專利名稱：一種鐵氧體磁性材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鐵氧體磁性材料制備方法，尤其涉及一種利用不銹鋼氧化皮酸洗
廢渣制備鐵氧體磁性材料的方法。
背景技術(shù)：
不銹鋼在熱成型過程中，由于高溫氧化，其表面易產(chǎn)生一層灰黑色的氧化皮，在不 銹鋼深加工前，必須將其去除。目前，一般采用酸洗工藝清除氧化皮。由于鉻是不銹鋼中的 必需元素，因此，在酸洗廢液和酸洗廢渣中必然含有大量的鉻。而鉻對(duì)自然環(huán)境和人體健康 具有較大危害，因此必需對(duì)酸洗廢液和廢渣進(jìn)行處理，使鉻從廢棄物中分離出來或以某種 穩(wěn)定狀態(tài)固定下來，從而達(dá)到環(huán)保要求和廢物利用的目的。鐵氧體磁性材料由于本身的特 性在電聲、電信、電表、電機(jī)記憶元件、微波元件、磁帶、儲(chǔ)存設(shè)備等有廣泛用途。因此，利用 鐵氧體法將鉻離子穩(wěn)定固定并形成鐵氧體磁性材料成為時(shí)下業(yè)內(nèi)研究的熱點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種通過鐵氧體法處理不銹鋼氧化皮酸洗廢 渣并制備鐵氧體磁性材料的方法。 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是采用不銹鋼氧化皮酸洗廢渣為原 材料，將其加入到濃度為1100g/L的NaOH溶液中，升溫至16(TC后，以一定速度滴加H202若 干，待H202滴加完畢后，恒溫半小時(shí)，抽濾、洗滌，在IO(TC下烘烤1小時(shí)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)NaOH和H202處理后，尖晶石鐵氧體內(nèi)的Cr"逐漸溶出，并以 Cr203的形式沉淀析出，使鐵氧體磁性能提高。其最終磁化強(qiáng)度Ms可達(dá)12. 07emu/g、剩磁Mr 為2. 37emu/g、矯頑力Hc為199. 990e。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例描述一下本發(fā)明。
實(shí)施例1 : 通過鐵氧體法處理不銹鋼氧化皮酸洗廢渣并制備鐵氧體磁性材料，具體方案為 采用不銹鋼氧化皮酸洗廢渣為原材料，將其加入到濃度為1100g/L的NaOH溶液中，升溫至 16(TC后，以一定速度滴加H202若干，待H202滴加完畢后，恒溫半小時(shí)，抽濾、洗滌，在IO(TC 下烘烤1小時(shí)。
權(quán)利要求
一種通過鐵氧體法處理不銹鋼氧化皮酸洗廢渣并制備鐵氧體磁性材料的方法。其特征在于采用不銹鋼氧化皮酸洗廢渣為原材料，將其加入到濃度為1100g/L的NaOH溶液中，升溫至160℃后，以一定速度滴加H2O2若干，待H2O2滴加完畢后，恒溫半小時(shí)，抽濾、洗滌，在100℃下烘烤1小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用不銹鋼氧化皮酸洗廢渣制備鐵氧體磁性材料的方法。具體方案為采用不銹鋼氧化皮酸洗廢渣為原材料，將其加入到濃度為1100g/L的NaOH溶液中，升溫至160℃后，以一定速度滴加H2O2若干，待H2O2滴加完畢后，恒溫半小時(shí)，抽濾、洗滌，在100℃下烘烤1小時(shí)。其優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)NaOH和H2O2處理后，尖晶石鐵氧體內(nèi)的Cr3+逐漸溶出，并以Cr2O3的形式沉淀析出，使鐵氧體磁性能提高。其最終磁化強(qiáng)度Ms可達(dá)12.07emu/g、剩磁Mr為2.37emu/g、矯頑力Hc為199.99Oe。
文檔編號(hào)C01G49/02GK101746833SQ200810184898
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
發(fā)明者周建飛 申請(qǐng)人:周建飛