專(zhuān)利名稱(chēng)：批混設(shè)備的進(jìn)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磷酸鐵鋰的生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種批混設(shè)備的進(jìn)料裝置。
背景技術(shù)：
磷酸鐵鋰(LiFePO4)主要用于電動(dòng)汽車(chē)用動(dòng)力電池，晶體結(jié)構(gòu)為橄欖石結(jié)構(gòu)，具有高安全性、壽命長(zhǎng)等特性。廣泛應(yīng)用于電動(dòng)車(chē)、電動(dòng)工具等動(dòng)力電池領(lǐng)域及風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)儲(chǔ)能設(shè)備領(lǐng)域等。目前在磷酸鐵鋰生產(chǎn)過(guò)程中，都是使用料桶裝載包覆后的物料，通過(guò)提升機(jī)輸送至批混設(shè)備進(jìn)行均勻混料，然后包裝?，F(xiàn)有技術(shù)中，使用料桶裝載包覆后的物料均由機(jī)械螺桿輸送至批混設(shè)備，在輸送過(guò)程中，機(jī)械摩擦，噪音大，上料過(guò)程中揚(yáng)塵嚴(yán)重，工作環(huán)境惡劣。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種批混設(shè)備的進(jìn)料裝置，該裝置基本沒(méi)有機(jī)械摩擦，噪音小、上料過(guò)程空間封閉基本不產(chǎn)生揚(yáng)塵現(xiàn)象，改善了工作環(huán)境。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種批混設(shè)備的進(jìn)料裝置，包括真空發(fā)生器和料倉(cāng)，所訴的真空發(fā)生器通過(guò)真空管連接到料倉(cāng)的排氣孔，料倉(cāng)的進(jìn)料口通過(guò)吸料管連接到包覆設(shè)備的出料口。在所述的料倉(cāng)設(shè)置有料位傳感器，料位傳感器與真空發(fā)生器的控制電路連接。所述的料倉(cāng)內(nèi)部排氣孔位置設(shè)置有過(guò)濾器。所述的料倉(cāng)設(shè)置有用于清洗過(guò)濾器的脈沖反吹閥。有益效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是1、壓縮空氣供給真空發(fā)生器，真空發(fā)生器就產(chǎn)生負(fù)壓形成真空氣流，使料倉(cāng)的壓力小于包覆設(shè)備的內(nèi)部壓力，物料被吸入吸料管，形成物氣流，經(jīng)過(guò)吸料管到達(dá)料倉(cāng)內(nèi)，進(jìn)料通道是封閉的，揚(yáng)塵少，該裝置沒(méi)有機(jī)械摩擦，噪音小，改善了工作環(huán)境；2、料位傳感器感應(yīng)料倉(cāng)內(nèi)的物料位置，當(dāng)物料裝滿(mǎn)料倉(cāng)時(shí)，料位傳感器發(fā)出信號(hào)關(guān)閉真空發(fā)生器，料倉(cāng)內(nèi)的物料到達(dá)最低位時(shí)，料位傳感器發(fā)出信號(hào)開(kāi)啟真空發(fā)生器實(shí)現(xiàn)上料；3、壓縮空氣通過(guò)脈沖反吹閥自動(dòng)清洗過(guò)濾器，保持過(guò)濾器的暢通，使真空發(fā)生器產(chǎn)生負(fù)壓順利傳輸?shù)搅蟼}(cāng)內(nèi)；4、該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、維修頻率低。

附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

3[0016]
以下結(jié)合附圖，通過(guò)一個(gè)最佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。如圖所示，一種批混設(shè)備的進(jìn)料裝置，包括真空發(fā)生器1和料倉(cāng)2，所訴的真空發(fā)生器1通過(guò)真空管連接到料倉(cāng)2的排氣孔，料倉(cāng)2的進(jìn)料口通過(guò)吸料管連接到包覆設(shè)備4 的出料口，在所述的料倉(cāng)2設(shè)置有料位傳感器，料位傳感器與真空發(fā)生器的控制電路連接， 所述的料倉(cāng)內(nèi)部排氣孔位置設(shè)置有過(guò)濾器和用于清洗過(guò)濾器的脈沖反吹閥。工作原理壓縮空氣供給真空發(fā)生器，真空發(fā)生器就產(chǎn)生負(fù)壓形成真空氣流，使料倉(cāng)的壓力小于包覆設(shè)備的內(nèi)部壓力，物料被吸入吸料管，形成物氣流，經(jīng)過(guò)吸料管到達(dá)料倉(cāng)內(nèi)，過(guò)濾器把物料與空氣徹底分離，料位傳感器感應(yīng)料倉(cāng)內(nèi)的物料位置，當(dāng)物料裝滿(mǎn)料倉(cāng)時(shí)，料位傳感器發(fā)出信號(hào)關(guān)閉真空發(fā)生器，同時(shí)料倉(cāng)內(nèi)的物料落到設(shè)備的料斗中，此時(shí)壓縮空氣通過(guò)脈沖反吹閥自動(dòng)清洗過(guò)濾器，保持過(guò)濾器的暢通，料倉(cāng)內(nèi)的物料到達(dá)最低位時(shí)，料位傳感器發(fā)出信號(hào)開(kāi)啟真空發(fā)生器實(shí)現(xiàn)上料。
權(quán)利要求1.一種批混設(shè)備的進(jìn)料裝置，其特征在于所述的批混設(shè)備的進(jìn)料裝置包括真空發(fā)生器(1)和料倉(cāng)O)，所訴的真空發(fā)生器(1)通過(guò)真空管連接到料倉(cāng)O)的排氣孔，料倉(cāng)(2) 的進(jìn)料口通過(guò)吸料管連接到包覆設(shè)備的出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的批混設(shè)備的進(jìn)料裝置，其特征在于在所述的料倉(cāng)( 設(shè)置有料位傳感器，料位傳感器與真空發(fā)生器的控制電路連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的批混設(shè)備的進(jìn)料裝置，其特征在于所述的料倉(cāng)內(nèi)部排氣孔位置設(shè)置有過(guò)濾器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的批混設(shè)備的進(jìn)料裝置，其特征在于所述的料倉(cāng)設(shè)置有用于清洗過(guò)濾器的脈沖反吹閥。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種批混設(shè)備的進(jìn)料裝置。該批混設(shè)備的進(jìn)料裝置包括真空發(fā)生器(1)和料倉(cāng)(2)，所訴的真空發(fā)生器(1)通過(guò)真空管連接到料倉(cāng)(2)的排氣孔，料倉(cāng)(2)的進(jìn)料口通過(guò)吸料管連接到包覆設(shè)備的出料口。采用該技術(shù)方案，壓縮空氣供給真空發(fā)生器，真空發(fā)生器就產(chǎn)生負(fù)壓形成真空氣流，使料倉(cāng)的壓力小于包覆設(shè)備的內(nèi)部壓力，物料被吸入吸料管，形成物氣流，經(jīng)過(guò)吸料管到達(dá)料倉(cāng)內(nèi)，進(jìn)料通道是封閉的，揚(yáng)塵少，該裝置沒(méi)有機(jī)械摩擦，噪音小，改善了工作環(huán)境。
文檔編號(hào)C01B25/45GK202191877SQ20112024836
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
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