專利名稱：一種可減少霧沫夾帶的氨分縮器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可減少霧沫夾帶的新型塔頂氨分縮器。它能有效減小氨分縮器出口處氨汽中的液相霧沫夾帶，從而增大蒸氨塔的處理能力，較大程度地改善了后續(xù)設(shè)備噴淋式飽和器的操作穩(wěn)定性和連續(xù)性。
背景技術(shù)：
分縮器又稱分凝器，是使混合蒸汽冷卻到一定溫度，將原蒸汽中一些沸點(diǎn)較高組分的較大部分冷凝成液相，從而使蒸汽組成中沸點(diǎn)較低組分所占比例增大的化工裝置。按照裝設(shè)位置分為塔頂和塔外兩種。塔頂分縮器一般為立式列管式換熱器，管程為混合蒸汽，殼程為冷卻介質(zhì)。管內(nèi)冷凝液形成回流液下降至塔板，未冷凝的混合蒸汽作為產(chǎn)品由分縮器頂部引出。 目前，焦化工業(yè)蒸氨操作的目的是將蒸氨塔頂部出來(lái)的以氨和水蒸汽為主要成分的混合蒸汽經(jīng)氨分縮器冷卻至溫度為92°C左右的氨汽后，通入噴淋式飽和器中與硫酸反應(yīng)生成硫銨結(jié)晶顆粒，蒸氨塔底部排出合格的蒸氨廢水。現(xiàn)有的氨分縮器存在問(wèn)題是在分縮器換熱管中的氨汽氣流流速過(guò)快，將本已經(jīng)冷凝下來(lái)的液滴再次以霧沫的形式夾帶向上，又因換熱管口距離氨分縮器出口距離相對(duì)較短，氣流尚未完全達(dá)到均勻分布時(shí)，又以更高的速度流出管口，氣流中的大部分霧沫無(wú)法靠重力回落，因此流出氨分縮器的氨汽中夾帶有大量的霧沫。氨汽進(jìn)入噴淋式飽和器中，破壞了飽和器中水平衡，導(dǎo)致飽和器中硫銨母液濃度不斷下降，為了維持水平衡，操作者不得不對(duì)分縮器采用降低冷卻效果，提高出口溫度的方法。此時(shí)因回流量減小，當(dāng)設(shè)備處理能力大時(shí)，使蒸氨塔底部排出的蒸氨廢水不合格。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可減少霧沫夾帶的氨分縮器，通過(guò)在氨分縮器氨汽出口段內(nèi)管板與氨汽出口之間設(shè)置絲網(wǎng)捕霧裝置，將氨分縮器出口處氨汽夾帶的大量霧沫分離出來(lái)，能夠有效降低進(jìn)入噴淋式飽和器的氨汽含水量，從而改善噴淋式飽和器操作的穩(wěn)定性和連續(xù)性，使蒸氨塔底部排出合格的蒸氨廢水，并起到節(jié)能降耗的作用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種可減少霧沫夾帶的氨分縮器，其特征在于，在氨分縮器氨汽出口段內(nèi)管板與氨汽出口之間設(shè)置絲網(wǎng)捕霧裝置。所述絲網(wǎng)捕霧裝置可采用撞擊式、填料式、旋流板式、或百葉窗式結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是I)減少氨分縮器出口處的氨汽夾帶水滴量，改善噴淋式飽和器操作的穩(wěn)定性和連續(xù)性。2)利用氨分縮器內(nèi)部空間添加分離裝置分離氣流中夾帶的霧沫。無(wú)需增加新設(shè)備，占用空間少，壓降小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。[0012]3)由于提高了氨分縮器的汽液分離效果，可有效提高蒸氨塔效率和處理能力。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-蒸氨塔連接段，2-冷水入口，3-分縮器外殼，4-換熱管，5-內(nèi)管板，6_絲網(wǎng)捕霧裝置，7-分縮器內(nèi)封頭，8-氨汽出口，9-冷水出口，10-冷水出口，11-冷水出口
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式
詳細(xì)敘述氨分縮器的結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程。見(jiàn)圖1，一種可減少霧沫夾帶的氨分縮器，在氨分縮器氨汽出口段內(nèi)管板5與氨汽出口 8之間設(shè)置絲網(wǎng)捕霧裝置6。當(dāng)氣流從分縮器換熱管4噴出進(jìn)入絲網(wǎng)捕霧裝置6時(shí)，由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。絲網(wǎng)捕霧裝置還可以是撞擊式、填料式、旋流板式、百葉窗式等其他類型的氣液分離器，從綜合性能考慮，絲網(wǎng)捕霧裝置的效果可能更好一些。本裝置的具體工作過(guò)程是含有大量水汽的熱氨汽由蒸氨塔上部的連接段I進(jìn)入氨分縮器換熱管束中進(jìn)行冷凝，冷凝后的水滴在換熱管4內(nèi)表面聚集，部分液體沿?fù)Q熱管4內(nèi)表面流回至蒸氨塔，另一部分液體由換熱管內(nèi)過(guò)快流速的氣流以霧沫的形式從換熱管出口處夾帶而出，當(dāng)氣流從換熱管4噴出后進(jìn)入絲網(wǎng)捕霧裝置6的時(shí)候，由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。細(xì)絲表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點(diǎn)。細(xì)絲的可潤(rùn)濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來(lái)越大，直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從細(xì)絲上分離下落通過(guò)換熱管流回到蒸氨塔中。同時(shí)通過(guò)絲網(wǎng)捕霧裝置后的氣流分布比較均勻，也有利于減少霧沫再次夾帶。從而達(dá)到大幅減少氨分縮器出口氣流夾帶霧沫的目的。
權(quán)利要求1.一種可減少霧沫夾帶的氨分縮器，其特征在于，在氨分縮器氨汽出口段內(nèi)管板與氨汽出口之間設(shè)置絲網(wǎng)捕霧裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可減少霧沫夾帶的氨分縮器，其特征在于，所述絲網(wǎng)捕霧裝置可采用撞擊式、填料式、旋流板式、或百葉窗式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可減少霧沫夾帶的氨分縮器，其特征在于，在氨分縮器氨汽出口段內(nèi)管板與氨汽出口之間設(shè)置絲網(wǎng)捕霧裝置。所述絲網(wǎng)捕霧裝置可采用撞擊式、填料式、旋流板式、或百葉窗式結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是它能有效減小氨分縮器出口處氨汽中的液相霧沫夾帶，從而增大蒸氨塔的處理能力，較大程度地改善了后續(xù)設(shè)備噴淋式飽和器的操作穩(wěn)定性和連續(xù)性。
文檔編號(hào)C01C1/12GK202482078SQ20112052667
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者李旭東, 段有龍 申請(qǐng)人:中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司, 中冶焦耐工程技術(shù)有限公司