專利名稱：一種燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁生料漿的配制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一種燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁生料漿的配制方法，涉及一種燒結(jié)法或帶有燒結(jié)法部份生 產(chǎn)氧化鋁中生料漿生產(chǎn)過程控制鋁硅A/S的生料漿的配制方法。
背景技術(shù)：
在燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁工藝中，需要磨制生料漿供熟料燒結(jié)，其中生料漿的A/S是一項重 要指標，傳統(tǒng)燒結(jié)法生產(chǎn)中采用礦石預均化、配礦方法來穩(wěn)定礦石A/S，從而促進生料漿A/S 的穩(wěn)定。此種方法存在以下缺點-
一. 礦石成份受供礦地、成礦類型的不同，波動較大，單靠目前的配礦及均化方法不能 做到礦石的完全混勻和成份的穩(wěn)定，混配、均化好的礦石在磨制料漿時A/S波動較大。
二. 不重視脫硅工序回頭硅渣量的控制。脫硅工序回頭硅渣A/S在2.0左右， 一般將其 與磨制料漿的堿液混合入磨。由于硅渣AZS較低，且數(shù)量波動較大，對生料漿的A/S的影響 比較明顯，從而造成生料漿A/S的波動。
傳統(tǒng)燒結(jié)法磨制出的生料漿A/S波動范圍大，既使經(jīng)過料漿槽的二次調(diào)配，送往熟料窯 的生料漿A/S波動范圍仍在在0. 3—0. 5,在此范圍內(nèi)的合格率低，不足60%。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效控制鋁硅比A/S的燒 結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁生料漿的配制方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁生料漿的配制方法，其特征在于其配制過程是首先將鋁土礦石按 鋁硅A/S分成高鋁礦、低鋁礦、普鋁礦三類存放使用；其中高鋁礦的鋁硅A/S-普鋁礦鋁硅A./S+ (2 5);低鋁礦鋁硅比A/S^普鋁礦鋁硅比A/S- (2 5);將硅渣漿單獨存放使用；正常生產(chǎn) 使用普鋁礦，根據(jù)出磨生料漿A/S，首先調(diào)整入磨硅渣量，再使用高鋁礦或低鋁礦石進行調(diào) 整磨料漿的鋁硅比A/S。
本發(fā)明的一種燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁生料衆(zhòng)的配制方法，其特征在于的述的普鋁礦的鋁硅比 為5. 5-7. 0。
本發(fā)明的方法，通過礦石按A/S分段使用、硅渣單獨存放，準確計量，以調(diào)整硅渣量為 主、使用不同A/S的礦石為輔來實現(xiàn)穩(wěn)定A/S的目的。
具體實施例方式
一種燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁生料漿的配制方法，其配制過程的步驟包括
31. 通過生料漿A/S的控制要求，推算所需礦石A/S的中心值，將進廠礦石按此中心值為 參照，按其A/S的高低分為高鋁、低鋁、普鋁礦，其中
高鋁礦A/S-普鋁礦A/S+ (2 5);低鋁礦A/S:普鋁礦A/S- (2 5)。
2. 硅渣配入少量種分母液輸送防止結(jié)疤沉淀，并單獨存放在槽內(nèi)進行緩沖，準確計量配
3. 正常生產(chǎn)時，使用普鋁礦為主，在生料漿A/S波動時，根據(jù)出磨生料漿A,/S變化，首 先利用硅渣槽的緩沖能力，及其A/S較低，配入量變化時反應(yīng)迅速的特點，調(diào)整入磨硅渣量， 使A/S達到要求范圍。在硅渣不足或過多，無法進一步調(diào)整時再加入高、低鋁礦石進行調(diào)整， 確保出磨料漿A/S達到要求的范圍。
本發(fā)明通過對硅渣的精確控制調(diào)整，并加以少量高、低鋁礦石進行磨制生料漿A/S的調(diào) 整，磨制好的生料漿A/S波動范圍在中心值土0.3左右，經(jīng)過料漿槽內(nèi)三次調(diào)配，送往熟料 窯的生料漿A/S由波動范圍在中心值士O. 15，合格率合格率95%以上。
實施例
生料漿A/S控制在4. 60—4. 75，高鋁礦A/S為8. 0以上，低鋁礦A/S為5. 0以下，普鋁 礦中心值為6.8。硅渣配入少量種分母液存入在兩個300111:'的槽內(nèi)。正常生產(chǎn)時加入普鋁礦， 并保持硅渣配入量為一個平穩(wěn)的平均值，磨制的料漿A/S偏高時，首先增加硅渣配入量，如 果硅渣供應(yīng)量不足，可加入低鋁礦進行調(diào)整；生料漿A/S偏低時，先降低硅渣配入量，如果 硅渣槽液位高，緩沖不足時，加入高鋁礦進行調(diào)整，確保磨制出的料漿A/S在4.4一5. O的范 圍內(nèi)，經(jīng)在料漿槽內(nèi)的三次調(diào)配后，送往熟料窯的生料漿A/S達到4. 6—4. 75的要求。
權(quán)利要求
1.一種燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁生料漿的配制方法，其特征在于其配制過程是首先將鋁土礦石按鋁硅A/S分成高鋁礦、低鋁礦、普鋁礦三類存放使用；其中高鋁礦的鋁硅A/S＝普鋁礦鋁硅A/S+(2～5)；低鋁礦鋁硅比A/S＝普鋁礦鋁硅比A/S-(2～5)；將硅渣漿單獨存放使用；生產(chǎn)時使用普鋁礦，根據(jù)出磨生料漿A/S，首先調(diào)整入磨硅渣量，再使用高鋁礦或低鋁礦石進行調(diào)整磨料漿的鋁硅比A/S。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁生料漿的配制方法，其特征在于的述的 普鋁礦的鋁硅比為5. 5-7.0。
全文摘要
本發(fā)明一種燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁生料漿的配制方法，涉及一種燒結(jié)法或帶有燒結(jié)法部份生產(chǎn)氧化鋁中生料漿生產(chǎn)過程控制鋁硅A/S的生料漿的配制方法。其特征在于其配制過程是首先將鋁土礦石按鋁硅A/S分成高鋁礦、低鋁礦、普鋁礦三類存放使用；其中高鋁礦的鋁硅A/S＝普鋁礦鋁硅A/S+(2～5)；低鋁礦鋁硅比A/S＝普鋁礦鋁硅比A/S-(2～5)；將硅渣漿單獨存放使用；生產(chǎn)時使用普鋁礦，根據(jù)出磨生料漿A/S，首先調(diào)整入磨硅渣量，再使用高鋁礦或低鋁礦石進行調(diào)整磨料漿的鋁硅比A/S。本發(fā)明的方法，通過礦石按A/S分段使用、硅渣單獨存放，準確計量，以調(diào)整硅渣量為主、使用不同A/S的礦石為輔來實現(xiàn)穩(wěn)定A/S的目的，礦漿合格率高。
文檔編號C01F7/06GK101580251SQ20091008605
公開日2009年11月18日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者孫建峰, 常永紅, 朱應(yīng)寶, 李志剛, 王松林, 葛中民, 衛(wèi) 趙 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司