專利名稱：一種銀-鉛-鑭-碲熱電材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱電材料的制備方法。
背景技術(shù)：
2009年8月，Chem. Mater.上報(bào)道了用固相法合成AgPbmLaTem+2材料的文章，其中 AgPb25LaTe27在670K時(shí)ZT值可以達(dá)到 0. 9。由于AgPbmLaTem+2較好的熱電性能及應(yīng)用前 景，引起國內(nèi)外廣泛關(guān)注。目前制備AgPbmLaTem+2體系熱電合金材料的方法主要為固相法， 而制備方法存在在制備過程中所需溫度高，反應(yīng)原料均為金屬單質(zhì)，設(shè)備昂貴且復(fù)雜、得到 產(chǎn)品的產(chǎn)量少，不利于擴(kuò)大生產(chǎn)的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有制備熱電材料所需溫度高、原料昂貴、產(chǎn)量少，不利 于擴(kuò)大生產(chǎn)的問題，提供了一種銀_鉛-鑭_碲熱電材料的制備方法。本發(fā)明一種銀_鉛-鑭_碲熱電材料的制備方法如下一、將0. 2g聚乙烯吡咯烷 酮、0. 01 0. 03g AgN03、0. 4 0. 5g Pb (CH3COO) 2 · 3Η20、0· 04 0. 06g La(NO3)3 · 6H20 禾口 0. 3 0. 4gNa2Te03溶于IOmL溶劑中，然后放在磁力攪拌器上以4000 8000r/min的攪拌 速度攪拌30 60min，得混合物A，所述的溶劑是去離子水或者由1 3mL去離子水和7 9mL無水乙醇組成的混合溶液；二、將0 2. Og KOH加入到混合物A中，然后再加入0. 2 0. 5g聯(lián)胺混合攪拌均勻，得混合溶液B ；三、將混合溶液B加入到有聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓 反應(yīng)釜中，密封，然后在溫度為110°C 210°C的條件下熱處理12 24h，自然冷卻至室溫， 得AgPbltlLaTe12熱電材料前軀體；四、將AgPbltlLaTe12熱電材料前軀體過濾，然后洗滌3 6 次，再在溫度為60°C的條件下，真空干燥5 10h，即得銀-鉛-鑭-碲熱電材料；步驟三中 混合溶液B的加入量為有聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜容積的60% 80%。本發(fā)明方法所需溫度不需要高溫，所用原材料簡單易得，得到的AgPbltlLaTe12熱電 材料為結(jié)晶度好、粒度分布窄的粉體，AgPbltlLaTe12熱電材料純度高達(dá)99%以上，有利于擴(kuò) 大生產(chǎn)。本發(fā)明得到的AgPbltlLaTe12熱電材料可根據(jù)控制反應(yīng)溶劑而得到不同形貌(立方 狀和花狀)的粉體；如在本發(fā)明中以水為溶劑即可生成八瓣花狀粉體的AgPbltlLaTe12熱電 材料，如在本發(fā)明中以水和乙醇為溶劑即可生成立方狀粉體的AgPbltlLaTe12熱電材料。本發(fā)明得到的產(chǎn)品分散性好，無需研磨，避免了由研磨而造成的結(jié)構(gòu)缺陷和雜質(zhì) 引入，并產(chǎn)量較高，熱電性能良好。本發(fā)明采用水熱法制備出的AgPbltlLaTe12熱電材料合成條件溫和，時(shí)間短，設(shè)備造 價(jià)低操作簡單并且容易實(shí)現(xiàn)不同形貌材料的控制合成。


圖1是具體實(shí)施方二十二所得AgPbltlLaTe12熱電材料的XRD圖譜；圖2是具體實(shí)施方二十二所得AgPbltlLaTe12熱電材料的SEM照片；圖3是具體實(shí)施方二十二所得 AgPb10LaTe12熱電材料的EDS能譜圖；圖4是具體實(shí)施方二十三所得AgPbltlLaTe12熱電材料 的XRD圖譜；圖5是具體實(shí)施方二十三所得AgPbltlLaTe12熱電材料的SEM照片；圖6是具體 實(shí)施方二十三所得AgPbltlLaTe12熱電材料的EDS能譜圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明技術(shù)方案不局限于以下所列舉具體實(shí)施方式
，還包括各具體實(shí)施方式
間的 任意組合。
具體實(shí)施方式
一本實(shí)施方式中一種銀-鉛-鑭-碲熱電材料的制備方法如下 一、將 0. 2g 聚乙烯吡咯燒酮、0. 01 0. 03g AgNO3>0. 4 0. 5g Pb (CH3COO) 2 ·3Η20、0. 04 0. 06gLa(N03)3 · 6H20和0. 3 0. 4g Na2TeO3溶于IOmL溶劑中，然后放在磁力攪拌器上以 4000 8000r/min的攪拌速度攪拌30 60min，得混合物A，所述的溶劑是去離子水或者由 1 3mL去離子水和7 9mL無水乙醇組成的混合溶液；二、將0 2. Og KOH加入到混合物 A中，然后再加入0. 2 0. 5g聯(lián)胺混合攪拌均勻，得混合溶液B ；三、將混合溶液B加入到有 聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜中，密封，然后在溫度為110°C 210°C的條件下熱處理12 24h，自然冷卻至室溫，得AgPbltlLaTe12熱電材料前軀體；四、將AgPbltlLaTe12熱電材料前軀體 過濾，然后洗滌3 6次，再在溫度為60°C的條件下，真空干燥5 10h，即得銀-鉛-鑭-碲 熱電材料；步驟三中混合溶液B的加入量為有聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜容積的60% 80%。本實(shí)施方式步驟四中采用的洗滌順序是先用去離子水洗滌再用無水乙醇洗滌。本實(shí)施方式是采用水熱法可控合成立方狀和八瓣花狀形貌的AgPbltlLaTe12粉末。 水熱法是以水溶液作為反應(yīng)體系，通過對反應(yīng)體系加熱、加壓，創(chuàng)造一個(gè)相對高溫、高壓的 反應(yīng)環(huán)境，使得通常難溶或不溶的物質(zhì)溶解并且重結(jié)晶來制備材料，由于反應(yīng)是在一個(gè)密 封的水溶液環(huán)境中進(jìn)行，所以在較低溫度、常壓的外界環(huán)境下就可制得其它方法無法制備 的新物質(zhì)。本實(shí)施方式中所使用的原材料市場可以購買，大大降低了生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施方式
二 本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同的是步驟一中將0.2g聚乙 烯吡咯烷酮、0. 02g AgNO3>0. 44g Pb (CH3COO) 2 ·3Η20、0. 05g La (NO3) 3 ·6Η20和 0. 32g Na2TeO3 溶于由1 3mL去離子水和7 9mL無水乙醇組成的混合溶液中。其它與具體實(shí)施方式
一 相同。
具體實(shí)施方式
三本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一或二之一不同的是步驟一所述混 合溶液由2mL去離子水和SmL無水乙醇組成。其它與具體實(shí)施方式
一或二之一相同。
具體實(shí)施方式
四本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一至三之一不同的是步驟一中的攪 拌時(shí)間為40 50min。其它與具體實(shí)施方式
一至三之一相同。
具體實(shí)施方式
五本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一至四之一不同的是步驟一中的攪 拌時(shí)間為45min。其它與具體實(shí)施方式
一至四之一相同。
具體實(shí)施方式
六本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一至五之一不同的是步驟二中KOH 加入量為0. 5g 1. 5g。其它與具體實(shí)施方式
一至五之一相同。
具體實(shí)施方式
七本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一至五之一不同的是步驟二中KOH加入量為0.9g。其它與具體實(shí)施方式
一至五之一相同。
具體實(shí)施方式
八本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一至七之一不同的是步驟三中熱處 理溫度為120°C 200°C。其它與具體實(shí)施方式
一至七之一相同。
具體實(shí)施方式
九本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一至七之一不同的是步驟三中熱處 理溫度為150°C 190°C。其它與具體實(shí)施方式
一至七之一相同。
具體實(shí)施方式
十本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一至七之一不同的是步驟三中熱處 理溫度為180°C。其它與具體實(shí)施方式
一至七之一相同。
具體實(shí)施方式
十一本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一至十之一不同的是步驟三中熱 處理時(shí)間為14 20h。其它與具體實(shí)施方式
一至十之一相同。
具體實(shí)施方式
十二 本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一至十之一不同的是步驟三中熱 處理時(shí)間為18h。其它與具體實(shí)施方式
一至十之一相同。
具體實(shí)施方式
十三本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一至十二之一不同的是步驟三中 混合溶液的加入量為有聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜容積的65% 75%。其它與具體實(shí) 施方式一至十二之一相同。
具體實(shí)施方式
十四本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一至十二之一不同的是步驟三中 混合溶液的加入量為有聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜容積的70%。其它與具體實(shí)施方式
一 至十二之一相同。
具體實(shí)施方式
十五本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一至十四之一不同的是步驟四中 洗滌次數(shù)為4次。其它與具體實(shí)施方式
一至十四之一相同。
具體實(shí)施方式
十六本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一至十五之一不同的是步驟四中 干燥時(shí)間為6 9h。其它與具體實(shí)施方式
一至十五之一相同。
具體實(shí)施方式
十七本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一至十五之一不同的是步驟四中 干燥時(shí)間為8h。其它與具體實(shí)施方式
一至十五之一相同。
具體實(shí)施方式
十八本實(shí)施方式中一種銀_鉛-鑭_碲熱電材料的制備方法如下 一、將0. 2g聚乙烯吡咯燒酮、0. Olg AgN03、0.4g Pb (CH3COO)2 ·3Η20、0· 04g La(NO3) 3 ·6H20禾口 0. 3g Na2TeO3溶于由ImL去離子水和9mL無水乙醇組成的混合溶液中，然后放在磁力攪拌器 上以攪拌速度為4000r/min的攪拌速度攪拌30min，得混合物A ；二、將0. 2g聯(lián)胺加入到混 合物A中，混合攪拌均勻，得混合溶液B ；三、將混合溶液B加入到有聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓 反應(yīng)釜中，密封，然后在溫度為110°C的條件下熱處理12h，自然冷卻至室溫，得AgPbltlLaTe12 熱電材料前軀體；四、將AgPbltlLaTe12熱電材料前軀體過濾，然后洗滌3次，再在溫度為60°C 的條件下，真空干燥5h，即得銀-鉛-鑭-碲熱電材料(AgPbltlLaTe12-電材料)；步驟三中 混合溶液B的加入量為有聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜容積的60%。
具體實(shí)施方式
十九本實(shí)施方式中一種銀_鉛-鑭_碲熱電材料的制備方法如下 一、將 0. 2g 聚乙烯吡咯燒酮、0. 03g AgNO3>0. 5g Pb (CH3COO) 2 · 3Η20、0· 06g La(NO3)3 · 6H20 和0. 4g Na2TeO3溶于由3mL去離子水和7mL無水乙醇組成的混合溶液中，然后放在磁力攪 拌器上以攪拌速度為8000r/min的攪拌速度攪拌30 60min，得混合物A ；二、將2. OgKOH 加入到混合物A中，然后再加入0. 5g聯(lián)胺混合攪拌均勻，得混合溶液B ；三、將混合溶液B加 入到有聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜中，密封，然后在溫度為210°C的條件下熱處理24h， 自然冷卻至室溫，得AgPbltlLaTe12熱電材料前軀體；四、將AgPbltlLaTe12熱電材料前軀體過濾，然后洗滌6次，再在溫度為60°C的條件下，真空干燥10h，即得銀-鉛-鑭-碲熱電材料 (AgPbltlLaTe12-電材料)；步驟三中混合溶液B的加入量為有聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng) 釜容積的80%。
具體實(shí)施方式
二十本實(shí)施方式中一種銀_鉛-鑭_碲熱電材料的制備方法如下
一、將0. 2g 聚乙烯吡咯燒酮、0. 02g AgNO3>0. 45g Pb (CH3COO)2 · 3H20、0. 05g La(NO3) 3 · 6H20 和0. 35g Na2TeO3溶于由2mL去離子水和8mL無水乙醇組成的混合溶液中，然后放在磁力 攪拌器上以攪拌速度為5000r/min的攪拌速度攪拌40min，得混合物A ；二、將1. Og KOH加 入到混合物A中，然后再加入0. 3g聯(lián)胺混合攪拌均勻，得混合溶液B ；三、將混合溶液B加 入到有聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜中，密封，然后在溫度為200°C的條件下熱處理20h， 自然冷卻至室溫，得AgPbltlLaTe12熱電材料前軀體；四、將AgPbltlLaTe12熱電材料前軀體過 濾，然后洗滌5次，再在溫度為60°C的條件下，真空干燥8h，即得銀-鉛-鑭-碲熱電材料 (AgPbltlLaTe12-電材料)；步驟三中混合溶液B的加入量為有聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng) 釜容積的70%。
具體實(shí)施方式
二十一本實(shí)施方式中一種銀_鉛-鑭_碲熱電材料的制備方 法如下一、將 0. 2g 聚乙烯吡咯烷酮、0. 02g AgN03、0. 45g Pb (CH3COO)2 · 3Η20、0· 05g La(NO3)3 · 6Η20和0. 38g Na2TeO3溶于由2mL去離子水和8mL無水乙醇組成的混合溶液 中，然后放在磁力攪拌器上以攪拌速度為6000r/min的攪拌速度攪拌50min，得混合物A ；
二、將0 2.OgKOH加入到混合物A中，然后再加入0. 2 0. 5g聯(lián)胺混合攪拌均勻，得混 合溶液B ；三、將混合溶液B加入到有聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜中，密封，然后在溫度 為180°C的條件下熱處理18h，自然冷卻至室溫，得AgPbltlLaTe12熱電材料前軀體；四、將 AgPb10LaTe12熱電材料前軀體過濾，然后洗滌6次，再在溫度為60°C的條件下，真空干燥9h， 即得銀_鉛-鑭_碲熱電材料(AgPbltlLaTe12熱電材料)；步驟三中混合溶液B的加入量為 有聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜容積的65%。
具體實(shí)施方式
二十二 本實(shí)施方式中一種銀_鉛-鑭_碲熱電材料的制備方 法如下一、將 0. 2g 聚乙烯吡咯烷酮、0. 02g AgN03、0. 44g Pb (CH3COO)2 · 3Η20、0· 05g La(NO3)3 · 6Η20和0. 32g Na2TeO3溶于由2mL去離子水和8mL無水乙醇組成的混合溶液中， 然后放在磁力攪拌器上以攪拌速度為7000r/min的攪拌速度攪拌45min，得混合物A;二、將 0. 9g KOH加入到混合物A中，然后再加入0. 3g聯(lián)胺混合攪拌均勻，得混合溶液B ；三、將混 合溶液B加入到有聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜中，密封，然后在溫度為180°C的條件下熱 處理20h，自然冷卻至室溫，得AgPbltlLaTe12熱電材料前軀體；四、將AgPbltlLaTe12熱電材料前 軀體過濾，然后洗滌4次，再在溫度為60°C的條件下，真空干燥6h，即得銀-鉛-鑭-碲熱 電材料(AgPbltlLaTe12-電材料)；步驟三中混合溶液B的加入量為有聚四氟乙烯內(nèi)襯的高 壓反應(yīng)釜容積的75%。采用本實(shí)施方式制備得到的AgPbltlLaTe12熱電材料為粉狀物，且本實(shí)施方式得到 的AgPbltlLaTe12熱電材料的形貌為立方狀粒子。本實(shí)施方式得到的AgPbltlLaTe12熱電材料經(jīng)測得純度為99. 54%。本實(shí)施方式得到的AgPbltlLaTe12熱電材料的X射線衍射分析(XRD)圖譜如圖1所 示，從圖1中可以看出本實(shí)施方式所得AgPbltlLaTe12熱電材料具有NaCl型面心立方結(jié)構(gòu)且 不含有雜質(zhì)。
本實(shí)施方式得到的AgPbltlLaTe12熱電材料的SEM照片如圖2所示，從圖2中可以看 出本實(shí)施方式所得AgPbltlLaTe12熱電材料結(jié)晶較好，顆粒大小分布較均勻且呈立方狀，立方 體邊長約200nm。本實(shí)施方式得到的AgPbltlLaTe12熱電材料的EDS能譜如圖3所示，從圖3可以看出 制備的AgPbltlLaTe12熱電材料含有Ag、Pb、La、Te四種元素。
具體實(shí)施方式
二十三本實(shí)施方式中一種銀_鉛-鑭_碲熱電材料的制備方 法如下一、將 0. 2g 聚乙烯吡咯烷酮、0. 02g AgN03、0. 44g Pb (CH3COO)2 · 3Η20、0· 05g La(NO3)3 · 6Η20和0· 32g Na2TeO3溶于由IOmL去離子水中，然后放在磁力攪拌器上以攪拌 速度為7000r/min的攪拌速度攪拌45min，得混合物A ；二、將0. 9g KOH加入到混合物A中， 然后再加入0. 3g聯(lián)胺混合攪拌均勻，得混合溶液B ；三、將混合溶液B加入到有聚四氟乙烯 內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜中，密封，然后在溫度為180°C的條件下熱處理20h，自然冷卻至室溫，得 AgPbltlLaTe12熱電材料前軀體；四、將AgPbltlLaTe12熱電材料前軀體過濾，然后洗滌4次，再 在溫度為60°C的條件下，真空干燥6h，即得銀-鉛-鑭-碲熱電材料(AgPbltlLaTe12熱電材 料)；步驟三中混合溶液B的加入量為有聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜容積的75%。采用本實(shí)施方式制備得到的AgPbltlLaTe12熱電材料為粉狀物，且本實(shí)施方式得到 的AgPbltlLaTe12熱電材料的形貌為八瓣花狀。本實(shí)施方式得到的AgPbltlLaTe12熱電材料經(jīng)測得純度為99. 38%。本實(shí)施方式得到的AgPbltlLaTe12熱電材料的X射線衍射分析(XRD)圖譜如圖4所 示，從圖4中可以看出本實(shí)施方式所得AgPbltlLaTe12熱電材料具有NaCl型面心立方結(jié)構(gòu)且 不含有雜質(zhì)。本實(shí)施方式得到的AgPbltlLaTe12熱電材料的SEM照片如圖5所示，從圖5中可以看 出本實(shí)施方式所得AgPbltlLaTe12-電材料結(jié)晶完美，顆粒大小分布均勻是具有八瓣花狀的 粒子，每個(gè)花瓣均為沿<111>晶向生長的枝晶，表面為鋸齒狀，每瓣花瓣長約為1 μ m。本實(shí)施方式得到的AgPbltlLaTe12熱電材料的EDS能譜如圖6所示，從圖6可以看出 制備的AgPbltlLaTe12熱電材料含有Ag、Pb、La、Te四種元素。
權(quán)利要求
一種銀 鉛 鑭 碲熱電材料的制備方法，其特征在于一種銀 鉛 鑭 碲熱電材料的制備方法如下一、將0.2g聚乙烯吡咯烷酮、0.01～0.03g AgNO3、0.4～0.5g Pb(CH3COO)2·3H2O、0.04～0.06g La(NO3)3·6H2O和0.3～0.4g Na2TeO3溶于10mL溶劑中，然后放在磁力攪拌器上以4000～8000r/min的攪拌速度攪拌30～60min，得混合物A，所述的溶劑是去離子水或者由1～3mL去離子水和7～9mL無水乙醇組成的混合溶液；二、將0～2.0g KOH加入到混合物A中，然后再加入0.2～0.5g聯(lián)胺混合攪拌均勻，得混合溶液B；三、將混合溶液B加入到有聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜中，密封，然后在溫度為110℃～210℃的條件下熱處理12～24h，自然冷卻至室溫，得AgPb10LaTe12熱電材料前軀體；四、將AgPb10LaTe12熱電材料前軀體過濾，然后洗滌3～6次，再在溫度為60℃的條件下，真空干燥5～10h，即得銀 鉛 鑭 碲熱電材料；步驟三中混合溶液B的加入量為有聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜容積的60％～80％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀_鉛-鑭_碲熱電材料的制備方法，其特征在于步驟 一中將0. 2g聚乙烯吡咯燒酮、0. 02g AgNO3>0. 44g Pb (CH3COO)2 ·3Η20、0. 05g La(NO3) 3 ·6H20 和0. 32g Na2TeO3溶于由1 3mL去離子水和7 9mL無水乙醇組成的混合溶液中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種銀-鉛-鑭-碲熱電材料的制備方法，其特征在于 步驟一所述混合溶液由2mL去離子水和SmL無水乙醇組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銀-鉛-鑭-碲熱電材料的制備方法，其特征在于步驟 步驟一中的攪拌時(shí)間為40 50min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的一種銀-鉛-鑭-碲熱電材料的制備方法，其特征在 于步驟二中KOH加入量為0. 5g 1. 5g。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銀-鉛-鑭-碲熱電材料的制備方法，其特征在于步驟 三中熱處理溫度為120°C 200°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4或6所述的一種銀-鉛-鑭-碲熱電材料的制備方法，其特征 在于步驟三中熱處理時(shí)間為14 20h。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種銀-鉛-鑭-碲熱電材料的制備方法，其特征在于步驟 三中混合溶液的加入量為有聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜容積的65% 75%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、6或8所述的一種銀-鉛-鑭-碲熱電材料的制備方法，其特 征在于步驟四中洗滌次數(shù)為4次。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種銀_鉛-鑭-碲熱電材料的制備方法，其特征在于步驟 四中干燥時(shí)間為6 9h。
全文摘要
一種銀-鉛-鑭-碲熱電材料的制備方法，它涉及一種熱電材料的制備方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有制備熱電材料所需溫度高、原料昂貴、產(chǎn)量少，不利于擴(kuò)大生產(chǎn)的問題。本方法如下一、制備混合物A；二制備混合溶液B；三、制備AgPb10LaTe12熱電材料前軀體；四、將AgPb10LaTe12熱電材料前軀體過濾并洗滌，然后真空干燥，即得銀-鉛-鑭-碲熱電材料。本發(fā)明方法所需溫度不需要高溫，所用原材料簡單易得，得到的AgPb10LaTe12熱電材料為結(jié)晶度好、粒度分布窄的粉體，AgPb10LaTe12熱電材料純度高達(dá)99％以上，有利于擴(kuò)大生產(chǎn)。
文檔編號C01B19/00GK101906665SQ20101027694
公開日2010年12月8日 申請日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月9日
發(fā)明者王琳, 王群, 陳剛, 陳大宏 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)