專利名稱：吸收塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸收塔，尤其是涉及一種能夠再生脫硫劑的煙氣脫硫中使用的吸 收塔。
背景技術(shù)：
二氧化硫污染已成為制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的重要因素，因此控制二氧 化硫污染勢(shì)在必行。目前，按脫硫工藝在生產(chǎn)中所處的部位不同可采用燃燒前脫硫、燃燒中 脫硫和燃燒后脫硫三種脫硫方式。其中，燃燒后的煙氣脫硫是目前世界上控制二氧化硫氣 體污染所采用的主要手段。該脫硫技術(shù)有很多種，按脫硫工藝的反應(yīng)狀態(tài)大致可分為干法、 半干法和濕法三類。其中在我國(guó)，濕式石灰石-石膏法煙氣脫硫技術(shù)占90%以上，但該技術(shù) 也存在副產(chǎn)品石膏難以再利用、脫除二氧化硫的同時(shí)產(chǎn)生二氧化碳且脫硫劑無(wú)法循環(huán)利用 等問(wèn)題。 因此，急需一種新型的煙氣脫硫方法及其使用的設(shè)備，能夠在脫除煙氣中二氧化 硫的同時(shí)，還能夠避免副產(chǎn)品難以再利用，產(chǎn)生二氧化碳且脫硫劑能夠循環(huán)利用等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在至少解決上述技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提 出一種能夠解決副產(chǎn)品難以再利用，產(chǎn)生二氧化碳的問(wèn)題且脫硫劑能夠循環(huán)利用的煙氣脫 硫中使用的吸收塔。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出一種吸收塔，包括殼體；設(shè)在殼體下部的煙氣入 Π ；貧脫硫劑入口，所述貧脫硫劑入口設(shè)置殼體上部以將在預(yù)定溫度吸收二氧化硫且 在預(yù)定溫度以上解析出二氧化硫的貧脫硫劑供到殼體內(nèi)；設(shè)在殼體頂部、用于排出除去二 氧化硫后的凈煙氣的凈煙氣出口 ；設(shè)在殼體底部、用于排出吸收了二氧化硫的富脫硫劑的 富脫硫劑出口 ；液體分布器，所述液體分布器設(shè)置在殼體內(nèi)且液體分布器的入口與貧脫硫 劑入口相連；和填料層，所述填料層設(shè)置在貧脫硫劑入口與煙氣入口之間。根據(jù)本發(fā)明的吸收塔，在脫除煙氣中二氧化硫時(shí)，煙氣與能夠再生的脫硫劑逆流 接觸，從而提高了從煙氣中吸收二氧化硫的效率。根據(jù)本發(fā)明的吸收塔還具有如下附加技術(shù)特征根據(jù)本發(fā)明的吸收塔可以進(jìn)一步包括除霧器，所述除霧器設(shè)置在殼體內(nèi)且位于凈 煙氣出口與貧脫硫劑入口之間。由此，能夠使得排出吸收塔的煙氣干燥，避免帶走水分和吸收劑。所述除霧器包括第一和第二除霧器，其中第一除霧器位于第二除霧器上方且間隔 開(kāi)預(yù)定距離。所述除霧器為折流板除霧器或絲網(wǎng)除霧器。所述填料層由金屬孔板波紋填料構(gòu)成。
所述填料層由不銹鋼制成的絲網(wǎng)或環(huán)構(gòu)成。所述殼體的上部和下部分別設(shè)有吸收塔人孔。在所述殼體上在煙氣入口下方設(shè)有吸收塔液位計(jì)。在所述殼體上在煙氣入口下方設(shè)有吸收塔測(cè)溫計(jì)。在所述殼體的底部設(shè)有用于支撐本體的支座。本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變 得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。



本發(fā)明上述的和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變 得明顯和容易理解，其中圖1為包括根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的吸收塔的煙氣脫硫系統(tǒng)的示意圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的吸收塔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中所示再生塔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為使用圖1所示煙氣脫硫系統(tǒng)進(jìn)行脫硫的流程示意圖；和圖5為使用圖1所示煙氣脫硫系統(tǒng)進(jìn)行脫硫的另一流程示意圖。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終 相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附 圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，術(shù)語(yǔ)“上部”、“下部”、“頂部”、“底部”、“上方”、“下方”等指示 的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明而不是要 求本發(fā)明必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，為了更好地理解本發(fā)明，在描述之前，需要對(duì)本發(fā)明描述中使用的部分術(shù)語(yǔ) 進(jìn)行簡(jiǎn)單的解釋，“貧脫硫劑”是指沒(méi)有吸收二氧化硫的脫硫劑或者已經(jīng)解析出所吸收二氧 化硫的脫硫劑(貧液劑)?！案幻摿騽笔侵肝樟硕趸虻拿摿騽?富液劑)，其中，如 果富脫硫劑通過(guò)兩次以上的解析脫除其中的二氧化硫，那么在本發(fā)明中，一次解析之后且 最后一次解析脫硫之前的脫硫劑也可以稱為中間貧脫硫劑，最后一次解析脫硫后的脫硫劑 稱為貧脫硫劑，如果富脫硫劑僅通過(guò)一次解析脫除其中的二氧化硫，那么一次解析脫硫后 的脫硫劑就稱為貧脫硫劑。下面首先描述包括根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的吸收塔的煙氣脫硫系統(tǒng)。如圖1所示，煙氣脫硫系統(tǒng)主要包括吸收塔10和再生塔12。含有二氧化硫的煙氣從吸收塔10的下部送入吸收塔10，貧脫硫劑從吸收塔10的 上部送入吸收塔10，從而貧脫硫劑在吸收塔10內(nèi)向下流動(dòng)，煙氣在吸收塔10內(nèi)向上流動(dòng)， 二者逆流接觸，從而貧脫硫劑在與煙氣接觸的過(guò)程中吸收其中的二氧化硫。脫除二氧化硫 的凈煙氣從吸收塔10的頂部排出，而吸收了二氧化硫的液態(tài)富脫硫劑從吸收塔10的底部 排出。從吸收塔10排出的富脫硫劑經(jīng)過(guò)升溫后送入再生塔12，在再生塔12內(nèi)，由于溫度升高，富脫硫劑解析出所吸收的二氧化硫，變成貧脫硫劑，而解析出的二氧化硫從再生塔12 排出的貧脫硫劑經(jīng)過(guò)降溫返回到吸收塔10內(nèi)循環(huán)利用。下面參考圖2描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的吸收塔10。如圖2所示，吸收塔10包括殼體111、煙氣入口 100、貧脫硫劑入口 101、凈煙氣出 口 106、富脫硫劑出口 102、液體分布器104、和填料層103。殼體111沿上下方向?yàn)榇篌w長(zhǎng)圓形狀的容器，內(nèi)部限定了一空腔。殼體111下方 可以設(shè)置支座112，用于支撐殼體111。煙氣入口 100設(shè)置在殼體111下部的側(cè)壁上，含二氧化硫的煙氣通過(guò)煙氣入口 100 進(jìn)入吸收塔10內(nèi)。貧脫硫劑入口 101設(shè)置殼體111上部的側(cè)壁上，在預(yù)定溫度吸收二氧化 硫且升溫后解析出二氧化硫的貧脫硫劑通過(guò)貧脫硫劑入口 101進(jìn)入殼體111內(nèi)。凈煙氣出口 106設(shè)置在殼體111的頂部，脫去了二氧化硫后的凈煙氣從煙氣出口 106排出吸收塔10。富脫硫劑出口 102設(shè)置在殼體111的底部，在殼體111內(nèi)吸收了煙氣 中的二氧化硫的富脫硫劑從富脫硫劑出口 102排出吸收塔10。
液體分布器104設(shè)置在殼體111內(nèi)且液體分布器104的入口與貧脫硫劑入口 101 相連，由此從貧脫硫劑入口 101供給到殼體111內(nèi)的貧脫硫劑通過(guò)液體分布器104沿殼體 111的橫向截面均勻地分布，由此使貧脫硫劑與煙氣更好地逆流接觸。填料層103設(shè)置在貧脫硫劑入口 101與煙氣入口 100之間，通過(guò)設(shè)置填料層103， 使貧脫硫劑與煙氣在填料層103內(nèi)更好地逆流接觸，從而使貧脫硫劑更好地吸收煙氣中的 二氧化硫。如上所述，液體分布器104將貧脫硫劑均勻地分布到填料層103上，煙氣從填料 層103下部向上行進(jìn)，貧脫硫劑從填料層103的上部向下行進(jìn)，煙氣與貧脫硫劑在填料層 103內(nèi)逆流接觸，由此貧脫硫劑從煙氣中吸收二氧化硫，脫去二氧化硫的凈煙氣從凈煙氣出 口 106排出，吸收了二氧化硫的富脫硫劑從富脫硫劑出口 102排出。在本發(fā)明的一個(gè)示例中，填料層103可以由金屬孔板波紋填料構(gòu)成?？蛇x地，填料 層103也可以由不銹鋼制成的絲網(wǎng)或環(huán)構(gòu)成。當(dāng)然，填料層103也可以由其他合適的材料 構(gòu)成。所述不銹鋼和金屬可以為Q235-B+904L不銹鋼。如圖2所示，在本發(fā)明的一個(gè)示例中，在殼體111內(nèi)，在凈煙氣出口 106與貧脫硫 劑入口 101之間設(shè)有除霧器105，除霧器105用于去除凈煙氣中的水分。更具體地，除霧器 105包括第一和第二除霧器，第一除霧器設(shè)置在第二除霧器上方且間隔開(kāi)預(yù)定距離，從而對(duì) 凈煙氣進(jìn)行兩次除霧，使得排出的凈煙氣更加干燥。除霧器105可以為折流板除霧器或絲 網(wǎng)除霧器。在本發(fā)明的一個(gè)具體示例中，在殼體111下部的側(cè)壁上，在煙氣入口 100下方設(shè) 有吸收塔液位計(jì)108，用于檢測(cè)殼體111內(nèi)的液位，以便及時(shí)排出吸收了二氧化硫的富脫硫 齊U。在另一個(gè)示例中，在殼體111下部的側(cè)壁上，在煙氣入口 100下方例如與吸收塔液位計(jì) 108相對(duì)地設(shè)有吸收塔測(cè)溫計(jì)109，用于測(cè)量殼體111內(nèi)的溫度，以便使得貧脫硫劑更好地 吸收煙氣中的二氧化硫?？蛇x地，殼體111的上部和下部分別設(shè)有吸收塔人孔110，用于維修使用。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，脫硫劑可以為有機(jī)胺類脫硫劑，例如二甲基苯胺，一乙醇 胺，和二乙醇胺， 上述有機(jī)胺脫硫劑能夠在預(yù)定溫度吸收二氧化硫，且能夠在預(yù)定溫度以上的溫度 解析出二氧化硫，所述預(yù)定溫度例如在40-50攝氏度的范圍內(nèi)，脫硫劑解析二氧化硫的溫 度例如可以在100攝氏度。當(dāng)然，脫硫劑并不限于上述具體的示例，只要脫硫劑能夠在相對(duì)低的溫度下吸收 二氧化硫，且在相對(duì)高的溫度下解析二氧化硫就可以，例如可以使用市售的成都華西工業(yè) 氣體有限公司生產(chǎn)的名稱為“離子液脫硫劑”，型號(hào)為HXDSOl的脫硫劑。下面參考圖3描述煙氣脫硫系統(tǒng)的再生塔12。如圖3所示，再生塔12包括本體120、二氧化硫出口 121、富脫硫劑入口 125、中間 貧脫硫劑出口 131、中間貧脫硫劑入口 132、貧脫硫劑出口 133、第一填料層124、第二填料層 127、第三填料層129、第一液體再分布器126、和第二液體再分布器128。本體120沿上下方向?yàn)榇篌w長(zhǎng)圓形壓力容器，且限定一空腔。如圖3所示，在本發(fā) 明的一個(gè)示例中，本體120下方設(shè)有裙座135，用于支撐本體120。二氧化硫出口 121設(shè)置在本體120的頂部，用于排出富脫硫劑在本體120內(nèi)解析 出的二氧化硫。富脫硫劑入口 125設(shè)置在本體120上部的側(cè)壁上，富脫硫劑入口 125與吸 收塔10的副脫硫劑出口 102相連，由此從吸收塔10排出的吸收了二氧化硫的富脫硫劑在 升溫后送入本體120內(nèi)，以便本體120內(nèi)解析出吸收的二氧化硫。中間貧脫硫劑出口 131設(shè)置在本體120的側(cè)壁上且位于富脫硫劑入口 125的下 方，從吸收塔10送入到本體120內(nèi)的富脫硫劑在升溫一次解析出二氧化硫之后變?yōu)樨毭摿?劑(中間貧脫硫劑)，沒(méi)有從貧脫硫劑出口 133排出，而是通過(guò)中間貧脫硫劑出口 131排出 本體120。相應(yīng)地，中間貧脫硫劑入口 132在本體120上設(shè)置在中間貧脫硫劑出口 131的 下方，從中間貧脫硫劑出口 131排出的一次解析出二氧化硫的中間貧脫硫劑經(jīng)過(guò)再次升溫 (例如通過(guò)再沸器24，如圖1所示)從中間貧脫硫劑入口 132返回到本體120內(nèi)，以便在 本體120內(nèi)再次解析出二氧化硫，再次解析出全部二氧化硫的貧脫硫劑通過(guò)貧脫硫劑出口 133排出本體120。貧脫硫劑出口 133設(shè)置在本體120的底部，用于排出再次解析出二氧化硫的貧脫硫劑本體的貧脫硫劑。這里，可以理解，從吸收塔10通過(guò)富脫硫劑入口 125送入本體120內(nèi)富脫硫劑一 次解析出部分二氧化硫后變?yōu)橹虚g貧脫硫劑，一次解析后的中間貧脫硫劑可通過(guò)中間貧脫 硫劑出口 131排出本體120，然后再次加熱后從中間貧脫硫劑入口 132返回本體120進(jìn)行再 次解析，變?yōu)榻馕龀鋈慷趸虻呢毭摿騽?。第一填料?24設(shè)置在本體120內(nèi)且位于富脫硫劑入口 125上方。第二填料層127 和第三填料層129設(shè)置在本體120內(nèi)且位于富脫硫劑入口 125與中間貧脫硫劑出口 131之 間，其中第二填料層127位于第三填料層129上方，二者可以間隔開(kāi)預(yù)定距離。第一液體再分布器126設(shè)置在本體120內(nèi)且位于第二填料層127與富脫硫劑入口 125之間，第二液體再分布器128設(shè)置在本體120內(nèi)且位于第二填料層127與第三填料層 129之間。更具體而言，第一液體再分布器126設(shè)置在第二填料層127上方，用于在本體120 的橫截面上均勻地分配從富脫硫劑入口 125供給到本體120內(nèi)的富脫硫劑，從而使富脫硫 劑更好地解析脫硫。第二液體再分布器128用于均勻地分配從第二填料層127流下的脫硫劑，進(jìn)一步 使脫硫劑進(jìn)行解析脫硫。第一填料層124、第二填料層127和第三填料層129可以由不銹鋼制成的絲網(wǎng)或環(huán) 構(gòu)成，所述不銹鋼例如可以為904L不銹鋼，或者由金屬孔板波紋填料構(gòu)成，所述金屬也可 以是904L不銹鋼。如圖3所示，在本發(fā)明的一個(gè)示例中，再生塔12可以包括回流入口 122，回流入口 122設(shè)置在本體120上且位于第一填料層124上方和二氧化硫出口 121下方。此外，在本 體120內(nèi)在回流入口 122與第一填料層124之間可以設(shè)置回流分布器123。從本體120頂 部的二氧化硫出口 121排出的二氧化硫內(nèi)含有水分，因此可以通過(guò)冷凝器18和氣液分離器 19(如圖1所示)對(duì)從二氧化硫出口 121排出的二氧化硫進(jìn)行冷凝得到高純度的二氧化硫 氣體和冷凝液(例如飽和亞硫酸溶液)，冷凝液可以通過(guò)回流入口 122返回到本體120內(nèi)， 并且返回到本體120內(nèi)的冷凝液可以通過(guò)回流分布器123分布，由此充分回收脫硫劑。通過(guò)設(shè)置第一填料層124、第二填料層127、和第三填料層129以及相應(yīng)的第一液 體再分布器126和第二液體再分布器128和回流分布器123，在本體120內(nèi)可以獲得較高的 傳質(zhì)效率和較低的壓降，提高解析效果。如圖3所示，在本發(fā)明的一個(gè)示例中，在富脫硫劑入口 125處在本體120內(nèi)設(shè)有分 配器1251。更具體地，在本體120內(nèi)在富脫硫劑入口 125處連接有一段管，管壁上設(shè)有分配 孔，用于將從富脫硫劑入口 125送入的富脫硫劑進(jìn)行再分配，從而進(jìn)一步提高解析效果。在本發(fā)明的一個(gè)具體示例中，在本體120的側(cè)壁上，在中間貧脫硫劑入口 132的高 度處設(shè)有再生塔液位計(jì)137，用于檢測(cè)本體120內(nèi)的液位，以便及時(shí)排出解析出二氧化硫的 貧脫硫劑。此外，在再生塔液位計(jì)137上方還設(shè)有再生塔測(cè)溫計(jì)134，用于測(cè)量本體120內(nèi) 的溫度，以便使得富脫硫劑更好地解析出二氧化硫?？蛇x地，本體120的上部和下部分別設(shè)有再生塔人孔136，用于維修使用。在本發(fā)明的一個(gè)示例中，如圖3所示，在本體120內(nèi)，在中間貧脫硫劑出口 131與 第三填料層129之間設(shè)有隔板1301，在隔板1301上分別設(shè)有集液器130。在隔板1301下方從脫硫劑中解析出來(lái)的二氧化硫從下面進(jìn)入集液器130，從而氣態(tài)部分從集液器130上 方出來(lái)向上行進(jìn)從二氧化硫出口 121排出，而液態(tài)部分被收集在集液器130內(nèi)，向下落入到 本體120底部循環(huán)利用，減少了二氧化硫中的液體成分。下面返回參考圖1描述煙氣脫硫系統(tǒng)。如上所述，煙氣脫硫系統(tǒng)的吸收塔10的富脫硫劑出口 102與再生塔12的富脫硫 劑入口 125相連，吸收塔10的貧脫硫劑入口 101與再生塔12的貧脫硫劑出口 133相連。在 本發(fā)明的一個(gè)示例中，在吸收塔10與再生塔12之間設(shè)有貧富脫硫劑換熱器13。更具體而 言，貧富脫硫劑換熱器13的一個(gè)通路的入口和出口分別與吸收塔10的富脫硫劑出口 102 和再生塔12的富脫硫劑入口 125相連，貧富脫硫劑換熱器13另一路的出口和入口分別與 再生塔12的貧脫硫劑出口 133和吸收塔10的貧脫硫劑入口 101相連，從而從吸收塔10排 出的富脫硫劑與從再生塔12排出的貧脫硫劑進(jìn)行熱交換由此升溫從吸收塔10排出的富脫 硫劑，以便在再生塔12內(nèi)解析脫二氧化硫，而從再生塔12排出的貧脫硫劑通過(guò)熱交換降溫 后送入吸收塔10循環(huán)利用。如圖1所示，煙氣脫硫系統(tǒng)進(jìn)一步包括煙氣與處理裝置11，用于對(duì)進(jìn)入吸收塔10 的煙氣進(jìn)行預(yù)處理從而降低煙氣中的含塵量，例如將煙氣中的煙塵量降低到< 300mg/Nm3。 預(yù)處理后的煙氣通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)20增壓后從吸收塔10的煙氣入口 100鼓 入吸收塔10內(nèi)。煙 氣在吸收塔10向上與上面下來(lái)的貧脫硫劑逆流接觸，從而貧脫硫劑吸收煙氣中的二氧化 硫變成富脫硫劑。脫除了二氧化硫的凈煙氣從凈煙氣出口 106排出進(jìn)入煙囪15排放。富脫硫劑從富脫硫劑出口 102利用富液泵17送到貧富脫硫劑換熱器13內(nèi)，經(jīng)過(guò) 熱交換進(jìn)入再生塔12。升溫后的富脫硫劑在再生塔12內(nèi)解析出部分二氧化硫，變?yōu)橹虚g貧脫硫劑，該中 間貧脫硫劑通過(guò)中間貧脫硫劑出口 131排出再生塔12，進(jìn)入再沸器24通過(guò)蒸汽進(jìn)行再次升 溫，然后通過(guò)中間貧脫硫劑入口 132進(jìn)入再生塔12再次進(jìn)行解析脫硫，從而能夠更加徹底 地解析出吸收的二氧化硫。再沸器24的熱源為外部提供的壓力為0. 3MPa的蒸汽。解析出的二氧化硫氣體連通部分飽和蒸汽向上通過(guò)二氧化硫出口 121排出。在本 發(fā)明的一個(gè)示例中，在二氧化硫出口 121處連接有冷凝器18和氣液分離器19。通過(guò)冷凝從 再生塔12排出的二氧化硫和氣液分離器19分離，得到二氧化硫氣體和冷凝液(飽和亞硫 酸溶液)，冷凝液從再生塔12的回流入口 122通過(guò)回流泵21返回再生塔12。在解析過(guò)程 中，強(qiáng)酸性的鹽(如硫酸根和鹽酸根)均為熱穩(wěn)定鹽，不會(huì)解析出來(lái)，因而SO2產(chǎn)品具有極 高純度(干基99%以上)。高純度的二氧化硫氣體可以用于生產(chǎn)液體二氧化硫、硫酸、硫磺 和其它化工產(chǎn)品的優(yōu)良原料。落到再生塔12底部的貧脫硫劑進(jìn)入貧富脫硫劑換熱器13進(jìn)行熱交換，降溫后通 過(guò)貧液泵16從貧脫硫劑入口 101返回吸收塔10循環(huán)利用。如圖1所示，脫硫系統(tǒng)還包括地下槽25和儲(chǔ)槽23，地下槽25用于臨時(shí)存儲(chǔ)貧脫 硫劑，儲(chǔ)槽23用于存儲(chǔ)貧脫硫劑。儲(chǔ)槽23可與地下槽25相連，用于向儲(chǔ)槽23內(nèi)補(bǔ)充貧脫 硫劑。地下槽25和儲(chǔ)槽23可以與通過(guò)貧液泵16與貧脫硫劑入口 101相連，用于向吸收塔 10內(nèi)補(bǔ)充貧脫硫劑。在儲(chǔ)槽23與貧液泵16之間還可以設(shè)置補(bǔ)液泵22，用于選擇性地從儲(chǔ) 槽23直接向吸收塔10補(bǔ)充品脫硫劑。
在吸收塔10的貧脫硫劑入口 101處可以設(shè)置凈化設(shè)備14，用于對(duì)供給到吸收塔 10內(nèi)的貧脫硫劑進(jìn)行凈化。凈化設(shè)備14主要用于去除煙氣11帶入到脫硫劑中的固體物質(zhì)、 有機(jī)物質(zhì)和陰、陽(yáng)離子等。在本發(fā)明的一個(gè)示例中，凈化設(shè)備14的主要設(shè)備由前過(guò)濾器、吸 附槽、后過(guò)濾器、脫鹽槽、凈化器等組成。前過(guò)濾器、后過(guò)濾器主要用于脫除溶液中的固體雜 質(zhì)；吸附槽主要用于脫除溶液中的有機(jī)物雜質(zhì)；脫鹽槽、凈化器等主要脫除溶液中的陰陽(yáng) 離子雜質(zhì)，經(jīng)凈化后的脫硫劑可進(jìn)入本發(fā)明的系統(tǒng)中繼續(xù)循環(huán)使用。下面參考圖4描述煙氣脫硫的流程。首先，煙氣通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)20輸送到吸收塔10的底部。溫度較低(例如40-50攝氏 度)的貧脫硫劑從吸收塔10的頂部輸送到吸收塔10內(nèi)。在吸收塔10的填料層103中，貧 脫硫劑和煙氣逆流接觸進(jìn)行脫硫，貧脫硫劑吸收了煙氣中的二氧化硫之后變?yōu)楦幻摿騽?由此達(dá)到脫除煙氣中二氧化硫的目的，且凈化后的煙氣含水量較高，基本達(dá)到飽和煙氣，可 經(jīng)尾氣煙 排入大氣。通過(guò)富液泵17將收集的富脫硫劑輸送到貧富脫硫劑換熱器13中，進(jìn)行升溫，升溫 至約100°C后進(jìn)入再生塔12上部經(jīng)過(guò)第二和第三填料層127，129進(jìn)行一次解析以解析出吸 收的二氧化硫，一次解析出二氧化硫氣體的脫硫劑變成中間貧脫硫劑，經(jīng) 過(guò)一次解析的貧 脫硫劑經(jīng)過(guò)第二和第三填料層127，129后進(jìn)入再沸器24，再次進(jìn)行解析，脫硫劑變成貧脫 硫劑，從而更加徹底地將二氧化硫解析出來(lái)成為氣相(汽提)得到貧脫硫劑，將解析出來(lái)的 二氧化硫從再生塔12的二氧化硫出口 121排出再生塔12，貧脫硫劑從再生塔12的貧脫硫 劑出口 133排出再生塔12。下面參考圖5描述煙氣脫硫的另一流程。與圖4所示實(shí)施例相比，在煙氣進(jìn)入吸收塔10之前進(jìn)行凈化，以降低煙氣中的含塵量。此外還包括對(duì)從再生塔12頂部排出的二氧化硫通過(guò)冷凝器18進(jìn)行冷凝，并通過(guò) 氣液分離器19將冷凝的飽和亞硫酸溶液和二氧化硫氣體分離，由此得到高純度的二氧化 硫氣體可作為生產(chǎn)液體二氧化硫、硫酸、硫磺和其它化工產(chǎn)品的優(yōu)良原料。飽和亞硫酸溶液 回流到再生塔12內(nèi)。從再生塔12內(nèi)排出的貧脫硫劑通過(guò)貧富脫硫劑換熱器13進(jìn)行降溫后返回到吸收 塔10循環(huán)利用。在本發(fā)明的一個(gè)示例中，還可以對(duì)貧脫硫劑進(jìn)行凈化，以去除煙氣帶入到脫硫劑 中的固體物質(zhì)、有機(jī)物質(zhì)和陰、陽(yáng)離子，使凈化后的脫硫劑可進(jìn)入系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)使用。根據(jù)本發(fā)明，在脫除煙氣中二氧化硫的同時(shí)，還能夠副產(chǎn)高純度的二氧化硫氣體， 該副產(chǎn)品能夠作為生產(chǎn)液體二氧化硫、硫酸、硫磺和其它化工產(chǎn)品的優(yōu)良原料，回收了寶貴 的硫資源。另外本發(fā)明還不會(huì)存在副產(chǎn)品難以再利用，及產(chǎn)生二氧化碳的問(wèn)題。因此，本發(fā) 明實(shí)現(xiàn)了煙氣脫硫的高效化、資源化、且能夠符合國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展目標(biāo)。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以 理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換 和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。
權(quán)利要求
一種吸收塔，其特征在于，包括殼體；設(shè)在殼體下部的煙氣入口；貧脫硫劑入口，所述貧脫硫劑入口設(shè)置殼體上部以將在預(yù)定溫度吸收二氧化硫且在預(yù)定溫度以上解析出二氧化硫的貧脫硫劑供到殼體內(nèi)；設(shè)在殼體頂部、用于排出除去二氧化硫后的凈煙氣的凈煙氣出口；設(shè)在殼體底部、用于排出吸收了二氧化硫的富脫硫劑的富脫硫劑出口；液體分布器，所述液體分布器設(shè)置在殼體內(nèi)且液體分布器的入口與貧脫硫劑入口相連；和填料層，所述填料層設(shè)置在貧脫硫劑入口與煙氣入口之間。
2.如權(quán)利要求1所述的吸收塔，其特征在于，進(jìn)一步包括除霧器，所述除霧器設(shè)置在殼 體內(nèi)且位于凈煙氣出口與貧脫硫劑入口之間。
3.如權(quán)利要求2所述的吸收塔，其特征在于，所述除霧器包括第一和第二除霧器，其中 第一除霧器位于第二除霧器上方且間隔開(kāi)預(yù)定距離。
4.如權(quán)利要求2所述的吸收塔，其特征在于，所述除霧器為折流板除霧器或絲網(wǎng)除霧器.
5.如權(quán)利要求1所述的吸收塔，其特征在于，所述填料層由金屬孔板波紋填料構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1所述的吸收塔，其特征在于，所述填料層由不銹鋼制成的絲網(wǎng)或環(huán)構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求1所述的吸收塔，其特征在于，所述殼體的上部和下部分別設(shè)有吸收塔 人孔。
8.如權(quán)利要求1所述的吸收塔，其特征在于，在所述殼體上在煙氣入口下方設(shè)有吸收 塔液位計(jì)。
9.如權(quán)利要求1所述的吸收塔，其特征在于，在所述殼體上在煙氣入口下方設(shè)有吸收 塔測(cè)溫計(jì)。
10.如權(quán)利要求1所述的吸收塔，其特征在于，在所述殼體的底部設(shè)有用于支撐本體的支座。
全文摘要
本發(fā)明提出一種吸收塔，包括殼體；設(shè)在殼體下部的煙氣入口；貧脫硫劑入口，所述貧脫硫劑入口設(shè)置殼體上部以將在預(yù)定溫度吸收二氧化硫且在預(yù)定溫度以上解析出二氧化硫的貧脫硫劑供到殼體內(nèi)；設(shè)在殼體頂部、用于排出除去二氧化硫后的凈煙氣的凈煙氣出口；設(shè)在殼體底部、用于排出吸收了二氧化硫的富脫硫劑的富脫硫劑出口；液體分布器，所述液體分布器設(shè)置在殼體內(nèi)且液體分布器的入口與貧脫硫劑入口相連；和填料層，所述填料層設(shè)置在貧脫硫劑入口與煙氣入口之間。利用本發(fā)明的吸收塔能夠?qū)崿F(xiàn)煙氣脫硫，可以使原煙氣和脫硫劑形成多級(jí)逆流接觸，從而保證原煙氣中的二氧化硫被充分吸收。
文檔編號(hào)C01B17/56GK101837226SQ200910244120
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者張東華, 徐志強(qiáng), 趙凱, 陳芳 申請(qǐng)人:中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司