專利名稱:一種固定管架的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種固定管架,屬于氧化鋁廠溶出車間預熱套管的支撐技術領域。
背景技術:
氧化鋁廠溶出車間所用的預熱套管是由管架支撐的。管架的間距通常大于7米, 預熱套管的穩(wěn)定性不太好,因此需要在現(xiàn)有的兩個管架再增加一些管架,若采用與現(xiàn)有管架相同的結構,支撐的角度不滿足構造要求,對水平力的傳遞達不到理想效果,所用的基礎也較大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于,提供一種固定管架。支撐角度可滿足構造要求,對水平力的傳遞效果好,所用的基礎也較小。本實用新型的技術方案一種固定管架,包括立柱,立柱的兩側對稱的設有斜撐, 斜撐與立柱之間設有橫梁,橫梁兩端分別與立柱和斜撐連接,立柱的底部與斜撐上的橫梁連接處之間設有系桿。前述的固定管架中,所述斜撐與水平面的夾角為60 85°。前述的固定管架中,所述立柱和斜撐的底部與基礎上的預埋鋼板連接。前述的固定管架中,所述立柱和斜撐設有連接耳片,連接耳片上設有連接孔,橫梁和系桿經(jīng)螺栓與立柱和斜撐上的耳片連接。前述的固定管架中,所述斜撐的上端焊接有連接板,連接板經(jīng)螺栓與立柱上部連接。前述的固定管架中,所述立柱和斜撐用工字鋼制成。前述的固定管架中,所述橫梁和系桿用雙角鋼制成。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的固定管架是在現(xiàn)有預熱套管管架之間增設的管架,既可保證水平力的有效傳遞,從而保證結構自身的穩(wěn)定強度要求,又減少與相鄰管架的相連,減小了相鄰構件尺寸,節(jié)約了材料用量。另外,有利于工藝管架的敷設及相關配置。
附圖1是實用新型的結構示意圖。附圖中的標記為1 一立柱,2 —斜撐,3 —橫梁,4 一系桿,5 —基礎,6 —預埋鋼板, 7 一連接耳片,8 —螺栓,9 一連接板。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明,但不作為對本實用新型的任何限制。[0015]實施例。本實用新型如圖1所示。一種固定管架,包括立柱1,立柱1的兩側對稱的設有斜撐2,斜撐2與立柱1之間設有橫梁3,橫梁3兩端分別與立柱1和斜撐2連接,立柱1的底部與斜撐2上的橫梁3連接處之間設有系桿4。所述斜撐2與水平面的夾角為60 85°。 所述立柱1和斜撐2的底部與基礎5上的預埋鋼板6連接。所述立柱1和斜撐2設有連接耳片7,連接耳片7上設有連接孔,橫梁3和系桿4經(jīng)螺栓8與立柱1和斜撐2上的耳片連接。所述斜撐2的上端焊接有連接板9,連接板9經(jīng)螺栓8與立柱1上部連接。所述立柱1 和斜撐2用工字鋼制成。所述橫梁3和系桿4用雙角鋼制成。本實用新型的實施過程及原理如圖1所示,具體實施時,根據(jù)實際受力情況確定各構件尺寸。包括立柱1,立柱1 兩側對稱設有斜撐2,立柱1和斜撐2用工字鋼焊接成,斜撐2上端用螺栓8與立柱1的上端連接,下端焊接或螺接在基礎5的預埋鋼板6上,預埋鋼板6上設有螺桿8,預埋鋼板6底部設有錨筋。在立柱1中部設置橫梁3,橫梁3 —端與立柱1連接,另一處與斜撐2連接,橫梁3兩端均采用螺栓8連接。在立柱1底部設置系桿4,系桿4 一端與斜撐2螺桿連接,系桿4另一端與立柱焊接。
權利要求1.一種固定管架,其特征在于包括立柱(1),立柱(1)的兩側對稱的設有斜撐(2),斜撐(2)與立柱(1)之間設有橫梁(3),橫梁(3)兩端分別與立柱(1)和斜撐(2)連接,立柱(1) 的底部與斜撐(2)上的橫梁(3)連接處之間設有系桿(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的固定管架,其特征在于所述斜撐(2)與水平面的夾角為 60 85°。
3.根據(jù)權利要求1所述的固定管架,其特征在于所述立柱(1)和斜撐(2)的底部與基礎(5)上的預埋鋼板(6)連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的固定管架,其特征在于所述立柱(1)和斜撐(2)設有連接耳片(7),連接耳片(7)上設有連接孔,橫梁(3)和系桿(4)經(jīng)螺栓(8)與立柱(1)和斜撐(2) 上的耳片連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的固定管架,其特征在于所述斜撐(2)的上端焊接有連接板 (9),連接板(9)經(jīng)螺栓(8)與立柱(1)上部連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的固定管架,其特征在于所述立柱(1)和斜撐(2)用工字鋼制成。
7.根據(jù)權利要求1所述的固定管架,其特征在于所述橫梁(3)和系桿(4)用雙角鋼制成。
專利摘要本實用新型公開了一種固定管架。包括立柱(1),立柱(1)的兩側對稱的設有斜撐(2),斜撐(2)與立柱(1)之間設有橫梁(3),橫梁(3)兩端分別與立柱(1)和斜撐(2)連接,立柱(1)的底部與斜撐(2)上的橫梁(3)連接處之間設有系桿(4)。本實用新型的固定管架是在現(xiàn)有預熱套管管架之間增設的管架,既可保證水平力的有效傳遞,從而保證結構自身的穩(wěn)定強度要求,又減少與相鄰管架的相連,減小了相鄰構件尺寸,節(jié)約了材料用量。另外,有利于工藝管架的敷設及相關配置。
文檔編號C01F7/02GK202054628SQ20112011930
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月21日 優(yōu)先權日2011年4月21日
發(fā)明者劉麗萍 申請人:貴陽鋁鎂設計研究院有限公司