專利名稱：一種新型磷石膏分解循環(huán)流化床的換熱器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種磷石膏分解循環(huán)流化床余熱利用裝置的新型螺旋干燥進料裝置，尤其是在利用循環(huán)流化床分解磷石膏熱分解綜合利用、節(jié)能、高效的循環(huán)流化床鍋爐螺旋干燥進料裝置，屬于固體廢物資源化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
磷石膏是磷酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢渣，其堆放占對土壤、水、大氣造成嚴(yán)重污染。隨著循環(huán)流化床技術(shù)的發(fā)展，磷石膏的綜合利用開始傾向利用該技術(shù)。換熱器是循環(huán)流化床的重要組成結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的換熱器形式多樣但很難集物料傳輸與換熱功能于一體且多采用的為內(nèi)層物料與外層高溫氣體的逆行換熱的構(gòu)造。其主要存在不足在于換熱面積小、 余熱利用效率低、換熱器裝置整體結(jié)構(gòu)較大建設(shè)成本增加、不便于物料傳輸且傳動能量消耗大、不利于磷石膏水蒸氣的外排、易造成管路的泄露等。不配套的換熱器嚴(yán)重制約了循環(huán)流化床在磷石膏分解方面的應(yīng)用。實用新型專利CN201261720Y公開了一種磷石膏分解循環(huán)流化床余熱利用一體化裝置中使用的換熱器即為內(nèi)層進料外層輸氣的螺旋干燥進料器。 其以快速流動含塵煙氣向內(nèi)與磷石膏換熱，雖具有換熱與物料輸送雙重功能但存在換熱效率低下，輸氣管易堵塞，維護不便等問題。實用新型專利CN201277824Y公開一種多通道多線螺旋式殼管式換熱器，其主要是通過導(dǎo)流板使流體成螺旋型流動進而增大換熱面積提高換熱效率，但該換熱器不適于含有顆粒的煙氣與固體換熱，存在易造成管路堵塞、維護困難等缺點。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對目前利用循環(huán)流化床分解磷石膏制取水泥熟料聯(lián)產(chǎn)硫酸技術(shù)中存在的余熱利用問題，本實用新型所解決的問題是提供新型螺旋進料裝置達到磷石膏分解過程中余熱高效利用的目的。新型干燥進料器是將實心螺旋干改為中空的管路且內(nèi)沒有任何的加熱裝置，在運行時連同排煙管路3共同進行高溫的煙氣排出與換熱操作，螺旋管道2內(nèi)的螺旋裝置在動力推動下傳送磷石膏物料。柵網(wǎng)式排氣管路8迅速排除物料含帶的水蒸氣并降低磷石膏粉塵污染。本實用新型一種新型磷石膏分解循環(huán)流化床的換熱器裝置結(jié)構(gòu)特征是該裝置由螺旋桿內(nèi)空管(1)、螺旋管道( 、排煙管道C3)、料斗、引風(fēng)機及除塵連接裝置( 、煙氣箱(6)、煙氣連接箱(7)和柵網(wǎng)式排氣管路⑶構(gòu)成，其中料斗(4)與螺旋管道⑵相接，柵網(wǎng)式排氣管路(8)與排煙管道( 相通；螺旋桿放置安裝在中空的螺旋管道O)內(nèi)，螺旋桿內(nèi)空管(1)的電機傳動端的管路上帶有出氣孔；煙氣箱(6)與煙氣連接箱(7)采用連接法蘭或卡套連接方式分別與排煙管路(3) 及其外層連接；螺旋內(nèi)層管路末端與煙管道連接，煙氣箱(6)與螺旋內(nèi)空管(1)與排煙管道(3)通過煙氣連接箱(7)構(gòu)成螺旋內(nèi)空管煙氣氣路，煙氣箱(6)與煙氣連接箱(7)采用連接法蘭或卡套連接方式分別與排煙管路(3) 及其外層連接，內(nèi)外層煙氣管路與螺旋管道O)內(nèi)相通。本實用新型裝置有螺旋桿內(nèi)空管(1)，螺旋管道O)，排煙管道(3)，料斗，引風(fēng)機及除塵連接裝置(5)，煙氣箱(6)，煙氣連接箱(7)和柵網(wǎng)式排氣管路(8)，螺旋桿設(shè)計為中空的管道與排煙管道C3)協(xié)同排煙與換熱操作，螺旋管道( 通過螺旋干傳動輸送物料，高溫?zé)煔饨?jīng)煙氣箱6與螺旋內(nèi)空管1與排煙管道3通過煙氣連接箱7構(gòu)成螺旋內(nèi)空管煙氣氣路，內(nèi)外層煙氣管路與螺旋管道2內(nèi)的磷石膏逆向?qū)α鱾鳠幔瑬啪W(wǎng)式排氣管路(8)迅速排除水蒸氣并降低磷石膏粉塵污染。本實用新型與現(xiàn)有的磷石膏分解循環(huán)流化床裝置的換熱器相比具有的優(yōu)點是新型的螺旋干燥進料裝置采用的是螺旋桿內(nèi)空管1與排煙管道3內(nèi)的煙氣同時對物料換熱， 螺旋管道2輸送物料，其換熱面積大，余熱利用效率高，氣流與磷石膏進料舒暢，水蒸氣外排時磷石膏粉塵污染較小，出口煙氣可控在100 160°C，且無需使用任何加熱元件。以下結(jié)合附圖以實例進一步說明本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容并不限于此。


圖1為新型螺旋干燥進料裝置的結(jié)構(gòu)剖面圖。其中螺旋桿內(nèi)空管1 ；螺旋管道2 ；排煙管道3 ；料斗4 ；引風(fēng)機及除塵連接裝置 5 ；煙氣箱6 ；煙氣連接箱7 ；柵網(wǎng)式排氣管路8 ；及附帶結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
本實用新型的磷石膏分解循環(huán)流化床換熱器裝置，含有螺旋桿內(nèi)空管1，螺旋管道2，排煙管道3，料斗4，引風(fēng)機及除塵連接裝置5，煙氣箱6，煙氣連接箱7和柵網(wǎng)式排氣管路8，螺旋桿設(shè)計為中空的管道與排煙管道3協(xié)同排煙與換熱操作，螺旋管道2通過螺旋桿傳動輸送物料，高溫?zé)煔饨?jīng)煙氣箱6與螺旋內(nèi)空管1與排煙管道3通過煙氣連接箱7構(gòu)成螺旋內(nèi)空管煙氣氣路，內(nèi)外層煙氣管路與螺旋管道2內(nèi)的磷石膏逆向?qū)α鱾鳠?，柵網(wǎng)式排氣管路(8)迅速排除水蒸氣并降低磷石膏粉塵污染。本實用新型的螺旋桿內(nèi)空管1的電機傳動端的管路上帶有出氣孔以便換氣之用， 螺旋內(nèi)層管路末端與煙管道連接協(xié)同排煙管路作為換熱和排煙之用，螺旋管道2輸送磷石膏。柵網(wǎng)式排氣管路8可以快速有效的排除水蒸氣并盡可能減少磷石膏粉塵的溢出降低污染。煙氣箱6與煙氣連接箱7采用連接法蘭或卡套連接方式分別與排煙管路3及其外層連接，便于施工、拆卸和清潔。啟動新型螺旋干燥進料器按預(yù)定操作方案進行加料與物料的換熱操作，磷石膏由料斗4落入螺旋管路內(nèi)，在螺旋裝置的推動下進料。高溫?zé)煔饨?jīng)煙氣箱6與螺旋內(nèi)空管1與排煙管道3通過煙氣連接箱7構(gòu)成螺旋內(nèi)空管煙氣氣路，內(nèi)外層煙氣管路與螺旋管道2內(nèi)的磷石膏逆向?qū)α鱾鳠幔瑢α资噙M行烘干操作。此螺旋干燥進料裝置同時實現(xiàn)了物料的傳送與干燥雙重操作。柵網(wǎng)式排氣管路8可以有效的排除水蒸氣并盡可能減少磷石膏粉塵的溢出。
權(quán)利要求1. 一種新型磷石膏分解循環(huán)流化床的換熱器裝置，其特征在于該裝置由螺旋桿內(nèi)空管 (1)、螺旋管道( 、排煙管道C3)、料斗、引風(fēng)機及除塵連接裝置( 、煙氣箱(6)、煙氣連接箱(7)和柵網(wǎng)式排氣管路(8)構(gòu)成，其中料斗(4)與螺旋管道( 相接，柵網(wǎng)式排氣管路 (8)與排煙管道(3)相通；螺旋桿放置安裝在中空的螺旋管道O)內(nèi)，螺旋桿內(nèi)空管(1)的電機傳動端的管路上帶有出氣孔；煙氣箱(6)與煙氣連接箱(7)采用連接法蘭或卡套連接方式分別與排煙管路( 及其外層連接；螺旋內(nèi)層管路末端與煙管道連接，煙氣箱(6)與螺旋內(nèi)空管(1)與排煙管道(3)通過煙氣連接箱(7)構(gòu)成螺旋內(nèi)空管煙氣氣路，煙氣箱(6)與煙氣連接箱(7)采用連接法蘭或卡套連接方式分別與排煙管路( 及其外層連接，內(nèi)外層煙氣管路與螺旋管道O)內(nèi)相通。
專利摘要本實用新型涉及一種新型磷石膏分解循環(huán)流化床裝置的換熱器裝置，尤其是在利用循環(huán)流化床分解磷石膏制取水泥熟料聯(lián)產(chǎn)硫酸過程中高效余熱利用的換熱器裝置。其主要包括一種集物料傳送和換熱功能為一體的螺旋干燥進料裝置。新型的螺旋干燥進料裝置是將螺旋裝置稍作改造使螺旋桿為內(nèi)空管路與外套管道共同作為煙氣管道，中間層管道螺旋輸送物料之用。本實用新型的螺旋干燥進料裝置內(nèi)外層同時換熱、換熱面積大、進料與氣路暢通，出口煙氣可以降至100～160℃。
文檔編號C01B17/74GK202186892SQ20102021551
公開日2012年4月11日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者寧平, 張偉, 杜亞雷, 牛學(xué)奎, 鄭紹聰, 陳宇航, 馬麗萍 申請人:昆明理工大學(xué)