] 其中，步驟六中所述的出口水解氣過熱度的設(shè)定值為30?50°C。
[0039] 3、優(yōu)點(diǎn)及功效：本實(shí)用新型系統(tǒng)簡單可靠，控制靈活方便。由于采用蒸汽作為水解 系統(tǒng)的熱源，大大降低了運(yùn)行成本。由于在水解氣出口管線上增加了蒸汽換熱器，一方面提 高了水解氣的溫度，避免了水解氣在長距離輸送過程中，由于溫度低于飽和溫度而導(dǎo)致的 氨氣逆反應(yīng)，生產(chǎn)尿素或縮二脲等物質(zhì)，因此極大降低了后續(xù)管道及設(shè)備中的露點(diǎn)腐蝕風(fēng) 險(xiǎn)。另一方面由于水解器需要使用飽和蒸汽，而過熱蒸汽通過了蒸汽換熱器后，其參數(shù)已經(jīng) 接近或達(dá)到飽和蒸汽，可直接進(jìn)入水解器，避免了使用蒸汽減溫減壓器。同時由于在尿素溶 液進(jìn)口管線上增加了疏水換熱器，提高了尿素溶液的進(jìn)口溫度，同時回收了疏水的余熱，有 利于提高能源的利用效率，降低了能耗。本實(shí)用新型無副產(chǎn)物產(chǎn)生，因此無二次污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0040] 圖1為本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041] 圖中符號說明如下：①、水解器；②、水解器溫度計(jì)T1 ;③、水解器變送器P ;④、水 解器液位計(jì)L ;⑤、尿素溶液調(diào)節(jié)閥A1 ;⑥、疏水換熱器；⑦、蒸汽調(diào)節(jié)閥A2 ;⑧、水解氣出口 調(diào)節(jié)閥A3 ;⑨、蒸汽換熱器；⑩、水解氣出口溫度計(jì)T2、（11)、水解氣出口流量計(jì)F、（12)、蒸 汽疏水閥；N1-N7接口為水解器設(shè)的7個管道接口位置。

【具體實(shí)施方式】
[0042] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0043] (1)參看圖1，一種尿素溶液水解生產(chǎn)氨氣的系統(tǒng)，其特征在于，它包括水解器①、 水解器溫度計(jì)T1②、水解器壓力變送器P③、水解器液位計(jì)L④、尿素溶液調(diào)節(jié)閥A1⑤、疏 水換熱器⑥、蒸汽調(diào)節(jié)閥A2⑦、水解氣出口調(diào)節(jié)閥A3⑧、蒸汽換熱器⑨、水解氣出口溫度計(jì) T2⑩、水解氣出口流量計(jì)F(ll)、蒸汽疏水閥（12)和水解系統(tǒng)控制模塊。它們之間的位置 連接關(guān)系是：水解器①設(shè)有7個接口即N1?N7接口，分別描述如下：
[0044] N1接口連接尿素溶液進(jìn)口管道，用于向水解器①提供原料-尿素溶液。尿素溶 液進(jìn)口管道上依次設(shè)有尿素溶液調(diào)節(jié)閥A1⑤和疏水換熱器⑥。
[0045] N2接口連接水解氣出口管道，用于向外輸送氨氣。水解氣出口管道上依次設(shè)有水 解氣出口調(diào)節(jié)閥A3⑧、蒸汽換熱器⑨、水解氣出口溫度計(jì)T2⑩和水解氣出口流量計(jì)F(ll)。
[0046] N3接口連接加熱蒸汽進(jìn)口管道，用于向水解器①提供熱源。蒸汽進(jìn)口管道上依次 設(shè)有蒸汽調(diào)節(jié)閥A2⑦和蒸汽換熱器⑨。
[0047] Μ接口連接蒸汽疏水出口管道，用于向外排出蒸汽疏水。蒸汽疏水出口管道上依 次設(shè)有蒸汽疏水閥（12)和疏水換熱器⑥。
[0048] Ν5接口連接水解器溫度計(jì)Τ1②，用于測量水解器內(nèi)的運(yùn)行溫度。
[0049] Ν6接口連接水解器壓力變送器Ρ③，用于測量水解器內(nèi)的運(yùn)行壓力。
[0050] Ν7接口連接水解器液位計(jì)L④，用于測量水解器內(nèi)的運(yùn)行液位。
[0051] 水解系統(tǒng)控制模塊則通過線纜分別與水解器溫度計(jì)Τ1②、水解器壓力變送器 Ρ③、水解器液位計(jì)L④、尿素溶液調(diào)節(jié)閥Α1⑤、蒸汽調(diào)節(jié)閥Α2⑦、水解氣出口調(diào)節(jié)閥A3⑧、 水解氣出口溫度計(jì)Τ2⑩和水解氣出口流量計(jì)F (11)連接。同時水解系統(tǒng)控制模塊與SCR 脫硝控制系統(tǒng)通過通訊電纜連接，從SCR脫硝控制系統(tǒng)獲取SCR脫硝系統(tǒng)所需氨氣流量。
[0052] 該水解器①是BKU型釜式重沸器，熱源采用飽和蒸汽，內(nèi)部設(shè)有U型管束蒸汽加熱 管，蒸汽加熱管的換熱面積和水解器的總?cè)莘e根據(jù)水解器①的氨氣額定生產(chǎn)量確定。
[0053] 該蒸汽換熱器⑨是立式列管換熱器，熱源采用過熱蒸汽，內(nèi)部設(shè)有列管式蒸汽加 熱管，蒸汽加熱管的換熱面積根據(jù)水解氣的額定流量和溫升確定。過熱蒸汽通過蒸汽換熱 器⑨后，其設(shè)計(jì)參數(shù)達(dá)到或接近飽和蒸汽。
[0054] 該疏水換熱器⑥是立式列管換熱器，熱源采用蒸汽疏水，內(nèi)部設(shè)有列管式疏水加 熱管，疏水加熱管的換熱面積根據(jù)尿素溶液的額定流量和溫升確定。
[0055] 該尿素溶液調(diào)節(jié)閥Α1⑤、蒸汽調(diào)節(jié)閥Α2⑦和水解氣出口調(diào)節(jié)閥A3⑧均為防爆型 氣動或電動調(diào)節(jié)閥。
[0056] 該水解器壓力變送器Ρ③是防爆智能型壓力變送器。
[0057] 該水解器溫度計(jì)T1②和水解氣出口溫度計(jì)T2⑩是防爆型PT100型鉬熱電阻（雙 支鎧裝）。
[0058] 該水解器出口流量計(jì)F(ll)是防爆型科氏力質(zhì)量流量計(jì)。
[0059] 該水解器液位計(jì)L④是防爆型兩線制靜壓管式雷達(dá)液位計(jì)。
[0060] 該蒸汽疏水閥（12)是自由浮球式蒸汽疏水閥。
[0061] 該水解系統(tǒng)控制模塊采用PLC或者DCS控制系統(tǒng)。
[0062] (2) -種尿素溶液水解生產(chǎn)氨氣的控制方法，該方法具體控制步驟為：
[0063] 步驟一：通過調(diào)節(jié)尿素溶液調(diào)節(jié)閥A1⑤的開度，調(diào)整進(jìn)入水解器①的尿素流量， 從而控制水解器液位計(jì)L④的示值穩(wěn)定。如果水解器①運(yùn)行液位低于設(shè)定值，則增大尿素 溶液調(diào)節(jié)閥A1⑤的開度，從而增加尿素溶液的進(jìn)入量；如果水解器①運(yùn)行液位高于設(shè)定 值，則減小尿素溶液調(diào)節(jié)閥A1⑤的開度，從而減少尿素溶液的進(jìn)入量。
[0064] 步驟二：通過調(diào)節(jié)蒸汽調(diào)節(jié)閥A2⑦的開度，調(diào)整進(jìn)入水解器①的蒸汽流量，從而 控制水解器溫度計(jì)T1②的示值穩(wěn)定。如果水解器①運(yùn)行溫度低于設(shè)定值，則增大蒸汽調(diào)節(jié) 閥A2⑦的開度，從而增加蒸汽的進(jìn)入量；如果水解器①運(yùn)行溫度高于設(shè)定值，則減小蒸汽 調(diào)節(jié)閥A2⑦的開度，從而減少蒸汽的進(jìn)入量。
[0065] 步驟三：水解氣出口流量計(jì)F(ll)的設(shè)定值通過選擇性催化還原（SCR)煙氣脫硝 控制系統(tǒng)獲得。通過調(diào)節(jié)水解氣出口調(diào)節(jié)閥A3⑧的開度，獲得選擇性催化還原（SCR)煙氣 脫硝系統(tǒng)所需的氨氣流量，即水解氣的流量。如果水解氣流量低于設(shè)定值，則增大水解氣出 口調(diào)節(jié)閥A3⑧的開度，從而增加水解氣流量；如果水解氣流量高于設(shè)定值，則減小水解氣 出口調(diào)節(jié)閥A3⑧的開度，從而減少水解氣流量。
[0066] 步驟四：水解器壓力變送器P③的示值是通過水解器溫度計(jì)T1②控制的。水解器 內(nèi)屬于氣液兩相，運(yùn)行壓力即是運(yùn)行溫度下的飽和壓力。運(yùn)行過程中，隨著水解器①的氨氣 生產(chǎn)量變化，運(yùn)行壓力將會有一定的波動。如果運(yùn)行壓力明顯低于飽和壓力，則說明水解器 ①有泄漏；如果運(yùn)行壓力明顯高于飽和壓力，則說明儀表測量有故障，如液位計(jì)故障等。因 此當(dāng)運(yùn)行壓力與理論飽和壓力的偏差高于設(shè)定值，水解系統(tǒng)控制模塊將提出報(bào)警，并要求 水解器①停車檢修。
[0067] 步驟五：蒸汽疏水的排放是蒸汽疏水閥（12)自動實(shí)現(xiàn)的。通過蒸汽疏水閥（12)， 蒸汽冷凝水排出水解器①外，而蒸汽則繼續(xù)留在水解器①內(nèi)換熱。
[0068] 步驟六：水解系統(tǒng)對水解氣出口溫度計(jì)T2⑩的測量值提供實(shí)時監(jiān)測，要求出口水 解氣的過熱度高于設(shè)定值（飽和溫度即水解器①運(yùn)行溫度），當(dāng)水解氣的過熱度低于設(shè)定 值時，水解系統(tǒng)控制模塊將提出報(bào)警。
[0069] 其中，步驟一中所述的水解器①運(yùn)行液位的設(shè)定值為水解器最高液位的50%。
[0070] 其中，步驟二中所述的水解器①運(yùn)行溫度的設(shè)定值為120?200°C，所對應(yīng)的飽和 壓力為〇· 4?1. OMPa。
[0071] 其中，步驟三中所述的水解器①出口流量的設(shè)定值從SCR脫硝控制系統(tǒng)獲取。
[0072] 其中，步驟四中所述的水解器①運(yùn)行壓力與理論飽和壓力的偏差設(shè)定值為 0.2MPa〇
[0073] 其中，步驟六中所述的出口水解氣過熱度的設(shè)定值為30?50°C。
【權(quán)利要求】
1. 一種尿素溶液水解生產(chǎn)氨氣的系統(tǒng)，其特征在于：它包括水解器、水解器溫度計(jì)τι、 水解器壓力變送器Ρ、水解器液位計(jì)L、尿素溶液調(diào)節(jié)閥Α1、疏水換熱器、蒸汽調(diào)節(jié)閥Α2、水 解氣出口調(diào)節(jié)閥A3、蒸汽換熱器、水解氣出口溫度計(jì)Τ2、水解氣出口流量計(jì)F、蒸汽疏水閥 和水解系統(tǒng)控制模塊；水解器設(shè)有7個接口即Ν1?Ν7接口，分別連接如下： Ν1接口連接尿素溶液進(jìn)口管道，尿素溶液進(jìn)口管道上依次設(shè)有尿素溶液調(diào)節(jié)閥Α1和 疏水換熱器； Ν2接口連接水解氣出口管道，水解氣出口管道上依次設(shè)有水解氣出口調(diào)節(jié)閥A3、蒸汽 換熱器、水解氣出口溫度計(jì)Τ2和水解氣出口流量計(jì)F ; Ν3接口連接加熱蒸汽進(jìn)口管道，蒸汽進(jìn)口管道上依次設(shè)有蒸汽調(diào)節(jié)閥Α2和蒸汽換熱 器； Ν4接口連接蒸汽疏水出口管道，蒸汽疏水出口管道上依次設(shè)有蒸汽疏水閥和疏水換熱 器； Ν5接口連接水解器溫度計(jì)Τ1 ; Ν6接口連接水解器壓力變送器Ρ ; Ν7接口連接水解器液位計(jì)L ; 水解系統(tǒng)控制模塊則通過線纜分別與水解器溫度計(jì)Τ1、水解器壓力變送器Ρ、水解器 液位計(jì)L、尿素溶液調(diào)節(jié)閥Α1、蒸汽調(diào)節(jié)閥Α2、水解氣出口調(diào)節(jié)閥A3、水解氣出口溫度計(jì)Τ2 和水解氣出口流量計(jì)F連接；同時水解系統(tǒng)控制模塊與SCR脫硝控制系統(tǒng)通過通訊電纜連 接； 該水解器是釜式重沸器，熱源采用飽和蒸汽，內(nèi)部設(shè)有U型管束蒸汽加熱管； 該蒸汽換熱器是立式列管換熱器，熱源采用過熱蒸汽，內(nèi)部設(shè)有列管式蒸汽加熱管，過 熱蒸汽通過蒸汽換熱器后，其設(shè)計(jì)參數(shù)達(dá)到或接近飽和蒸汽； 該疏水換熱器是立式列管換熱器，熱源采用蒸汽疏水，內(nèi)部設(shè)有列管式疏水加熱管； 該尿素溶液調(diào)節(jié)閥Α1、蒸汽調(diào)節(jié)閥Α2和水解氣出口調(diào)節(jié)閥A3均為防爆型氣動或電動 調(diào)節(jié)閥； 該水解器壓力變送器Ρ是防爆智能型壓力變送器； 該水解器溫度計(jì)Τ1和水解氣出口溫度計(jì)Τ2是防爆型鉬熱電阻； 該水解器出口流量計(jì)F是防爆型科氏力質(zhì)量流量計(jì)； 該水解器液位計(jì)L是防爆型兩線制靜壓管式雷達(dá)液位計(jì)； 該蒸汽疏水閥是自由浮球式蒸汽疏水閥； 該水解系統(tǒng)控制模塊采用PLC或者DCS控制系統(tǒng)。
【文檔編號】C01C1/08GK203998980SQ201420250462
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】肖海濤, 楊強(qiáng)義, 徐佩, 郭一龍, 劉艷婷, 楊小虎 申請人:北京博智偉德環(huán)?？萍加邢薰?br>