一種低品位鈦礦生產(chǎn)金紅石鈦白粉的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種低品位鈦礦生產(chǎn)金紅石鈦白粉的工藝，屬于鈦白粉生產(chǎn)【技術領域】。本發(fā)明的工藝為硫酸法，其改進在于：酸礦比為1.55-1.61:1；水洗葉濾機濾布經(jīng)緯為519/220；鹽處理過程中，氧化鋅的添加量為0.2-0.5%；煅燒溫度為800-1200℃。使用高品位鈦礦時，轉(zhuǎn)窯煅燒溫度為900-1300℃；由于低品位鈦礦中磷含量高的原因，要達到與高品位鈦礦相同的轉(zhuǎn)化率，轉(zhuǎn)窯煅燒溫度需提高。但是，由于本發(fā)明在鹽處理過程中調(diào)高了氧化鋅的加入量；所以，即使將磚窯的煅燒溫度降低至800-1200℃，仍然能夠使轉(zhuǎn)化率達到98%以上，同時避免轉(zhuǎn)化率過高造成物料燒結(jié)；所制備的鈦白粉能達到國家標準。
【專利說明】—種低品位鈦礦生產(chǎn)金紅石鈦白粉的工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低品位鈦礦生產(chǎn)金紅石鈦白粉的工藝，屬于鈦白粉生產(chǎn)【技術領域】。
【背景技術】
[0002]金紅石鈦白粉生產(chǎn)作為精細化工，生產(chǎn)流程長，控制難度大，受原材料的影響大，尤其是鈦礦、鈦渣的品位對整個鈦白粉生產(chǎn)和質(zhì)量有著重要影響。
[0003]目前，國內(nèi)鈦白粉企業(yè)主要的鈦礦來源分為國產(chǎn)鈦礦和進口鈦礦，隨著國外對鈦礦等資源類商品出口的不斷限制以及對鈦礦生產(chǎn)企業(yè)環(huán)保要求的不斷提高，國外鈦礦的進口量受到限制，鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)對鈦礦的需求由進口逐漸轉(zhuǎn)到國內(nèi)。另外，采用高品位進口鈦礦作為原料生產(chǎn)鈦白粉，其生產(chǎn)成本通常為14元/kg鈦白粉。
[0004]但是，國產(chǎn)鈦礦種類繁多，品位高低不一，以攀枝花地區(qū)、臨沂地區(qū)、承德地區(qū)、海
南地區(qū)等為主，各地區(qū)鈦礦含量如下:
【權(quán)利要求】
1.一種低品位鈦礦生產(chǎn)金紅石鈦白粉的工藝，采用硫酸法，其特征在于， (1)酸礦比為1.55-1.61:1 ； (2)水洗葉濾機濾布經(jīng)緯為519/220；(3)鹽處理過程中，氧化鋅的添加量，以所用鈦礦中二氧化鈦質(zhì)量計，為0.2-0.5% ； (4)煅燒溫度為800-1200°C。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，其步驟為: (O按照酸礦比向低品位鈦礦中加入硫酸，反應完畢得反應液； (2)反應液沉降后用板框壓濾機過濾，然后濃縮，得鈦液； (3)將鈦液水解、清洗后加入氧化鋅、鋁鹽和鉀鹽進行鹽處理，然后煅燒、進行潤濕包膜處理，再經(jīng)水洗、干燥、粉 碎得鈦白粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝，其特征在于， 硫酸濃度:92.5% ； 反應液沉降條件:按10-20ppm的加量向反應液中加入聚丙烯酰胺絮凝劑； 反應液濃縮條件:用蒸汽濃縮至Ti4+濃度為180-210g/L ； 鈦液的水解、清洗條件:在溫度為95°C的條件下進行水解得偏鈦酸沉淀，然后用水清洗偏鈦酸沉淀至鐵含量小于IOppm ； 鹽處理:鋁鹽用量為0.4% ;鉀鹽用量為0.4% ； 潤濕包膜處理條件:用雷蒙機粉碎后進行潤濕包膜處理，包硅量為1%，包鋁量為3% ； 所述百分含量均以所用鈦礦中二氧化鈦質(zhì)量計。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的工藝，其特征在于， 酸礦比為1.6:1 ;煅燒溫度為920°C ;氧化鋅的添加量為0.2-0.5%。
【文檔編號】C01G23/053GK103922396SQ201410131755
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】宋代磊, 馬書文, 吳兆棟, 董魯燕, 楊艷梅, 李鑫, 許紅 申請人:濟南裕興化工有限責任公司