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碳化活化爐的制作方法

文檔序號(hào):3444385閱讀:557來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:碳化活化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種活性炭生產(chǎn)設(shè)備,具體的說(shuō)是一種集碳化與活化于一體的碳化活化爐。
背景技術(shù)
活性炭的生產(chǎn)過(guò)程由碳化過(guò)程和活化過(guò)程組成,首先是物料與空氣在400_65(TC 的高溫作用下發(fā)生反應(yīng)并生成炭化料,實(shí)現(xiàn)物料的碳化過(guò)程;然后該炭化料與空氣在 600-950°C的高溫作用下進(jìn)行活化過(guò)程,活化后的炭化料變成活化料后再經(jīng)過(guò)出料工藝處理,最終生產(chǎn)出活性炭。當(dāng)前常用的內(nèi)熱式蒸汽活化爐,雖然通過(guò)二次通風(fēng)等裝置調(diào)節(jié)筒體內(nèi)的溫度,但很難實(shí)現(xiàn)碳化溫度控制在400-650°C,活化溫度控制在600-950°C這一技術(shù)要求。而當(dāng)前常用的外熱式轉(zhuǎn)爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,蒸汽與物料只能在表面接觸,不能充分接觸,活化效率低,產(chǎn)量低,燃料消耗大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用效果好的碳化活化爐。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的一種碳化活化爐,它包括底座、爐體和燃燒裝置,爐體安裝在底座上,燃燒裝置安裝在爐體的側(cè)部并伸入爐體的腔室內(nèi),所述的腔室內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁上設(shè)有沿轉(zhuǎn)筒徑向設(shè)置的螺旋槽;所述轉(zhuǎn)筒的前端伸出爐體外并分別與加料器和出料器相連,出料器設(shè)置在轉(zhuǎn)筒的前端端面外側(cè),加料器的一端穿過(guò)出料器并伸入轉(zhuǎn)筒的前端內(nèi),力口料器另一端的進(jìn)料口向上設(shè)置;轉(zhuǎn)筒的尾端伸出爐體外并與動(dòng)力裝置相連。所述轉(zhuǎn)筒的尾端上設(shè)有排氣口,所述的排氣口與動(dòng)力裝置相連。所述轉(zhuǎn)筒的兩端通過(guò)固定裝置固定在底座上。所述出料器的下端設(shè)有出料口,所述的出料口向下設(shè)置并位于加料器的下側(cè)。所述的爐體上設(shè)有排煙口,所述的排煙口位于爐體的上壁。所述的爐體由耐火保溫層和保溫面層組成,所述保溫面層位于耐火保溫層的外側(cè)。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)置的螺旋槽使得物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)充分受熱,受熱面積大, 處理效果好,從排氣口和排煙口排出的高溫氣體和煙道氣均可回收利用,既減少了環(huán)境的污染又節(jié)省了能源。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,并且制造成本低,適宜推廣使用。
附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0015]附圖2為附圖1的右視圖。其中1 一底座;2—爐體;3—燃燒裝置;4一腔室;5—轉(zhuǎn)筒;6—?jiǎng)恿ρb置;7—加料器;8—出料器;9一進(jìn)料口 ;10—螺旋槽;11—排氣口 ;12—固定裝置;13—出料口 ;14一排煙口 ; 15—耐火保溫層;16—保溫面層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1和圖2所示一種碳化活化爐,它包括底座1、爐體2和燃燒裝置3,爐體2 安裝在底座1上,其中安裝在底座1上的爐體2由耐火保溫層15和保溫面層16組成,保溫面層16位于耐火保溫層15的外側(cè),在爐體2上的上壁上還設(shè)有用以排出煙道氣的排煙口 14,排煙口 14排出的煙道氣可以進(jìn)行循環(huán)利用;燃燒裝置3安裝在爐體2的側(cè)部并伸入爐體2的腔室4內(nèi)。在腔室4內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的轉(zhuǎn)筒5,轉(zhuǎn)筒5的內(nèi)壁上設(shè)有沿轉(zhuǎn)筒5徑向設(shè)置的螺旋槽10 ;轉(zhuǎn)筒5的兩端伸出爐體2并通過(guò)固定裝置12固定在底座1上,其中轉(zhuǎn)筒5 的前端伸出爐體2外并分別與加料器7和出料器8相連,出料器8設(shè)置在轉(zhuǎn)筒5的前端端面外側(cè),加料器7的一端穿過(guò)出料器8并伸入轉(zhuǎn)筒5的前端內(nèi),加料器5另一端的進(jìn)料口 9 向上設(shè)置,出料器8的下端設(shè)有出料口 13,出料口 13向下設(shè)置并位于加料器7的下側(cè);轉(zhuǎn)筒5的尾端上設(shè)有排氣口 11,排氣口 11伸出爐體2外并與動(dòng)力裝置6相連。本實(shí)用新型在使用時(shí),首先運(yùn)行動(dòng)力裝置6,動(dòng)力裝置6帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒5正向轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)打開(kāi)燃燒裝置3對(duì)爐體2內(nèi)轉(zhuǎn)筒5進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱完成后從進(jìn)料口 9開(kāi)始投入物料,物料沿著轉(zhuǎn)筒5內(nèi)的螺旋槽10向轉(zhuǎn)筒5的另一端均勻運(yùn)動(dòng),使得物料與轉(zhuǎn)筒5的內(nèi)壁充分接觸受熱,并且物料的受熱面積大,當(dāng)物料在碳化活化過(guò)程中需要加入輔料時(shí),則將輔料從排氣口 11加入;當(dāng)物料在轉(zhuǎn)筒5內(nèi)完成碳化活化后,動(dòng)力裝置6帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒5反向轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)筒5內(nèi)的物料回轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)筒5的前端,在惰性氣體的保護(hù)下,從出料口 13出料,完成一次碳化活化過(guò)程。本實(shí)用新型在使用中,無(wú)論是從排氣口 11排出的高溫氣體還是排煙口 14排出的煙道氣,均可循環(huán)使用,既減少了環(huán)境的污染又節(jié)省了能源。并且動(dòng)力裝置6可采用變頻電機(jī), 帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒5正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度設(shè)置較緩慢,以充分對(duì)物料進(jìn)行加工;反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度加快,以快速出料。本實(shí)用新型未涉及的技術(shù)均可通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種碳化活化爐,它包括底座(1)、爐體(2)和燃燒裝置(3),爐體(2)安裝在底座(I)上,燃燒裝置(3)安裝在爐體(2)的側(cè)部并伸入爐體(2)的腔室(4)內(nèi),其特征在于所述的腔室(4)內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的轉(zhuǎn)筒(5),轉(zhuǎn)筒(5)的內(nèi)壁上設(shè)有沿轉(zhuǎn)筒(5)徑向設(shè)置的螺旋槽(10);所述轉(zhuǎn)筒(5)的前端伸出爐體(2)外并分別與加料器(7)和出料器(8)相連,出料器(8)設(shè)置在轉(zhuǎn)筒(5)的前端端面外側(cè),加料器(7)的一端穿過(guò)出料器(8)并伸入轉(zhuǎn)筒(5) 的前端內(nèi),加料器(7)另一端的進(jìn)料口(9)向上設(shè)置;轉(zhuǎn)筒(5)的尾端伸出爐體(2)外并與動(dòng)力裝置(6)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化活化爐,其特征在于所述轉(zhuǎn)筒(5)的尾端上設(shè)有排氣口(II),所述的排氣口(11)與動(dòng)力裝置(6)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化活化爐,其特征在于所述轉(zhuǎn)筒(5)的兩端通過(guò)固定裝置(12)固定在底座(1)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化活化爐,其特征在于所述出料器(8)的下端設(shè)有出料口(13),所述的出料口(13)向下設(shè)置并位于加料器(7)的下側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化活化爐,其特征在于所述的爐體(2)上設(shè)有排煙口(14), 所述的排煙口(14)位于爐體(2)的上壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化活化爐,其特征在于所述的爐體(2)由耐火保溫層(15) 和保溫面層(16)組成,所述保溫面層(16)位于耐火保溫層(15)的外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳化活化爐,它包括底座(1)、爐體(2)和燃燒裝置(3),爐體(2)安裝在底座(1)上,燃燒裝置(3)安裝在爐體(2)的側(cè)部并伸入爐體(2)的腔室(4)內(nèi),所述的腔室(4)內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的轉(zhuǎn)筒(5),轉(zhuǎn)筒(5)的內(nèi)壁上設(shè)有沿轉(zhuǎn)筒(5)徑向設(shè)置的螺旋槽(10);轉(zhuǎn)筒(5)的前端伸出爐體(2)外并分別與加料器(7)和出料器(8)相連,出料器(8)設(shè)置在轉(zhuǎn)筒(5)的前端端面外側(cè),加料器(7)的一端穿過(guò)出料器(8)并伸入轉(zhuǎn)筒(5)的前端內(nèi),加料器(7)另一端的進(jìn)料口(9)向上設(shè)置;轉(zhuǎn)筒(5)的尾端伸出爐體(2)外并與動(dòng)力裝置(6)相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用效果好,適宜推廣使用。
文檔編號(hào)C01B31/08GK202226662SQ201120336770
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者劉明秋, 周德勝, 張吉太, 鄒開(kāi)良 申請(qǐng)人:江蘇國(guó)正新材料科技有限公司
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