專利名稱：一種回收電石渣制備電石的工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制備電石的工藝方法，具體是指一種回收電石渣制備電石的工藝方法。
背景技術(shù)：
在使用電石制備乙炔或聚氯乙烯時將產(chǎn)生大量的電石渣，電石渣的主要成分是Ca (OH) 2 0電石渣漿含水量大且堿性高，是污水管網(wǎng)的重點污染源。電石渣長期堆積不但占用大量土地，且對土地有嚴(yán)重的侵蝕作用。因此，國家環(huán)境保護(hù)部已將電石渣納入第II類一般工業(yè)固體廢物，要求進(jìn)行管理。目前，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的電石渣均是作為廢棄物處理，因此，處理這些電石渣廢棄物不僅需要花費大量的人力物力，還造成了資源的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服目前將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的電石渣均是作為廢棄物處理不僅需要花費大量的人力物力，還造成了資源的浪費的缺陷，提供一種能將電石渣回收利用的一種回收電石洛制備電石的工藝方法。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)一種回收電石渣制備電石的工藝方法，包括以下步驟
(1)對電石渣進(jìn)行脫水處理，并生成電石渣原料，同時烘干蘭碳；
(2)將電石渣原料與蘭碳加入電石爐中冶煉產(chǎn)生電石，并產(chǎn)生電石顯熱與尾氣。進(jìn)一步的，步驟(I)使用電石顯熱烘干蘭碳。再進(jìn)一步的，對步驟(2)產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行收集，并從尾氣中分離出電石尾氣粉塵和燃?xì)狻榱藵M足需要，所述步驟(I)中的電石渣脫水通過下列步驟實現(xiàn)
(Ia)對電石渣進(jìn)行脫水；
(Ib)將電石渣與電石尾氣粉塵混合并擠壓成球，生成電石渣混合原料；
(Ic)將電石渣混合原料加入電石渣脫水窯中進(jìn)行脫水，并生成電石渣原料。為了更好的滿足需要，所述步驟(Ia)脫水后的電石渣的含水量小于15%。為了便于回收利用蘭碳粉，在所述電石渣混合原料中還加有蘭碳粉。為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，步驟(Ib)中使用步驟(3)產(chǎn)生的燃?xì)鈱﹄娛旌显线M(jìn)行煅燒。為了確保效果，將步驟(3)產(chǎn)生的燃?xì)馔ㄈ胧腋G中對石灰石進(jìn)行煅燒，并生成生石灰，然后將生石灰與烘干后的蘭碳加入電石爐中冶煉生成電石。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果
(I)本發(fā)明利用回收的電石渣作為原料制備電石，因此節(jié)約了將電石渣作為廢棄物處理所需的人力物力，同時還提高了物料的利用率，因此節(jié)約了資源。(2)本發(fā)明的蘭碳使用冶煉電石產(chǎn)生的電石顯熱進(jìn)行烘干，因此充分的利用了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能量，提高了能源的利用率，節(jié)約了資源。(3)本發(fā)明將冶煉電石產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行回收，并將尾氣中的電石尾氣粉塵與燃?xì)夥蛛x出來，因此能防止尾氣直接排放而污染大氣，還能方便后續(xù)工序使用該電石尾氣粉塵以及燃?xì)狻?4)本發(fā)明將電石尾氣粉塵用于與電石渣混合后生成電石渣混合原料，從而用于制備電石，因此充分利用了該電石尾氣粉塵，提高了原料的利用率，節(jié)約了資源。(5)本發(fā)明產(chǎn)生的燃?xì)庥糜诤娓呻娛约半娛希虼顺浞掷昧穗娛?氣，節(jié)約了能源。(6)本發(fā)明還利用燃?xì)忪褵沂瑥亩缮?，并使用該生石灰制備電石，從而充分利用了燃?xì)獾哪芰?，提高了電石尾氣的利用率；同時使用該生石灰制備電石還能源源不斷的產(chǎn)生尾氣，因此形成了尾氣的循環(huán)使用系統(tǒng)。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。實施例本發(fā)明主要是回收廢棄的電石渣用以制備電石，而使用電石制備乙炔或聚氯乙烯等產(chǎn)品時又產(chǎn)生電石渣，然后再將生成的電石渣回收用以制備電石，從而形成電石渣的循環(huán)回收利用系統(tǒng)，因此節(jié)約了能源。使用電石渣制備電石時需要對電石渣進(jìn)行脫水處理，并生成電石渣原料，同時還需要將蘭碳烘干，然后將電石渣原料與蘭碳加入電石爐中冶煉產(chǎn)生電石。電石爐冶煉電石渣原料與蘭碳產(chǎn)生電石的同時還產(chǎn)生電石顯熱以及尾氣，本發(fā)明則通過電石顯熱回收系統(tǒng)將產(chǎn)生的電石顯熱收集起來，然后使用該收集的電石顯熱烘干蘭碳，因此充分的利用了電石顯熱的能量，從而節(jié)約了能源。由于尾氣中含有電石渣與蘭碳形成的混合物粉塵，即電石尾氣粉塵；同時還含有一氧化碳?xì)怏w，即燃?xì)?；為了防止該尾氣直接排放而造成大氣污染，同時造成能源的浪費，本發(fā)明則將該尾氣進(jìn)行收集。本發(fā)明通過電石尾氣回收管道將電石爐中生成的尾氣導(dǎo)出，然后通過除塵器將電石尾氣粉塵分離出來，并將該電石尾氣粉塵收集在粉塵倉中，以便回收利用。經(jīng)過除塵器處理后的電石尾氣回收管道中的尾氣則只含有燃?xì)?，該燃?xì)饪芍苯佑糜谌?。在使用電石渣進(jìn)行生產(chǎn)之前需要使用電石渣脫水機(jī)對電石渣進(jìn)行脫水，本發(fā)明直接將經(jīng)過除塵器處理后的燃?xì)馔ㄟ^電石尾氣回收管道通入電石渣脫水機(jī)中對電石渣進(jìn)行預(yù)烘干。為了充分使用回收的電石尾氣粉塵，將該電石尾氣粉塵重新用于冶煉電石，從而將電石尾氣粉塵與電石渣混合后擠壓成冶煉所需的球狀，該預(yù)烘干只需將電石渣的游離水部分脫除，使電石渣的含水量小于15%即可。然后將收集的電石尾氣粉塵與脫水后的電石渣加入灰粉混料攪拌機(jī)中進(jìn)行混合，并生成電石渣混合原料。由于直接加入電石爐中冶煉的蘭碳的體積都比較大，而一些體積較小的蘭碳則被廢棄，為了充分利用被廢棄掉的體積較小的蘭碳，可將該蘭碳加入灰粉混料攪拌機(jī)中與電石渣混合原料混合后形成球狀，從而將該蘭碳充分使用，以免造成浪費。在使用前需要將蘭碳在煤磨粉機(jī)中進(jìn)行研磨，使蘭碳形成與電石渣混合原料進(jìn)行混合所需要的粒徑，以確保電石渣混合原料與該蘭碳粉末混合均勻并結(jié)合良好。然后將研磨后的蘭碳粉末也加入灰粉混料攪拌機(jī)中，使蘭碳粉末與電石渣混合原料充分混合，并形成含有蘭碳的電石渣混合原料。將該混有蘭碳的電石渣混合原料加入電石渣成球裝置中并擠壓成球，然后將該球狀的混合物加入電石渣脫水窯中進(jìn)行脫水，即對該球狀混合物進(jìn)行再次烘干。本發(fā)明再次通過管道將經(jīng)過除塵器處理后的電石尾氣回收管道中的燃?xì)馔ㄈ腚娛撍G中對球狀的電石渣混合原料進(jìn)行煅燒，從而充分利用了冶煉電石所產(chǎn)生的尾氣，而煅燒后被烘干的電石渣混合原料即為電石渣原料將以上制得的電石渣原料與烘干后的蘭碳加入電石爐中進(jìn)行冶煉即可生成電石，而電石爐中生成電石的同時則源源不斷的產(chǎn)生尾氣，該尾氣則再次用于制備電石渣原料。由于用于制備電石渣原料的燃?xì)庵皇请娛癄t產(chǎn)生的燃?xì)庵械囊恍〔糠?，為了就地充分利用這些燃?xì)猓蕴岣哔Y源利用率，本發(fā)明還使用該燃?xì)庥糜谥苽渖?。使用時將燃?xì)馔ㄈ胧腋G中對石灰石進(jìn)行煅燒，即可充分利用燃?xì)猓⑸缮?，然后將該生石灰與烘干后的蘭碳加入電石爐中冶煉即可生成電石，同時產(chǎn)生尾氣。使用生石灰與蘭碳作用生成電石可大大提高電石的產(chǎn)量，同時還能充分利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣，并形成尾氣的循環(huán)利用系統(tǒng)，因此大大地提高了原料的利用率，節(jié)約了成本以及資源。如上所述，便可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種回收電石渣制備電石的工藝方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)對電石渣進(jìn)行脫水處理，并生成電石渣原料，同時烘干蘭碳； (2)將電石渣原料與蘭碳加入電石爐中冶煉產(chǎn)生電石，并產(chǎn)生電石顯熱與尾氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種回收電石渣制備電石的工藝方法，其特征在于，步驟(I)使用電石顯熱烘干蘭碳。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種回收電石渣制備電石的工藝方法，其特征在于，對步驟(2 )產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行收集，并從尾氣中分離出電石尾氣粉塵和燃?xì)狻?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種回收電石渣制備電石的工藝方法，其特征在于，所述步驟(I)中的電石渣脫水通過下列步驟實現(xiàn) (Ia)對電石渣進(jìn)行脫水； (lb)將電石渣與電石尾氣粉塵混合并擠壓成球，生成電石渣混合原料； (Ic)將電石渣混合原料加入電石渣脫水窯中進(jìn)行脫水，并生成電石渣原料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種回收電石渣制備電石的工藝方法，其特征在于，所述步驟(Ia)脫水后的電石渣的含水量小于15%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種回收電石渣制備電石的工藝方法，其特征在于，在所述電石渣混合原料中還加有蘭碳粉。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種回收電石渣制備電石的工藝方法，其特征在于，步驟(Ib)中使用步驟(3)產(chǎn)生的燃?xì)鈱﹄娛旌显线M(jìn)行煅燒。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種回收電石渣制備電石的工藝方法，其特征在于，將步驟(3)產(chǎn)生的燃?xì)馔ㄈ胧腋G中對石灰石進(jìn)行煅燒,并生成生石灰，然后將生石灰與烘干后的蘭碳加入電石爐中冶煉生成電石。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種回收電石渣制備電石的工藝方法，其特征在于，包括以下步驟(1)對電石渣進(jìn)行脫水處理，并生成電石渣原料，同時烘干蘭碳；(2)將電石渣原料與蘭碳加入電石爐中冶煉產(chǎn)生電石，并產(chǎn)生電石顯熱與尾氣。本發(fā)明不僅能回收利用電石渣，從而節(jié)約了將電石渣作為廢棄物處理所需的人力物力，還提高了資源的利用率，同時還充分有效地利用了生產(chǎn)電石所產(chǎn)生的尾氣，因此非常適合推廣運用。
文檔編號C01B31/32GK102653403SQ20121015285
公開日2012年9月5日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者何銳, 何龍, 張道華, 李萬陽, 李蓉, 竹志勇, 韓學(xué)池 申請人:五冶集團(tuán)成都節(jié)能工程技術(shù)服務(wù)有限公司