一種催化劑中試尾氣吸收塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化學(xué)反應(yīng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種催化劑中試尾氣吸收塔。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,隨著工業(yè)的發(fā)展,催化劑是化工生產(chǎn)過程中一種非常重要的生產(chǎn)要素,對化工產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量都會有一定的促進作用,在一些生產(chǎn)過程中更是必不可少。但是,催化劑作為一種化工產(chǎn)品,本身也需要進行生產(chǎn),催化劑的生產(chǎn)過程不可避免的會產(chǎn)生一些尾氣,這些尾氣中含有大量的有害成分,對環(huán)境以及人體都造成極大的危害,因此,需要對廢煙氣中的有害成分吸收后再進行排放。目前,一般采用吸收塔對尾氣中的有害成分進行吸收,但是現(xiàn)有的吸收塔對廢煙氣中的有害成分吸收不徹底,凈化效率不高,不利于環(huán)境保護與節(jié)能減排,有大量的有機組分被排放到空氣中,污染環(huán)境,也對生產(chǎn)人員的健康構(gòu)成威脅。因此,需要設(shè)計一種能夠達到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的催化劑生產(chǎn)尾氣的吸收凈化裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種催化劑中試尾氣吸收塔,本發(fā)明減少了尾氣對空氣的污染,具有吸收徹底、凈化率高的優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種催化劑中試尾氣吸收塔,包括:吸收塔體、過濾層、進氣管、出水管、液位計、酸水貯罐、放凈管、儲水箱、出水口、第一截止閥、水栗、連通管、第二截止閥、進水管、噴淋噴頭、噴孔與排氣管,其特征在于:所述吸收塔體內(nèi)設(shè)置有過濾層,所述過濾層上端設(shè)置有噴淋噴頭,所述噴淋噴頭一側(cè)設(shè)置有進水管,所述進水管與噴淋噴頭相互連接,所述進水管上設(shè)置有第一截止閥,所述儲水箱一側(cè)設(shè)置有出水口,所述進水管通過所述連通管與所述出水口相互連接,所述連通管上設(shè)置有水栗,所述水栗一側(cè)設(shè)置有第二截止閥,所述吸收塔體一側(cè)設(shè)置有進氣管,所述吸收塔體頂部設(shè)置有排氣管,所述吸收塔體下端設(shè)置有出水管,所述出水管與所述吸收塔體相互固定連接,所述出水管下端設(shè)置有酸水貯罐,所述出水管與酸水貯罐相互固定連接,所述酸水貯罐一側(cè)設(shè)置有液位計,所述液位計與所述酸水貯罐相互連接,所述酸水貯罐另一側(cè)設(shè)置有放凈管,所述放凈管與酸水貯罐相互固定連接。
[0005]進一步,所述噴淋噴頭上設(shè)置有噴孔。
[0006]進一步,所述液位計為壓力式液位計。
[0007 ]進一步,所述過濾層為袋式過濾層。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:
[0009]1.本發(fā)明在吸收塔體內(nèi)設(shè)置有過濾層,不僅可以過濾掉尾氣中一些顆粒較粗較大的雜質(zhì),還能減緩尾氣上升的速度,增加了氣液接觸的時間,提高了凈化效率。
[0010]2.本發(fā)明在酸水貯罐一側(cè)設(shè)置有液位器,可以觀察酸水貯罐中的液位,液位器可以測定吸收塔的酸水量及酸水濃度。
[0011]3.本發(fā)明設(shè)置有噴淋裝置,使得尾氣上升壓降減小,增加了氣液接觸的時間,提高了凈化效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1、吸收塔體2、過濾層3、進氣管
[0014]4、出水管5、液位計6、酸水貯罐
[0015]7、放凈管8、儲水箱9、出水口
[0016]10、第一截止閥11、水栗12、連通管
[0017]13、第二截止閥14、進水管15、噴淋噴頭
[0018]16、噴孔17、排氣管
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做出簡要說明。
[0020]如圖1所示,一種催化劑中試尾氣吸收塔,包括:吸收塔體1、過濾層2、進氣管3、出水管4、液位計5、酸水貯罐6、放凈管7、儲水箱8、出水口 9、第一截止閥1、水栗11、連通管12、第二截止閥13、進水管14、噴淋噴頭15、噴孔16與排氣管17,其特征在于:所述吸收塔體I內(nèi)設(shè)置有過濾層2,所述過濾層2上端設(shè)置有噴淋噴頭15,所述噴淋噴頭15—側(cè)設(shè)置有進水管14,所述進水管14與噴淋噴頭15相互連接,所述進水管14上設(shè)置有第一截止閥10,所述儲水箱8—側(cè)設(shè)置有出水口 9,所述進水管14通過所述連通管12與所述出水口 9相互連接,所述連通管12上設(shè)置有水栗11,所述水栗11 一側(cè)設(shè)置有第二截止閥13,所述吸收塔體I 一側(cè)設(shè)置有進氣管3,所述吸收塔體I頂部設(shè)置有排氣管17,所述吸收塔體I下端設(shè)置有出水管4,所述出水管4與所述吸收塔體I相互固定連接,所述出水管4下端設(shè)置有酸水貯罐6,所述出水管4與酸水貯罐6相互固定連接,所述酸水貯罐6—側(cè)設(shè)置有液位計5,所述液位計5與所述酸水貯罐6相互連接,所述酸水貯罐6另一側(cè)設(shè)置有放凈管7,所述放凈管7與酸水貯罐6相互固定連接。
[0021]工作方式:當(dāng)反應(yīng)生成的順酐尾氣離開反應(yīng)器后,通過進氣管進入吸收塔內(nèi),尾氣在塔體內(nèi)自下而上運動,噴淋噴頭通過進水管將儲水箱中的漿液噴灑而下,將煙氣中的有害成分吸收,吸收后的吸收液可以通過采樣分析看反應(yīng)情況。通過吸收塔吸收后的尾氣,再取尾氣樣以檢測氧化反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率,通過測定吸收塔的酸水量及酸水濃度以確定反應(yīng)的收率,再通過這些數(shù)據(jù)計算出氧化反應(yīng)的選擇性。最后,經(jīng)過吸收后的尾氣通過排氣管再進入尾氣焚燒裝置處理排放。
[0022]以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,不能以此限定本發(fā)明的范圍;對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行的修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行的等同替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍,皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種催化劑中試尾氣吸收塔,包括:吸收塔體、過濾層、進氣管、出水管、液位計、酸水貯罐、放凈管、儲水箱、出水口、第一截止閥、水栗、連通管、第二截止閥、進水管、噴淋噴頭、噴孔與排氣管,其特征在于:所述吸收塔體內(nèi)設(shè)置有過濾層,所述過濾層上端設(shè)置有噴淋噴頭,所述噴淋噴頭一側(cè)設(shè)置有進水管,所述進水管與噴淋噴頭相互連接,所述進水管上設(shè)置有第一截止閥,所述儲水箱一側(cè)設(shè)置有出水口,所述進水管通過所述連通管與所述出水口相互連接,所述連通管上設(shè)置有水栗,所述水栗一側(cè)設(shè)置有第二截止閥,所述吸收塔體一側(cè)設(shè)置有進氣管,所述吸收塔體頂部設(shè)置有排氣管,所述吸收塔體下端設(shè)置有出水管,所述出水管與所述吸收塔體相互固定連接,所述出水管下端設(shè)置有酸水貯罐,所述出水管與酸水貯罐相互固定連接,所述酸水貯罐一側(cè)設(shè)置有液位計,所述液位計與所述酸水貯罐相互連接,所述酸水貯罐另一側(cè)設(shè)置有放凈管,所述放凈管與酸水貯罐相互固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種催化劑中試尾氣吸收塔,其特征在于:所述噴淋噴頭上設(shè)置有噴孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種催化劑中試尾氣吸收塔,其特征在于:所述液位計為壓力式液位計。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種催化劑中試尾氣吸收塔,其特征在于:所述過濾層為袋式過濾層。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種催化劑中試尾氣吸收塔,包括:吸收塔體、過濾層、進氣管、出水管、液位計、酸水貯罐、放凈管、儲水箱、出水口、第一截止閥、水泵、連通管、第二截止閥、進水管、噴淋噴頭、噴孔與排氣管,其特征在于:吸收塔體內(nèi)設(shè)置有過濾層,過濾層上端設(shè)置有噴淋噴頭,噴淋噴頭一側(cè)設(shè)置有進水管,進水管與噴淋噴頭相互連接,進水管上設(shè)置有第一截止閥,儲水箱一側(cè)設(shè)置有出水口,進水管通過連通管與出水口相互連接,連通管上設(shè)置有水泵,水泵一側(cè)設(shè)置有第二截止閥,吸收塔體一側(cè)設(shè)置有進氣管,吸收塔體頂部設(shè)置有排氣管,吸收塔體下端設(shè)置有出水管。本發(fā)明減少了尾氣對空氣的污染,具有吸收徹底、凈化率高的優(yōu)點。
【IPC分類】B01D46/02, B01D53/80, F23G7/06
【公開號】CN105561772
【申請?zhí)枴緾N201510931866
【發(fā)明人】莊廣慶, 孟維宣
【申請人】天津市天環(huán)精細化工研究所
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月14日