本實(shí)用新型涉及蒸煮硫化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種竹木碳化爐。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，竹木材料的地板不斷受到追捧，相較于石材，竹木底板的舒適度更高，冬暖夏涼，適合赤腳行走，作為竹木原材料，其含有更多的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，在一定的溫度和濕度條件下，容易引起霉變和蟲蛀，因此，需要將原料通過(guò)碳化爐，在高溫、高濕、高壓的環(huán)境中，使得其中的有機(jī)化合物分解變質(zhì)，使得蛀蟲等失去營(yíng)養(yǎng)來(lái)源，同時(shí)可以消滅其中的蟲卵以及真菌。但是，現(xiàn)有的竹木碳化爐在使用過(guò)程中，將竹木原料直接置入碳化爐的爐體內(nèi)，原料之間相互堆疊，不僅容易松動(dòng)，破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)，同時(shí)受熱不均勻，生產(chǎn)質(zhì)量存在偏差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種竹木碳化爐，該竹木碳化爐在筒體內(nèi)部設(shè)置蒸煮架，將原料分隔放置，使其受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量更為穩(wěn)定。

為了解決上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種竹木碳化爐，包括筒體、設(shè)置在筒體一端的封頭、設(shè)置在筒體另一端的活動(dòng)門，所述筒體的底部?jī)啥嗽O(shè)置有排污口和鞍座，所述筒體的內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)蒸煮架，蒸煮架設(shè)置在同一條中軸線上，所述蒸煮架呈圓環(huán)狀，所述蒸煮架內(nèi)部設(shè)置有至少兩個(gè)隔離板，相鄰的隔離板之間形成置物空間；所述蒸煮架與筒體的內(nèi)壁之間設(shè)置有限位裝置。

進(jìn)一步地，所述限位裝置包括蒸煮架外壁上的凸起以及筒體內(nèi)壁上的凹陷，所述凹陷與凸起相配合。

進(jìn)一步地，所述凸起設(shè)置在蒸煮架的左右兩側(cè)以及底部，所述凹陷設(shè)置在筒體的左右兩側(cè)及底部。

進(jìn)一步地，所述蒸煮架設(shè)置有三個(gè)，所述隔離板設(shè)置有三個(gè)，所述隔離板將蒸煮架的內(nèi)部分割成六個(gè)相等的置物空間。

進(jìn)一步地，所述蒸煮架的圓環(huán)面上設(shè)置有供蒸汽通行的孔洞，所述隔離板上設(shè)置有供蒸汽通行的孔洞，所述隔離板的表面處設(shè)置有防滑紋。

進(jìn)一步地，所述筒體外側(cè)設(shè)置有PLC控制柜。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型提供的竹木碳化爐，在筒體內(nèi)部設(shè)置有呈圓環(huán)狀的蒸煮架，在蒸煮架內(nèi)部設(shè)置隔離板，將蒸煮架內(nèi)部空間進(jìn)行分割，使得原料可以設(shè)置在不同的空間之內(nèi)，避免全部原料堆疊，影響蒸煮的均勻性，同時(shí)將原料進(jìn)行分隔，也避免局部壓力過(guò)大，保護(hù)設(shè)備安全。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型中的蒸煮架的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。

如圖1至圖3所示：一種竹木碳化爐，包括筒體1、設(shè)置在筒體1一端的封頭2、設(shè)置在筒體1另一端的活動(dòng)門3。筒體1的底部?jī)啥嗽O(shè)置有排污口5和鞍座6。筒體1的內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)蒸煮架7，多個(gè)蒸煮架7設(shè)置在同一條中軸線上。蒸煮架7呈圓環(huán)狀，蒸煮架7內(nèi)部設(shè)置有至少兩個(gè)隔離板8，相鄰的隔離板8之間形成置物空間9，將原料放置在各個(gè)置物空間9之內(nèi)，使得受熱均勻，避免局部承重。

同時(shí)，在蒸煮架7與筒體1的內(nèi)壁之間設(shè)置有限位裝置10，利用限位裝置10對(duì)蒸煮架7進(jìn)行固定限位，在本實(shí)施例中，限位裝置10采用包括蒸煮架7外壁上的凸起以及筒體1內(nèi)壁上的凹陷，凹陷與凸起相配合，筒體1內(nèi)壁上的凹陷可以延伸至整個(gè)筒體，或者只存在蒸煮架所處的位置處，如果該凹陷延伸至整個(gè)筒體，則蒸煮架可以在筒體內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，方便調(diào)整位置；如果只存在蒸煮架所處的位置處，則將蒸煮架的位置進(jìn)行了固定，節(jié)省了一定的成本，同時(shí)連接更為穩(wěn)定。

優(yōu)選地，選擇將凸起設(shè)置在蒸煮架7的左右兩側(cè)以及底部，相對(duì)應(yīng)的，凹陷則設(shè)置在筒體1的左右兩側(cè)及底部。

考慮到蒸煮架7的承重能力和原料的重量，擇優(yōu)采用三個(gè)蒸煮架7，均勻分布在筒體1的內(nèi)部，同時(shí)在蒸煮架7內(nèi)設(shè)置三個(gè)隔離板8，將蒸煮架內(nèi)部的空間分割成六個(gè)相等的置物空間9。

為了使得筒體1內(nèi)部的蒸煮效果更好，飽和水蒸氣的通行更加流暢，還可以選擇在蒸煮架7的圓環(huán)面上設(shè)置供蒸汽通行的孔洞，相對(duì)應(yīng)的，隔離板8上也可設(shè)置有供蒸汽通行的孔洞。

為了進(jìn)一步提高置物空間9的的放置原料的能力，在隔離板8的表面處設(shè)置有防滑紋，進(jìn)一步增大摩擦力，防止滑落。

筒體1外側(cè)設(shè)置有PLC控制柜，整體設(shè)備采用PLC進(jìn)行控制，可編程控制，即使在無(wú)人條件下也可自動(dòng)進(jìn)行操作，提高生產(chǎn)效率。

上所述依據(jù)實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書中記載的內(nèi)容。