專利名稱:硫酸銨分解氨和三氧化硫的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備,尤其是一種硫酸銨分解氨和三氧化硫的 裝置。
二背景技術(shù):
中國(guó)專利公開號(hào)CN1099723A,
公開日1995年3月8日,公開了 "一 種硫酸銨分解法"技術(shù)利用氧化鐵與硫酸銨加熱反應(yīng)生產(chǎn)放出氨和三氧化 硫。其公開了技術(shù)是一個(gè)工藝方法,并設(shè)有具體硫酸銨分解氨和三氧化硫的 裝置設(shè)備。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能在兩級(jí)分解釜內(nèi)對(duì)硫酸銨分 解氨和三氧化硫的裝置。
本實(shí)用新型的目的所采用技術(shù)方案是,包括電機(jī)與混合機(jī)的螺旋推進(jìn)軸 之間用聯(lián)軸器連接,混合機(jī)的殼體一端上部焊接通進(jìn)料斗A、另一端底部焊 接通送料管、調(diào)速器A的輸出軸與分解釜A釜內(nèi)裝的帶螺旋推進(jìn)器A的軸 之間用聯(lián)軸器連接、調(diào)速器B的輸出軸與分解釜B釜內(nèi)裝的帶螺旋推進(jìn)器B 的軸之間用聯(lián)軸器連接、加熱器,其所述的分解釜A的釜壁一端頂部焊接通 進(jìn)料斗B、中間悍接通排氨氣管、另一端下底部焊接通輸送管一端,混合機(jī) 的送料管管口對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料斗B;分解釜B的釜壁一端焊接通輸送管另一端、中 間焊接通排三氧化硫管、另一端下底部焊接通出料管;分解釜A和分解釜B 釜外有加熱器。
本實(shí)用新型,所述的分解釜A釜外有溫控電加熱器A、煤或燃?xì)鉁乜丶?熱器A。
本實(shí)用新型,所述的分解釜B釜外有溫控電加熱器B、煤或燃?xì)鉁乜丶?熱器B。
本實(shí)用新型的工作過程呈粉狀的三氧化二鐵和硫酸銨按重量比投入進(jìn) 料斗A內(nèi)、徐徐落入混合機(jī)內(nèi),在電機(jī)旋轉(zhuǎn)下,使混合機(jī)內(nèi)的三氧化二鐵和 硫酸銨得到均勻混合經(jīng)送料管進(jìn)入進(jìn)料斗B內(nèi),在調(diào)速器A旋轉(zhuǎn)下使帶螺旋推進(jìn)器A旋轉(zhuǎn),使混合的三氧化二鐵和硫酸銨也緩緩?fù)七M(jìn),在分解釜A
釜外有電、煤或燃?xì)鉁乜丶訜崞鳎谝欢ǜ邷剡M(jìn)行熱解反應(yīng)
Fe2。3+3 (風(fēng))2S04"^Fe (S04) 3+6NH t+3H20生成硫酸鐵、氨和水,氨和水隨著反應(yīng)釜A的排氨氣管排出,而硫酸鐵順輸送管進(jìn)入分解釜B釜內(nèi),在調(diào)速器B旋轉(zhuǎn)下使帶螺旋推進(jìn)器B旋轉(zhuǎn),使硫酸鐵也緩緩?fù)七M(jìn),在更高溫下進(jìn)行熱解反應(yīng)
Fe2(S04)3"^Fe203+3S03 f生成三氧化二鐵和三氧化硫,三氧化硫隨著反應(yīng)釜B的排三氧化硫管排出,以后用水或稀酸吸收制得硫酸,而三氧化二鐵經(jīng)出料管排出,可重復(fù)使用進(jìn)行硫酸銨的分解。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,制作安裝方便,硫酸銨分解速度快、流程短,效果明顯等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型可應(yīng)用于磷肥工業(yè),硫酸分解磷礦石,得磷酸與磷石膏,把磷石膏用二氧化碳和氨處理,轉(zhuǎn)化為硫酸銨,由硫酸銨分解制得硫酸,硫酸可用于分解磷礦后,硫酸的重復(fù)循環(huán)使用,實(shí)現(xiàn)了不耗硫酸分解磷礦石。
四以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例采用溫控電加熱器結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型又一個(gè)實(shí)施例采用煤或燃?xì)鉁乜丶訜崞鹘Y(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-電機(jī)2-進(jìn)料斗A 3-混合機(jī)4-送料管5-進(jìn)料斗B 6-分解釜A 7-帶螺旋推進(jìn)器A 8-調(diào)速器9-排氨氣管10-輸送管ll-分解釜B12-帶螺旋推進(jìn)器B 13-調(diào)速器B 14-排三氧化硫管15-出料管16-溫控電加熱器A 17-溫控電加熱器B 18-煤或燃?xì)鉁乜丶訜崞鰽 19-煤或燃?xì)鉁乜丶訜崞鰾
五具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2所示,包括電機(jī)1與混合機(jī)3的螺旋推進(jìn)軸之間用聯(lián)軸器連接,混合機(jī)3的殼體一端上部焊接通進(jìn)料斗A、另一端底部焊接通送料管4、調(diào)速器A8的輸出軸與分解釜A6釜內(nèi)裝的帶螺旋推進(jìn)器A7的軸之間用聯(lián)軸器連接、調(diào)速器B13的輸出軸與分解釜Bll釜內(nèi)裝的帶螺旋推進(jìn)器B12的軸之間用聯(lián)軸器連接、加熱器,其所述的分解釜A6的釜壁一端頂部悍接通進(jìn)料斗B5、中間焊接通排氨氣管9、另一端下底部焊接通輸送管10—端,混合機(jī)3的送料管4管口對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料斗B5;分解釜Bll的釜壁一端焊接通輸 送管10另一端、中間焊接通排三氧化硫管14、另一端下底部焊接通出料管 15;分解釜A6和分解釜B11釜外有加熱器。所述的分解釜A6釜外有溫控 電加熱器A16,、煤或燃?xì)鉁乜丶訜崞鰽18。所述的分解釜Bll釜外有溫控 電加熱器B17、煤或燃?xì)鉁乜丶訜崞鰾19。
分解釜A6、分解釜Bll釜外可用絕緣保溫層和電阻絲纏繞形成電阻絲 溫控加熱器。
分解釜A6、分解釜Bll放置在用煤或燃?xì)馊紵隣t內(nèi)形成煤或燃?xì)鉁乜?加熱器。
權(quán)利要求1、一種硫酸銨分解氨和三氧化硫的裝置,包括電機(jī)(1)與混合機(jī)(3)的螺旋推進(jìn)軸之間用聯(lián)軸器連接,混合機(jī)(3)的殼體一端上部焊接通進(jìn)料斗A(2)、另一端底部焊接通送料管(4)、調(diào)速器A(8)的輸出軸與分解釜A(6)釜內(nèi)裝的帶螺旋推進(jìn)器A(7)的軸之間用聯(lián)軸器連接、調(diào)速器B(13)的輸出軸與分解釜B(11)釜內(nèi)裝的帶螺旋推進(jìn)器B(12)的軸之間用聯(lián)軸器連接、加熱器,其特征在于所述的分解釜A(6)的釜壁一端頂部焊接通進(jìn)料斗B(5)、中間焊接通排氨氣管(9)、另一端下底部焊接通輸送管(10)一端,混合機(jī)(3)的送料管(4)管口對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料斗B(5);分解釜B(11)的釜壁一端焊接通輸送管(10)另一端、中間焊接通排三氧化硫管(14)、另一端下底部焊接通出料管(15);分解釜A(6)和分解釜B(11)釜外有加熱器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸銨分解氨和三氧化硫的裝置,其特征在于所述的分解釜A (6)釜外有溫控電加熱器A (16)、煤或燃?xì)鉁乜丶訜崞鰽 (18)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸銨分解氨和三氧化硫的裝置,其特征在于所述的分解釜B (11)釜外有溫控電加熱器B (17)、煤或燃?xì)鉁乜丶訜崞鰾 (19)。
專利摘要硫酸銨分解氨和三氧化硫的裝置涉及化工生產(chǎn)設(shè)備。其所述的分解釜A(6)的釜壁一端頂部焊接通進(jìn)料斗B(5)、中間焊接通排氨氣管(9)、另一端下底部焊接通輸送管(10)一端,混合機(jī)(3)的送料管(4)管口對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料斗B(5);分解釜B(11)的釜壁一端焊接通輸送管(10)另一端、中間焊接通排三氧化硫管(14)、另一端下底部焊接通出料管(15);分解釜A(6)和分解釜B(11)釜外有加熱器。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,制作安裝方便,硫酸銨分解速度快、流程短,效果明顯等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C01C1/02GK201362590SQ20092012645
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月26日
發(fā)明者楊榮平, 奇 董 申請(qǐng)人:重慶市利奇源科技有限公司