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氯化鉀脫水過程蒸汽高效利用裝置的制作方法

文檔序號(hào):3442843閱讀:239來源:國(guó)知局
專利名稱:氯化鉀脫水過程蒸汽高效利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)企業(yè)能源利用領(lǐng)域,特別涉及氯化鉀脫水過程蒸汽高效 利用裝置。
背景技術(shù)
隨著世界性能源供需矛盾的日益突出,煤、石油、天然氣等常規(guī)燃料的價(jià)格持續(xù)上 漲,能源成本占產(chǎn)品總成本的比例不斷增加,直接影響到企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)濟(jì)效 益,這就從客觀上要求企業(yè)通過采取節(jié)能措施,提高能源利用效率、降低能源消耗和產(chǎn)品成 本,達(dá)到提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)濟(jì)效益的目的。氯化鉀脫水過程需要耗費(fèi)大量的熱能。但由于受設(shè)計(jì)、工藝、管理和技術(shù)水平等因 素的限制,目前我國(guó)絕大多數(shù)鹽場(chǎng)采用的傳統(tǒng)脫水工藝比較落后,在一效蒸發(fā)罐的換熱過 程中蒸汽的潛熱沒有能得到充分利用,損失較大,能效較低,生產(chǎn)過程能耗較高。因此,研究 和開發(fā)氯化鉀脫水過程蒸汽利用節(jié)能改造新工藝,使蒸汽的熱量得到充分、合理及梯級(jí)利 用,降低產(chǎn)品能耗和成本,提高企業(yè)能源利用效率和經(jīng)濟(jì)效益,具有十分廣闊的推廣應(yīng)用前 景和實(shí)際意義。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)的不足,提供一種改造后節(jié)能效果顯著提高 的氯化鉀脫水過程蒸汽高效利用裝置。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是氯化鉀脫水過程蒸汽高效利用裝置,它包括一效蒸發(fā)罐、余熱回收裝置和一效平 衡罐,所述的一效蒸發(fā)罐、余熱回收裝置各自通過一個(gè)其上裝有減壓閥的蒸汽支管與飽和 蒸汽總管相連通,第一疏水器的入口通過第一入口管路與一效蒸發(fā)罐的出口相連通并且其 出口通過第一出口管路與一效平衡罐的入口相連通,第二疏水器的入口通過第二入口管路 與余熱回收裝置的出口相連通并且其出口通過第二出口管路與所述的一效平衡罐的入口 相連通,一效平衡罐的出口通過一個(gè)連接支管與其上裝有泵的凝結(jié)水管路相連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過對(duì)原有裝置進(jìn)行技術(shù)改造,可以降低一效蒸發(fā)罐和 余熱利用裝置出口的凝結(jié)水溫度,而且能夠改善兩種的換熱效果,使得氯化鉀脫水過程一 效蒸發(fā)罐和余熱利用裝置中蒸汽的汽化潛熱和凝結(jié)水余熱得到充分、合理及梯級(jí)利用,減 少了熱能損失和水資源浪費(fèi),使得用能方式更為科學(xué)、合理。與改造前相比,改造后蒸汽消 耗量能夠減少9.2%。

圖1是改造前氯化鉀脫水過程一效蒸發(fā)罐蒸汽利用工藝示意圖;圖2是本實(shí)用新型的氯化鉀脫水過程蒸汽高效利用裝置的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1所示為改造前氯化鉀脫水過程一效蒸發(fā)罐蒸汽利用工藝示意圖,來自鍋爐 房的壓力位0. 4-0. 5MPa的飽和蒸汽經(jīng)減壓閥減壓至為0. 3MPa后依次進(jìn)入一效蒸發(fā)罐和余 熱回收裝置換熱。與改造前的工藝相比,本發(fā)明方法進(jìn)行了如下改造1)在一效蒸發(fā)罐與 平衡罐之間的連通管道上及余熱利用裝置的出口加裝疏水器。幻將蒸汽利用方式由原來串 聯(lián)利用改為并聯(lián)方式。即從蒸汽總管道接出2根蒸汽支管,分別通往一效蒸發(fā)罐和余熱利 用裝置。3)將上述兩個(gè)容器出口的凝結(jié)水用凝結(jié)水泵送回鍋爐房回收利用。如圖2所示的本實(shí)用新型的包括它包括一效蒸發(fā)罐1、余熱回收裝置2和一效平衡 罐4,所述的一效蒸發(fā)罐、余熱回收裝置各自通過一個(gè)其上裝有減壓閥6、7的蒸汽支管與飽 和蒸汽總管相連通,第一疏水器3的入口通過第一入口管路與一效蒸發(fā)罐的出口相連通并 且其出口通過第一出口管路與一效平衡罐4的入口相連通,第二疏水器5的入口通過第二 入口管路與余熱回收裝置的出口相連通并且其出口通過第二出口管路與所述的一效平衡 罐的入口相連通,一效平衡罐的出口通過一個(gè)連接支管與其上裝有泵8的凝結(jié)水管路相連
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權(quán)利要求1.氯化鉀脫水過程蒸汽高效利用裝置,它包括一效蒸發(fā)罐、余熱回收裝置和一效平衡 罐,其特征在于所述的一效蒸發(fā)罐、余熱回收裝置各自通過一個(gè)其上裝有減壓閥的蒸汽 支管與飽和蒸汽總管相連通,第一疏水器的入口通過第一入口管路與一效蒸發(fā)罐的出口相 連通并且其出口通過第一出口管路與一效平衡罐的入口相連通,第二疏水器的入口通過第 二入口管路與余熱回收裝置的出口相連通并且其出口通過第二出口管路與所述的一效平 衡罐的入口相連通,一效平衡罐的出口通過一個(gè)連接支管與其上裝有泵的凝結(jié)水管路相連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了氯化鉀脫水過程蒸汽高效利用裝置,它包括一效蒸發(fā)罐、余熱回收裝置和一效平衡罐,所述的一效蒸發(fā)罐、余熱回收裝置各自通過一個(gè)其上裝有減壓閥的蒸汽支管與飽和蒸汽總管相連通,第一疏水器的入口通過第一入口管路與一效蒸發(fā)罐的出口相連通并且其出口通過第一出口管路與一效平衡罐的入口相連通,第二疏水器的入口通過第二入口管路與余熱回收裝置的出口相連通并且其出口通過第二出口管路與所述的一效平衡罐的入口相連通,一效平衡罐的出口通過一個(gè)連接支管與其上裝有泵的凝結(jié)水管路相連通。采用本裝置與改造前相比,改造后蒸汽消耗量能夠減少9.2%。
文檔編號(hào)C01D3/14GK201923848SQ20102066621
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者孫敬龍, 杜丹, 楊國(guó)利, 王明輝, 王芳超, 郝夙?xiàng)? 馬洪亭 申請(qǐng)人:天津大學(xué)
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