專利名稱：微波連續(xù)石墨膨化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石墨膨化裝置，尤其涉及一種鱗片狀石墨經(jīng)化學(xué)插 層法處理后，利用微波為熱源，對鱗片狀石墨進(jìn)行連續(xù)膨化的微波連續(xù)石墨 膨化裝置。
背景技術(shù)：
國家知識產(chǎn)權(quán)局專利網(wǎng)站中能查到的有關(guān)石墨膨化爐的專利共四項，有 關(guān)微波連續(xù)加熱裝置的專利有兩項。
① 專利號為96242354.8的實用新型專利是一種石墨膨化爐爐膛。它包括 石墨圓筒，在其內(nèi)外圓柱面及兩端面分別有一層隔斷大氣與石墨圓筒直接接 觸的隔離層，還可在石墨圓筒內(nèi)圓柱面與內(nèi)隔離層之間和石墨圓筒的外圓柱 面與外隔離層之間分別設(shè)置填充層。這種結(jié)構(gòu)的爐膛溫度可達(dá)到160(TC，而 爐膛使用溫度一般為890 1000°C，即使熱電隅失靈或操作不慎，使?fàn)t溫升 高的情況下，亦無產(chǎn)生爐膛熔化的危險。
② 專利號為99206941. 6的實用新型專利是一種在石墨板材、石墨盤根生 產(chǎn)中對原料—石墨進(jìn)行膨化的石墨膨化爐。該膨化爐為燃油石墨膨化爐，爐 體上安裝有燃燒室，燃燒室具有風(fēng)口和噴油嘴，燃燒室可以使用輕質(zhì)柴油或 煤油作為燃料。
(D專利號為01227739.8的實用新型專利高效節(jié)能石墨膨化爐，為煉焦?fàn)t 技術(shù)領(lǐng)域提供了一種石墨膨化爐，它主要特點是具有爐膛，爐膛下端設(shè)有雜 質(zhì)分離器、燃?xì)庋b置、進(jìn)料裝置，爐膛兩端呈圓錐形，爐膛上端與氣固分離 器相連，進(jìn)料裝置由風(fēng)機(jī)與螺旋加料機(jī)構(gòu)成。
④專利號為200420010719. 5的實用新型專利涉及一種高效節(jié)能石墨膨 化爐。該膨化爐包括爐體、供料部分、供氣部分和出料裝置，其主要特點是 爐體是由外筒體和爐膛構(gòu)成，爐膛的上下部呈圓錐形，下部通過導(dǎo)氣管連接 供氣部分的儲氣瓶，供料部分設(shè)置在爐體下部一側(cè)，是由風(fēng)機(jī)和旋轉(zhuǎn)送料機(jī) 構(gòu)組成，旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)的出料口與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過三通管連接，并通過輸 料管與爐膛的下部連通；爐體的上部與爐頂蓋之間設(shè)置有通風(fēng)口，爐膛頂部
3與引風(fēng)管之間設(shè)置有熱交換器，并通過引風(fēng)管與出料裝置的氣固分離器連接。
⑤ 專利號為02143336. 4、發(fā)明名稱為"微波連續(xù)加熱裝置"的專利，是 一種裝備有加熱室和傳送設(shè)備的微波連續(xù)加熱裝置，該加熱室在其前面和后 面部分具有開口，在該傳送設(shè)備上攜帶要加熱的物體通過該加熱室，并且微 波電能照射在穿過該加熱室要加熱的物體上去加熱。二個微波吸收室被分別 連接到該加熱室的前面和后面部分，要加熱的物體通過該二個微波吸收室。 多個金屬反射板在向前和向后方向彼此隔開由該傳送設(shè)備傳送。要加熱的物 體被放置在二個相鄰的反射板之間。該反射板被放置在傳送設(shè)備上，使得至 少微波進(jìn)入該加熱室之內(nèi)照射的期間，至少一個反射板被放置在每個微波吸 收室中。
⑥ 專利號為200720146485. 0、實用新型名稱為"滾筒式固態(tài)物料的微波 連續(xù)加熱裝置"的專利，由進(jìn)料斗、物料轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)鼓環(huán)形滾輪、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)環(huán)形 擋板、微波加熱室、卸料斗、行走輪、裝置支架、電氣控制箱、電動機(jī)、變 速箱、皮帶傳動輪組成。固態(tài)物料由進(jìn)料斗進(jìn)入物料轉(zhuǎn)鼓，在攪拌狀態(tài)下逐 次由轉(zhuǎn)鼓進(jìn)料斗向卸料斗運(yùn)動，在物料經(jīng)過微波加熱室時被均勻加熱，加熱 程度由轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)速度和微波功率控制，加熱后的物料從卸料斗卸料，物料的 加熱過程可連續(xù)進(jìn)行。
從①至④項專利公開的已有石墨膨化爐可以看出，目前大多膨脹石墨生 產(chǎn)廠家均采用電、煤氣、燃油為熱源，將經(jīng)化學(xué)處理后的鱗片石墨在爐中高 溫膨化而得膨脹石墨。采用傳統(tǒng)高溫膨化法制備的膨脹石墨，其孔隙率非常 大，孔徑也很大，大多數(shù)孔隙限制了多孔石墨的應(yīng)用，降低了應(yīng)用效果。本 實用新型采用新穎的微波法，對石墨進(jìn)行膨化處理。由于微波法與高溫膨化 法對石墨作用機(jī)制的不同，可產(chǎn)生不同的膨化效果。通過控制微波加熱的功 率、輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度、給料器、出料器的轉(zhuǎn)速等參數(shù)，可容易地調(diào)整對石 墨處理的強(qiáng)弱程度及產(chǎn)量的高低。此外，微波法開停方便，具有高效和節(jié)能 的優(yōu)點。
專利號為02143336. 4的微波連續(xù)加熱裝置，從設(shè)計的意圖講，是為了加 熱陶瓷等成型的物體，雖微波發(fā)生器能連續(xù)工作，但物料不能連續(xù)進(jìn)出微波 加熱器，且L型反射板裝卸麻煩，運(yùn)轉(zhuǎn)時如果稍有錯位，就可能發(fā)生L型反 射板與爐體碰幢的問題。另外，由于石墨是鱗片狀的粉體，不適宜裝在L型反射板上運(yùn)送。
專利號為200720146485. 0的滾筒式固態(tài)物料的微波連續(xù)加熱裝置，該裝 置雖能實現(xiàn)物料的連續(xù)進(jìn)出，但它依靠的是物料的重力，由于膨脹石墨體積 大重量輕(200 300ml/g),單靠重力給料不能保證均勻給料。另外，該裝置 未考慮微波泄漏問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能有效防止微波泄漏、能實現(xiàn)連續(xù)給料、 出料，連續(xù)微波加熱、容易控制的微波連續(xù)加熱膨化裝置，對石墨進(jìn)行膨化 處理。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為
一種微波連續(xù)石墨膨化裝置，包括料斗，其特征是料斗的下部連接 有旋轉(zhuǎn)給料器，旋轉(zhuǎn)給料器殼體的上端和下端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口， 旋轉(zhuǎn)給料器的中心處設(shè)置有傳動軸和轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓上固定有旋片，旋轉(zhuǎn)給料器 通過外加動力帶動轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動；旋轉(zhuǎn)給料器的下端與微波進(jìn)料吸收室相連接； 微波進(jìn)料吸收室的右端與微波加熱膨化室連接；微波加熱膨化室的上部安裝 有左微波發(fā)生器和右微波發(fā)生器，微波加熱膨化室的右端與微波出料吸收室 連接，微波出料吸收室的右端裝有旋轉(zhuǎn)出料器;微波進(jìn)料吸收室、微波加熱 膨化室和微波出料吸收室安裝在支架上，支架上另安裝有皮帶運(yùn)輸機(jī)，皮帶 運(yùn)輸機(jī)的輸送帶分別穿過微波進(jìn)料吸收室、微波加熱膨化室和微波出料吸收 室；微波加熱膨化室左端的開口處通過旋轉(zhuǎn)軸連接有進(jìn)料吸收室微波反射板， 微波加熱膨化室右端的開口處通過旋轉(zhuǎn)軸連接有出料吸收室微波反射板。
本實用新型的有益效果
1、 為了防止微波泄漏，本實用新型在微波加熱室的前后采用了加裝旋轉(zhuǎn) 微波反射板，連續(xù)旋轉(zhuǎn)給料器，連續(xù)旋轉(zhuǎn)出料器等措施。連續(xù)旋轉(zhuǎn)給料器， 連續(xù)旋轉(zhuǎn)出料器有定量加料、出料的作用，還兼有氣閘和反射微波的作用， 使得微波石墨膨化爐能連續(xù)地照射微波電能，高效地執(zhí)行微波加熱膨化過程。 本實用新型通過控制微波加熱膨化的功率、輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度、給料器、出 料器的轉(zhuǎn)速等參數(shù)，可容易地調(diào)整對石墨膨化處理的強(qiáng)弱程度及產(chǎn)量的高低。 此外，微波法開停方便，具有高效和節(jié)能的優(yōu)點。
2、 本實用新型與已有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，處理物料量大，能有效防止微波泄漏，能實現(xiàn)連續(xù)給料、出料，連續(xù)微波加熱等特點。
3、由于石墨具有導(dǎo)電特性，其內(nèi)部在微波作用下會產(chǎn)生很強(qiáng)的渦電流， 具有非?？旌蛷?qiáng)烈的加熱效應(yīng)。因此，本實用新型采用微波法加熱石墨效率 非常高。在500w左右的微波功率下，微波作用10s左右即可使石墨發(fā)生較徹 底的膨脹。微波膨化后的石墨分子結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)方法制得的石墨不同，它具有 空隙率低，孔徑為納米級，拓廣了膨化石墨的實用范圍。微波法膨化石墨的 優(yōu)點操作簡單、效率高、安全、膨化均勻、設(shè)備成本低等。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型中旋轉(zhuǎn)給料器從另一方向剖切的剖視圖。 附圖中1、料斗；2、旋轉(zhuǎn)給料器；3、微波進(jìn)料吸收室；4、皮帶運(yùn) 輸機(jī)；5、支架；6、進(jìn)料吸收室微波反射板；7、左微波發(fā)生器； 8、右微波發(fā)生器；9、微波加熱膨化室；10、出料吸收室微波反射板； 11、微波出料吸收室；12、旋轉(zhuǎn)出料器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明
本實用新型微波石墨連續(xù)加熱膨化裝置如圖l所示，包括石墨料斗l、 旋轉(zhuǎn)給料器2、微波進(jìn)料吸收室3、皮帶運(yùn)輸機(jī)4、支架5、進(jìn)料吸收室微波 反射板6、左微波發(fā)生器7、右微波發(fā)生器8、微波加熱膨化室9、出料吸收 室微波反射板IO、出料吸收室ll、旋轉(zhuǎn)出料器12等部分。
本實用新型微波連續(xù)石墨膨化裝置，如圖l、圖2所示，包括料斗l， 料斗1的下部連接有旋轉(zhuǎn)給料器2，旋轉(zhuǎn)給料器2殼體的上端和下端分別設(shè) 置有進(jìn)料口和出料口，旋轉(zhuǎn)給料器2的中心處設(shè)置有傳動軸和轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓上 固定有旋片，旋轉(zhuǎn)給料器2外加動力帶動轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動。
旋轉(zhuǎn)給料器2的下端與微波進(jìn)料吸收室3相連接；微波進(jìn)料吸收室3的 右端與微波加熱膨化室9連接；微波加熱膨化室9的上部安裝有左微波發(fā)生 器7和右微波發(fā)生器8，微波加熱膨化室9的右端與微波出料吸收室11連接， 微波出料吸收室11的右端裝有旋轉(zhuǎn)出料器12;微波進(jìn)料吸收室3、微波加熱 膨化室9和微波出料吸收室11安裝在支架5上，支架5上另安裝有皮帶運(yùn)輸 機(jī)4，皮帶運(yùn)輸機(jī)4的輸送帶分別穿過微波進(jìn)料吸收室3、微波加熱膨化室9
6和微波出料吸收室11;微波加熱膨化室9左端的開口處通過旋轉(zhuǎn)軸連接有進(jìn) 料吸收室微波反射板6，微波加熱膨化室9右端的開口處通過旋轉(zhuǎn)軸連接有 出料吸收室微波反射板10。
為了實現(xiàn)利用微波對石墨進(jìn)行連續(xù)膨化的目的，本實用新型提供了一種 裝備有微波加熱膨化室，連續(xù)旋轉(zhuǎn)給料器，連續(xù)旋轉(zhuǎn)出料器，旋轉(zhuǎn)微波反射 板，皮帶輸送機(jī)等設(shè)備的微波石墨連續(xù)加熱膨化裝置。該加熱膨化室在其前 和后面部分設(shè)有旋轉(zhuǎn)反射板，目的是在不影響石墨通過的前提下，起到反射 微波的作用。該加熱膨化室前后還設(shè)有微波吸收室，其目的是利用石墨物料 來吸收泄漏到微波加熱膨化室外的微波，該室還兼有物料通過室的作用。由 于石墨經(jīng)加熱膨化后，體積增大了很多，所以設(shè)計上出口的吸收室比進(jìn)口的 寬大。皮帶輸送機(jī)在其上攜帶要加熱的石墨穿越該加熱膨化室，借此當(dāng)穿越 該加熱膨化室去加熱膨化時，該要加熱的石墨被微波電能照射而被加熱膨化。 連續(xù)旋轉(zhuǎn)給料器，將其料斗中的石墨連續(xù)不斷的輸送到吸收室的皮帶輸送機(jī) 上，該給料器還兼有氣閘和防止微波泄漏的目的。連續(xù)旋轉(zhuǎn)出料器，將其加 熱膨化后的膨化石墨連續(xù)不斷的送出吸收室，該出料器還兼有防止微波泄漏 的目的。
本實用新型通過控制微波加熱膨化的功率、輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度、給料器、 出料器的轉(zhuǎn)速等參數(shù)，可容易地調(diào)整對石墨膨化處理的強(qiáng)弱程度及產(chǎn)量的高 低。此外，微波法開停方便，具有高效和節(jié)能的優(yōu)點。
本實用新型的工作原理
經(jīng)化學(xué)插層法處理后的鱗片石墨，通過起重設(shè)備加入料斗1,料斗1的 下部通過法蘭連接旋轉(zhuǎn)給料器2，該給料器殼體為圓形，中心設(shè)有傳動軸和 轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓上焊有八片矩形旋片，外加動力帶動該轉(zhuǎn)鼓勻速轉(zhuǎn)動，殼體的上 下端開有進(jìn)出料口，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓勻速轉(zhuǎn)動時，充填在矩形旋片間的物料隨著矩形 旋片的旋轉(zhuǎn)一起從上部旋轉(zhuǎn)到下部，完成了物料的定量輸送的任務(wù)。旋轉(zhuǎn)給 料器2通過法蘭與微波進(jìn)料吸收室3相連接，石墨被定量加在了皮帶運(yùn)輸機(jī) 4的皮帶上。皮帶運(yùn)輸機(jī)按圖1所示的方向勻速運(yùn)轉(zhuǎn)，石墨在皮帶運(yùn)輸機(jī)的 拖動下通過進(jìn)料吸收室微波反射板6進(jìn)入微波加熱膨化室9。由于微波反射 板6上部帶有旋轉(zhuǎn)軸且重量很小，物料通過時反射板可以旋起，不影響物料 的正常運(yùn)動，但能有效地反射微波。進(jìn)入微波加熱膨化室9的石墨，通過高能微波的照射迅速膨化。膨化后的石墨在皮帶運(yùn)輸機(jī)的拖動下，經(jīng)出料吸收
室微波反射板10進(jìn)入出料吸收室11。出料吸收室11的右端裝有旋轉(zhuǎn)出料器 12，旋轉(zhuǎn)出料器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器相同，膨脹石墨在皮帶運(yùn)輸機(jī)的拖 動及旋轉(zhuǎn)出料器的帶動下，被送出微波連續(xù)石墨膨化裝置，進(jìn)入下一個工序。
由于石墨具有導(dǎo)電特性，其內(nèi)部在微波作用下會產(chǎn)生很強(qiáng)的渦電流，具 有非?？旌蛷?qiáng)烈的加熱效應(yīng)。因此，本實用新型采用微波法加熱石墨效率非 常高。在500w左右的微波功率下，微波作用10s左右即可使石墨發(fā)生較徹底 的膨脹。微波膨化后的石墨分子結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)方法制得的石墨不同，它具有空 隙率低，孔徑為納米級，拓廣了膨化石墨的實用范圍。微波法膨化石墨的優(yōu) 點操作簡單、效率高、安全、膨化均勻、設(shè)備成本低等。
本實用新型為了防止微波泄漏，在微波加熱膨化室的前后設(shè)有微波吸收 室，微波吸收室與加熱膨化室之間采用了加裝旋轉(zhuǎn)微波反射板，連續(xù)旋轉(zhuǎn)給 料器，連續(xù)旋轉(zhuǎn)出料器等措施。連續(xù)旋轉(zhuǎn)給料器，連續(xù)旋轉(zhuǎn)出料器有定量加 料、出料的作用，還兼有氣閘和反射微波的作用。通過控制微波加熱的功率、 輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度、連續(xù)旋轉(zhuǎn)給料器、出料器的轉(zhuǎn)速等參數(shù)，可容易地調(diào)整 對石墨處理的強(qiáng)弱程度及產(chǎn)量的高低，并使得微波連續(xù)石墨膨化裝置能連續(xù) 地照射微波電能，高效地執(zhí)行微波加熱膨化過程。
本實用新型實施例中主要部件名稱、主要元器件型號、參數(shù)
微波石墨連續(xù)加熱膨化裝置由料斗1;旋轉(zhuǎn)給料器2;微波進(jìn)料吸收室3; 皮帶運(yùn)輸機(jī)4;支架5;進(jìn)料吸收室微波反射板6;左微波發(fā)生器7;右微波 發(fā)生器8;微波加熱膨化室9;出料吸收室微波反射板10;微波出料吸收室
11;旋轉(zhuǎn)出料器12等主要部分組成。
1、 料斗。采用16MnR鋼板焊制而成。料斗的容積約為0.5m3，出料口采 用小219的無縫鋼管制造，錐體的半錐角為60°,上部尺寸為4)800mmX800mm。
2、 旋轉(zhuǎn)給料器。采用16MnR鋼管焊制而成，詳細(xì)結(jié)構(gòu)摻見圖2，出料口 采用4>219的無縫鋼管，旋轉(zhuǎn)葉片直徑為d)400，葉數(shù)為8片，葉片寬度為 400mm，葉片厚度不小于2mm,殼體采用小426X 10的無縫鋼管焊制而成，主 軸轉(zhuǎn)速10 100r/min，轉(zhuǎn)速可調(diào)。
3、 微波進(jìn)料吸收室。采用16MnR或18-8不銹鋼焊制而成，鋼板厚度2mm 以上，橫截面尺寸為長800腿X寬510mmX高300mm。
84、 皮帶運(yùn)輸機(jī)。皮帶輸送機(jī)規(guī)格PD-004，輸送帶材質(zhì)為玻璃增強(qiáng)聚乙 烯板材，帶寬500mm，長度為3000mm。皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度可調(diào)，驅(qū)動方式 電動滾筒驅(qū)動。調(diào)速方式變頻調(diào)速。機(jī)架材質(zhì)碳鋼或不銹鋼。通州市強(qiáng)
生輸送設(shè)備廠制造。
5、 支架。
6、 進(jìn)料吸收室微波反射板。微波反射板6為表面刨光的不銹鋼板，上部 帶有轉(zhuǎn)軸可前后轉(zhuǎn)動，尺寸為長500mmX寬300mmX厚1.5mm。
7、 左微波發(fā)生器。采用南京三樂微波技術(shù)發(fā)展有限公司生產(chǎn)的輸出功率 0 10kW，高頻工作頻率2450mhz的微波源。微波發(fā)生器，型號WY10S-3型， 微波輸出功率0 10KW可調(diào)，輸入電源三相380V±10% ，高頻工作頻率 2450mHz士25Hz。
8、 右微波發(fā)生器。與左微波發(fā)生器相同。
9、 微波加熱膨化室。采用16MnR或18-8不銹鋼焊制而成，鋼板厚度2mm 以上，腔體尺寸長lOOOmmX寬510mmX高800mm。
10、 出料吸收室微波反射板。為表面刨光的不銹鋼板，上部帶有轉(zhuǎn)軸可 前后轉(zhuǎn)動，尺寸為長500腿X寬500mmX厚1.5mm。
11、 微波出料吸收室。采用16MnR或18-8不銹鋼焊制而成，鋼板厚度 2mm以上，橫截面尺寸為長900mmX寬510mmX高500mm。
12、 旋轉(zhuǎn)出料器。采用16MnR鋼焊制而成，旋轉(zhuǎn)葉片直徑為d)500mm，葉 數(shù)為8片，葉片寬度為500腿，葉片厚度不小于2mm，上四分之一殼體采用4> 530X10的無縫鋼管或鋼板焊制而成，主軸轉(zhuǎn)速10 100r/min，轉(zhuǎn)速可調(diào)。
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權(quán)利要求1、一種微波連續(xù)石墨膨化裝置，包括料斗(1)，其特征是料斗(1)的下部連接有旋轉(zhuǎn)給料器(2)，旋轉(zhuǎn)給料器(2)殼體的上端和下端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，旋轉(zhuǎn)給料器(2)的中心處設(shè)置有傳動軸和轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓上固定有旋片，旋轉(zhuǎn)給料器(2)通過外加動力帶動轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動；旋轉(zhuǎn)給料器(2)的下端與微波進(jìn)料吸收室(3)相連接；微波進(jìn)料吸收室(3)的右端與微波加熱膨化室(9)連接；微波加熱膨化室(9)的上部安裝有左微波發(fā)生器(7)和右微波發(fā)生器(8)，微波加熱膨化室(9)的右端與微波出料吸收室(11)連接，微波出料吸收室(11)的右端裝有旋轉(zhuǎn)出料器(12)；微波進(jìn)料吸收室(3)、微波加熱膨化室(9)和微波出料吸收室(11)安裝在支架(5)上，支架(5)上另安裝有皮帶運(yùn)輸機(jī)(4)，皮帶運(yùn)輸機(jī)(4)的輸送帶分別穿過微波進(jìn)料吸收室(3)、微波加熱膨化室(9)和微波出料吸收室(11)；微波加熱膨化室(9)左端的開口處通過旋轉(zhuǎn)軸連接有進(jìn)料吸收室微波反射板(6)，微波加熱膨化室(9)右端的開口處通過旋轉(zhuǎn)軸連接有出料吸收室微波反射板(10)。
專利摘要一種微波連續(xù)石墨膨化裝置，包括料斗，料斗的下部連接有旋轉(zhuǎn)給料器，旋轉(zhuǎn)給料器設(shè)有傳動軸和轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓上固定有旋片；旋轉(zhuǎn)給料器的下端與微波進(jìn)料吸收室相連接；微波進(jìn)料吸收室的右端與微波加熱膨化室連接；微波加熱膨化室的上部安裝有左、右微波發(fā)生器，微波加熱膨化室的右端與微波出料吸收室連接，微波出料吸收室的右端裝有旋轉(zhuǎn)出料器。皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸送帶分別穿過微波進(jìn)料吸收室、微波加熱膨化室和微波出料吸收室。微波加熱膨化室的左端旋轉(zhuǎn)連接有進(jìn)料吸收室微波反射板，右端旋轉(zhuǎn)連接有出料吸收室微波反射板。本實用新型容易控制，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，處理物料量大，能有效防止微波泄漏，能實現(xiàn)連續(xù)給料、出料，連續(xù)微波加熱膨化石墨。
文檔編號C01B31/00GK201276423SQ20082017350
公開日2009年7月22日 申請日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者任崇桂 申請人:任崇桂